К началу нового промыслового сезона ДГУ производства ООО «ПСМ» доставлен на Камчатку. Агрегат мощностью 550 кВт работает параллельно с тремя дизель-генераторами предприятия «Апукинское».
Энергоблок ADDo-550 укомплектован двигателем Doosan DP222LB. Южнокорейский мотор готов к продолжительной работе при максимальной нагрузке. Заказчик выбрал ДГУ с двигателем Doosan еще и потому, что этот мотор входит в состав других станций энергокомплекса.
ДЭС размещена в машинном зале. Работой агрегата управляет контроллер Deep Sea (Великобритания), который обычно не устанавливается на серийные модели предприятия «ПСМ» – его применение в составе станции было необходимо для полной синхронизации с уже имеющи-мися ДГУ.
ООО «Искра-Нефтегаз компрессор» поставило две турбокомпрессорные установки ГПА-16 для газокомпрессорной станции TIP-2 Акыртобе в Жамбыльской области. Строительство ведется в две очереди. В ходе первой очереди введены два ГПА.
Станция будет работать на перемычке Т1Р-02 между магистральными газопроводами Казахстан – Китай и Бухарский газоносный район – Ташкент – Бишкек – Алма-Ата (БГР – ТБА). По ходу движения природного газа по газопроводу БГР – ТБА производится его отбор потребителями Узбекистана, Казахстана и Киргизии. Заказчиком проекта является компания «Интергаз – Центральная Азия».
В результате мероприятий по реконструкции газопровода БГР – ТБА значительно увеличится его пропускная способность – до объемов, позволяющих экономически выгодно транспортировать невостребованный внутренними потребителями природный газ за пределы Казахстана.
Для обеспечения транзита на экспорт природного газа необходима его перекачка в газопровод Казахстан – Китай по имеющейся в Жамбыльской области перемычке Т1Р-02 между данными газопроводами. Учитывая превышение рабочего давления в газопроводе Казахстан – Китай (100 МПа) над давлением в БГР – ТБА (5,5 МПа), на перемычке Т1Р-02 и построена дожимная станция.
Компрессорные установки ангарного исполнения созданы на базе двигателей НК-16-18СТД производства КМПО и нагнетателей 2BCL408A (GE). Компрессоры укомплектованы газодинамическими уплотнениями и магнитным подвесом. Газоперекачивающие агрегаты изготовило НПО «Искра».
Уральский турбинный завод (холдинг «РОТЕК») поставил оборудование для реконструкции турбины ПТ-60 Гродненской ТЭЦ-2 в Белоруссии. Объем поставки включает: цилиндр высокого давления, проточную часть цилиндра низкого давления, генератор, конденсатор, АСУ ТП и вспомогательное оборудование.
Модернизация позволит значительно улучшить технико-экономические характеристики турбины. Так, мощность агрегата вырастет на 10 МВт, будет реализована схема подачи сетевой воды в конденсатор турбины, что снизит потери тепла в конденсаторе. Увеличится отпуск пара из дополнительного отбора на производство и из теплофикационного отбора до 100 и 200 т/ч соответственно.
После модернизации машина получит маркировку ПТ-70-12,8/1,27. Реконструкция будет выполнена в машинном зале ТЭЦ, без принципиальных изменений компоновочных решений, что существенно уменьшит капитальные затраты.
Проект реконструкции ПТ-60 Гродненской ТЭЦ-2 реализуется в рамках стратегии развития белорусской энергетики, направленной на обновление и модернизацию установленного парка генерирующего оборудования для повышения эффективности теплоэлектростанций.
Договор на реконструкцию турбины ПТ-60-130/13 с заменой вспомогательного оборудования и генератора был подписан с республиканским унитарным предприятием «Гродноэнерго» в январе 2016 года. Ввод турбоагрегата после реконструкции планируется в 2018 году.
