Рыбинское предприятие изготовит и поставит шесть комплектов газоперекачивающих агрегатов ГТН-16Р-ПС-12 мощностью по 16 МВт для работы в составе УКПГ-1 (3-я очередь, 1-й этап).

В основе ГТН-16Р – газотурбинные двигатели ПС-90ГП2 (разработка АО «ОДК–Авиадви-гатель», производство – «ОДК–Пермские моторы»). Все газоперекачивающие агрегаты соответствует требованиям СТО Газпром, действующим нормативным документам РФ и ПАО «Газпром».

В 2018 г. завершены пусконаладочные работы пяти ГТН-16 на Бованенковском НГКМ (ДКС УКПГ-2, модуль 2, очередь 2). Ранее на месторождении, которое является основным источником газа строящегося магистрального газопровода Бованенково – Ухта) начали работу 10 аналогичных агрегатов на ДКС ГП-1/-2 ангарного исполнения. Они укомплектованы двигателями ГТУ-16П компании «ОДК–ПМЗ» (разработка ОДК–Авиадвигатель) и компрессорами 488-21-1ЛСУ производства ОАО «Компрессорный комплекс».

Скоро на российском рынке появится новый сервис TOTAL LubPilot. Инновационная технология позволит автоматизировать процессы по контролю запасов смазочных материалов как для продавца, так и для клиента. На бак со смазочным материалом устанавливается специальный датчик, который в режиме реального времени передает информацию обеим сторонам.

Датчик представляет собой подключаемую пробку, которую можно установить в бак. Он является переносным и удобен в использовании: когда одна бочка полностью опустошается, датчик можно снять и поставить на следующую бочку.

В 2020 году сервис был запущен во Франции, на данный момент уже продано 100 устройств, до конца года планируется реализовать еще 800. В России ведутся работы по тестовому запуску сервиса TOTAL LubPilot, чтобы окончательно внедрить его до конца года.

Новый продукт создан в рамках партнерства компаний и предназначен для всех газовых двигателей Jenbacher серий 2, 3, 4, 6, 9.

Масло Jenbacher NOil 40 разработано для удовлетворения растущих требований к качеству смазывания газовых двигателей. Его применение  увеличивает срок службы и надежность двигателей, снижаются потери энергии. Улучшенные физико-химические показатели способствуют увеличению интервала замены масла без риска для критически важных узлов газового двигателя.

Решение компании INNIO — myPlant Asset Performance Management — позволяет контролировать потребление масла и температуру отработавшего  газа, а также определять интервалы замены масла. В дополнение к этому MobilServ открывает доступ к полному спектру исследований масла, технической экспертизе и бороскопическим инспекциям. Эти данные помогут прогнозировать срок службы масла, обеспечат высокую производительность и защиту двигателя, что позволит существенно снизить стоимость жизненного цикла оборудования.

Были проведены длительные испытания продукта на разных объектах и при различных условиях. Эффективность масла подтверждена на нескольких типах двигателей Jenbacher в сложных условиях эксплуатации. Теперь один продукт может использоваться для всех газовых двигателей компании. Это поможет оптимизировать складские расходы для операторов с несколькими типами двигателей Jenbacher.

Компания Elcos srl изготовила и поставила два резервных дизельных генератора, размещенных в 30-футовом металлическом контейнере, в аэропорт г. Орши.

Первый блок – GE.PK.450\400.BF + 011 имеет резервную мощность 352 кВт, второй – GE.PK.400\350.BF + 011 – 320 кВт. Оба энергоблока созданы на основе двигателей Perkins и генераторов Stamford.

Дизель-генераторы имеют в составе системы топливопитания внешний  бак емкостью 3000 л. Контейнерные энергоблоки оснащены вертикальным воздухозаборником, акустическая изоляция контейнеров снижает уровень шума до 75 дБА. Для обеспечения мониторинга в составе ДЭС была установлена цифровая панель управления QPE с 16-канальным релейным модулем.