Специалисты компаний «Президент-Нева» Энергетический центр» и FlexEnergy завершили пусконаладочные работы на ГТЭС, построенной в санатории близ Сочи. Новая мини-ТЭС позволит значительно оптимизировать затраты санатория на энергоснабжение.
Основное оборудование электростанции – четыре микротурбинные установки МТ250 (FlexEnergy), оснащенные дожимными компрессорами и водогрейными утилизационными теплообменниками. Суммарная электрическая мощность мини-ТЭС – 1000 кВт, тепловая – 1400 кВт. Основным топливом является природный газ.
Микротурбины МТ250 отличаются малыми габаритами, отсутствием вибрации и пониженным уровнем шума, а также низким содержанием вредных веществ в выхлопных газах (менее 18 мг/м3). Это позволило установить их в непосредственной близости к жилым корпусам, разместив на крыше котельной санатория. Система автоматического управления обеспечивает работу электростанции без постоянного присутствия персонала, осуществляя дистанционное управление и мониторинг ее параметров. Плановое техническое обслуживание будет проводиться один раз в год.
Мини-ТЭС обеспечивает надежное энергоснабжение санатория и соответствует экологическим требованиям курортной зоны. Кроме того, станция занимает небольшую площадь в условиях горной местности и узкой прибрежной полосы.
ГПА блочного исполнения будут закачивать природный газ в подземное хранилище, обеспечивающее стабильное газоснабжение потребителей Курганской области. Заказчиком проекта выступили компании «Газпроминвест Запад» и «Газпром ПХГ». Генпроектировщик – институт «Гипроспецгаз».
В агрегате применен серийный газотурбинный привод ГТД-4РМ номинальной мощностью 4,1 МВт, КПД 32,4 % (согласно ISO) и центробежный компрессор.
ПСМ завершает проект по организации энергоснабжения Уренгойского и Северо-Уренгойского месторождений. Сервисная служба выполнила шефмонтаж семи электростанций: трех ДЭС ADMi Taifun мощностью по 1600 кВт, двух ADMi Taifun по 1020 кВт и двух ADM Sturm по 640 кВт. В ближайшее время будет закончен шефмонтаж оставшихся трех электростанций. Дизель-генераторы обеспечат резервное электроснабжение установки комплексной подготовки газа. В случае сбоя в основной сети, электростанции активируются автоматически.
ДЭС установлены в контейнеры «Север», внутри которых будет поддерживаться стабильная температура +10 °С. Контейнеры оборудованы отопительно-вентиляционными системами и кондиционерами. Для надежного запуска электростанций в холодное время двигатели дополнительно снабжены предпусковыми подогревателями. Кроме того, оборудование ПСМ установлено на укрепленные сваи, что является непременным условием строительства на Крайнем Севере.
Как сообщили журналу «Турбины и Дизели» в пресс-службе предприятия, ПСМ участвует в проекте обустройства Уренгойских газоконденсатных залежей с июня 2013 года. В комплекс работ стоимостью 100 млн рублей входит проектирование, изготовление и поставка одиннадцати дизельных электростанций, а также шефмонтаж и пусконаладка. Суммарная мощность генераторов превышает 12 МВт.
Заказчиком проекта выступила администрация города Южно-Сахалинска, генподрядчик – фирма «Стройинвест». Генерирующее оборудование поставило ООО «БПЦ Инжиниринг».
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, электроэнергию для собственных нужд вырабатывают три микротурбинные установки Capstone C65 суммарной электрической мощностью 195 кВт. Оборудование установлено с целью повышения энергоэффективности новой котельной.
Микротурбины работают в режиме когенерации, тепловая мощность – 370 кВт – направляется в общий контур котельной, позволяя значительно сократить потребление энергоносителей на выработку электрической и тепловой энергии. Топливом является природный газ высокого давления. Станция работает как в автономном режиме, так и параллельно с сетью.
Группа строительных компаний «ВИС» закончила монтаж двух газовых турбин LM6000PF (GE) мощностью по 42,7 МВт. Общая мощность электростанции, которая будет обеспечивать энергетические потребности Новоуренгойского газохимического комплекса, составит 120 МВт.
ПГУ-ТЭС предназначена для покрытия электрических и тепловых нагрузок НГХК, а также выдачи электрической мощности в сети Единой энергосистемы России. Основным топливом для ГТЭС будет метановая фракция с производства этилена, резервным – природный газ.
Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, в настоящий момент специалисты ГСК «ВИС» ведут монтаж и наладку контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Завершается монтаж КРУЭ-220 кВ и элегазовых токопроводов. Одновременно проводится пусконаладка программно-технического комплекса АСУ ТП, подготовительные работы по пуску газотурбинной установки на холостом ходу. Проект является уникальным, так как реализуется на территории вечной мерзлоты, в условиях экстремально низких температур и жесткой ограниченности водных ресурсов.
Новоуренгойский газохимический комплекс строится в 30 км от города Новый Уренгой (ЯНАО). Проектная мощность НГХК составит до 400 тыс. тонн в год полиэтилена низкой плотности различных марок.
Обновленный модельный ряд представлен энергоблоками на базе 4-тактных 6-цилиндровых газовых двигателей (атмосферных и с турбонаддувом) с рабочим объемом 11,95 л. Моторы используются в генераторных установках, а также как привод для насоса и компрессорной установки.