Согласно договору с АО «Уральский турбинный завод» институт «Белнипиэнергопром» выполнит проектно-изыскательские работы по реконструкции Минской ТЭЦ-3. Договор об участии УТЗ в реконструкции станции был подписан в феврале текущего года.
Для замены выбывающих мощностей завод выполнит полнокомплектную поставку оборудования, включая турбину Тп-115/130-12,8, котел, генератор и вспомогательное оборудование. Кроме того, в объем обязательств завода входят проектно-изыскательские и пусконаладочные работы. Пуск объекта в эксплуатацию планируется в 2020 году.
Договор с предприятием «Белэнергоремналадка» предусматривает модернизацию и ремонт цилиндра низкого давления турбины ПТ-60-130/13 в условиях самой станции. Уральский завод завершает изготовление оборудования для реконструкции этой турбины. В результате проведенных работ значительно улучшатся экономические показатели агрегата. Его мощность вырастет на 10 МВт, будет реализована схема подачи сетевой воды в конденсатор турбины, что исключит потери тепла в конденсаторе, увеличится отпуск пара из дополнительного отбора на производство и из теплофикационного отбора до 100 и 200 т/ч соответственно.
Контракт на поставку двух компрессорных агрегатов заключен с компанией Zhejiang Satellite Energy Co., Ltd. – одним из самых крупных производителей акриловых полимеров в Китае.
Агрегаты выполнены на базе одновальных компрессоров Siemens STC-SH с приводом от газовых турбин SGT-750. Они будут установлены на производственной площадке завода по дегидрогенизации пропана в городе Пиндху. Поставка оборудования запланирована на конец 2018 года, ввод в коммерческую эксплуатацию – в начале 2019-го.
Ранее, в 2013 году, на завод были поставлены два компрессорных агрегата на базе компрессоров STC-SH с приводом от газовых турбин SGT-700. При выборе оборудования учитывалась высокая гибкость в эксплуатации газовых турбин Siemens, низкие эксплуатационные расходы, надежность и простота технического обслуживания.
Газовая турбина SGT-750 оптимизирована для прямого привода компрессора без использования промежуточного редуктора. Частота вращения силового вала – 6100 об/мин. В качестве топлива для ГТУ будут использоваться отработавшие газы, которые образуются в технологическом процессе дегидрогенизации пропана. Одновальный компрессор STC-SH имеет надежную конструкцию со стандартизированными компонентами и блоками, что облегчает его техническое обслуживание и ремонт. Данный тип компрессора специально разработан для применения в нефтехимической промышленности.
В Оленекском районе республики Саха компания «Алроса» реализует проект «Верхняя Муна». Для разработки Верхне-Мунского алмазного месторождения строится вахтовый поселок.
Для электроснабжения поселка ООО «НГ-Энерго» поставило пять дизель-генераторных установок HEG 1680IE производства Hyundai. Они созданы на базе двигателя S16R-PTA2-S компании Mitsubishi. Единичная мощность ДГУ составляет 1679 кВт.
Установки будут работать в базовом режиме на нефти. На данный момент оборудование прибыло на теплоходе в город Ленск.
Верхне-Мунское месторождение включает три кимберлитовые трубки. Запасы в целом по месторождению составляют свыше 38 млн карат алмазов. Среднее содержание алмазов в тонне руды — 0,6 карат.
Две установки предназначены для перекачивания попутного нефтяного газа первой ступени сепарации, поступающего с дожимных насосных станций Южно-Ватлорского, Ватлорского, Суръёганского, Верхнеказымского промыслов, а также с ДНС месторождения имени И.Н. Логачева.
ДКУ, созданные на базе винтовых маслозаполненных компрессоров, будут в непрерывном режиме осуществлять доочистку, сжатие и подачу ПНГ в газопровод внешнего транспорта под давлением 2,2 МПа. Производительность каждой ДКУ – 10 000 м3/ч.
Агрегаты войдут в состав компрессорной станции низких ступеней Южно-Ватлорского месторождения ОАО «Сургутнефтегаз». Все работы по вводу в действие этого технологического оборудования, включая шефмонтаж, наладку, индивидуальное тестирование и комплексные испытания, выполнят специалисты группы компаний «Энергаз»
Блочно-модульные установки в арктическом исполнении спроектированы с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 55 °С, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 43 °С). ДКУ полностью автоматизированы, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности.
Компания «Техинвест сервис» реализует проект по разработке и производству газотурбинных электростанций серии «МИГ» на базе двигателя ГТД-1250 (АО «Климов»), который применяется в составе силовой установки танка Т-80. Компания спроектировала электростанции как простого цикла (800 и 1000 кВт), так и когенерационного – с выдачей тепловой мощности 2 Гкал/ч. Пилотная ГТЭС установлена на территории котельной для проведения испытаний и лидерной наработки.
Эффективно применение таких ГТУ в проектах на основе местных первичных и вторичных энергоресурсов. Может использоваться любое жидкое и газообразное топливо: дизельное, керосин, мазут, природный и попутный нефтяной газ, шахтный угольный газ, биогаз и др.
Установки могут эксплуатироваться в двухтопливном режиме (дизельное топливо/газ) с системой автоматического управления и не требуют воздухоподготовки. Они способны работать в любых климатических условиях.
Конструкция ГТУ допускает ее перевозку всеми видами транспорта: железнодорожным, водным, воздушным, автомобильным (по дорогам с твердым и грунтовым покрытием). При этом сохранятся полная работоспособность оборудования. Заявленный ресурс ГТУ до капремонта – 40 000 часов, т.е. она может безостановочно работать в течение 5–7 лет.
Применение ГТУ серии «МИГ» при строительстве локальных генерирующих объектов позволит обеспечить вспомогательную инфраструктуру электрической и тепловой энергией в энергодефицитных районах, исключить перерывы в электроснабжении и повысить надежность.
ООО «Техинвест сервис» является резидентом особой экономической зоны технико-внедренческого типа «Исток», организуемой в городе Фрязино Московской области.
ДЭС мощностью 500 кВт на базе двигателя Doosan DP180LB резервирует основной четырехэтажный корпус санатория в Абхазии. Дизель-генератор мощностью 160 кВт с двигателем ЯМЗ 238ДИ обеспечивает бесперебойное энергоснабжение двух гостевых домов, каждый из которых рассчитан на 30 человек.
Для удобства монтажа дизель-генераторы смонтированы в утепленном контейнере «Север» и шумозащитном кожухе производства ООО «ПСМ». В таких вариантах исполнения агрегаты могут работать вблизи корпусов, не создавая шума. Автоматическая система управления даст сигнал о мгновенном запуске, как только на линии электропередачи произойдет сбой. Оборудование изготовлено, поставлено и введено в эксплуатацию предприятием «ПСМ».
Компания GE объявила о том, что ООО «ЭнергоТехСервис» (ЭТС) получило статус официального дистрибьютора газопоршневых установок GE’s Jenbacher на российском рынке. ЭТС уже предоставляет нефтегазовой отрасли энергетические решения и услуги в качестве дистрибьютора газопоршневых двигателей GE Waukesha.
Соглашение предусматривает поставку компанией «ЭТС» моделей ГПУ Jenbacher мощностью до 4,5 МВт, право на осуществление планового и внепланового технического обслуживания, включая предоставление запчастей и капремонт, а также на установку цифрового решения GE myPlant из ряда программного обеспечения Asset Performance Management.
Контейнерное агрегатирование двигателей Waukesha, которое ЭТС планирует начать в индустриальном парке «Боровский» (город Тюмень), расширит портфель предоставляемых компанией продуктов и услуг на базе ГПУ GE Waukesha. На площадке разместятся инженерный и сервисный центры, включая цех для проведения полных капитальных ремонтов, центральный склад запчастей, а также центр обучения и повышения квалификации.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.