Диапазон мощности ГПЭС составляет 80…200 кВт. В качестве топлива может использоваться природный газ, биогаз, СГУ, дизель, метан, ПНГ, синтез-газ, пиролизный и древесный газ, пропан-бутан и др. Двигатели TEDOM соответствуют действующим нормам по уровню выбросов согласно стандарту TA-Luft.
Новые решения в основном реализованы в компоновке энергоблоков. Так, компания может предложить установку любой конфигурации – от полного агрегатирования до поставки двигатель-генератора на раме.
Все конструкторские, сборочные и испытательные работы производились на заводе Tedom Engines в Чехии. Предприятие постоянно улучшает параметры выпускаемого оборудования. После успешного тестирования модернизированные установки проходят длительную наработку в испытательном отделении. На двигатели предоставляется двухлетняя гарантия без ограничения моточасов. Замена масла может выполняться через 2000 моточасов, в зависимости от мощности двигателя, качества топлива и масла.
Газовые двигатели производятся на предприятии более 30 лет. Поршневые двигатели завод выпускает с 1907 года. На базе данных приводов изготовлено более 3000 энергоустановок для электростанций, расположенных в странах Европы, СНГ и др.
На ТЭЦ-3 (ОАО «Сибэко») введена паровая турбина Т-110 после проведенных 72-часовых комплексных испытаний турбоустановки. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, это уже третья модернизация, проведенная УТЗ на Новосибирской ТЭЦ. Всего на электростанции работают 11 паровых турбин производства Уральского турбинного завода, 6 из них модели Т-100.
В объем работ первого этапа реконструкции вошла оптимизация проточной части цилиндра высокого давления. (При дальнейшей модернизации цилиндра среднего давления существует возможность повышения параметров установки).
В результате реконструкции номинальная мощность турбины повысилась на 10 % и составила 110 МВт. Ресурс паротурбинной установки продлен на 220 тыс. часов, что эквивалентно поставке нового оборудования.
В состав генерирующих мощностей энергосистемы «Сибэко» входят шесть электростанций: ТЭЦ-2/-3/-4/-5 в Новосибирске, Барабинская ТЭЦ в городе Куйбышеве Новосибирской области и Бийская ТЭЦ (Бийскэнерго). Компания обеспечивает поставки электрической и тепловой энергии в Новосибирской области и Алтайском крае. Суммарная установленная электрическая мощность ТЭЦ компании «Сибэко» – 3089 МВт.
Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в промышленную эксплуатацию микротурбинную электростанцию на Токаревском нефтяном месторождении (ОАО «РИТЭК») в Пермском крае.
Электростанция, выполненная в едином контейнере, включает две микротурбинные установки Capstone C65 мощностью по 65 кВт, два дожимных компрессора COMPEX 5,5 (основной и резервный), систему управления, вводно-распределительное устройство и другие системы. Станция изготовлена с учетом особенностей эксплуатации и характеристик топлива, в климатическом исполнении УХЛ 1 по ГОСТ 17516.1.
Это позволяет эксплуатировать ее в суровых климатических условиях: при температуре от –60 °С до +40 °С, снеговой нагрузке до 200 кг/м и сейсмической активности до 8 баллов.
Мини-ТЭС утилизирует ПНГ Токаревского месторождения и обеспечивает собственные нужды нефтепромысла в электроэнергии. Попутный газ поступает в микротурбины непосредственно с сепаратора после отделения капельной влаги и механических примесей. Как выяснили в редакции журнала «Турбины и Дизели», такое решение позволило отказаться от строительства дорогостоящей системы газоподготовки и утилизировать весь попутный газ нефтепромысла, который содержит 15,6 % азота и лишь 46,37 % метана.
Био-ТЭС расположена в местечке Ливи. Заказчик проекта – SIA Piejura Energy. Компания EcoGen выступила генпроектировщиком и генподрядчиком станции. Основным энергетическим оборудованием являются газопоршневые установки, работающие в параллель, в базовом режиме. Установленная мощность когенерационной станции составляет 4,3 МВт: 2,2 МВт электрическая и 2,1 МВт – тепловая (0,7 МВт – насыщенный пар; 0,6 МПа и 1,4 МВт – теплоноситель 90/70 °С).
По сведениям журнала «Турбины и Дизели», энергоблок Agenitor 212 BG-800 электрической мощностью 800 кВт поставлен компанией 2G Energietechnik GmbH и установлен в отдельном цехе. Он оснащен двигателем TCG 2016 V16C производства MWM и генератором MJB400LC4 (Marelli Motori).
Компанией SEVA Energie AG поставлены два энергоблока. Они размещены в контейнерах и установлены на площадке биогазовой станции. Установка SEV-DE 800 C BG имеет электрическую мощность 800 кВт, SEV-DE 600 C BG – 600 кВт. Оба энергоблока работают на базе двигателей TCG 2016 V16C, для выработки тока используются генераторы MJB400LC4 и MJB400LAY соответственно. Оборудование компактно размещено на площадке био-ТЭС.
Все ГПУ управляются посредством САУ TEM Evolution sistem (MWM). На станции предусмотрена аварийная дизельная электростанция EMSA ED-120 мощностью 96 кВт.
Заказчиком оборудования выступает ООО «Лукойл–Пермнефтегазпереработка». Две компрессорные установки Mars 100 мощностью по 11,86 МВт предназначены для подачи природного газа в линию по его переработке. Установки созданы на базе современного газотурбинного двигателя Mars 100 (Solar) и центробежного компрессора производства компании Dresser Rand.
Компрессорные агрегаты имеют контейнерное исполнение и расположены на открытой площадке. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, ввод ГПА в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.