Пилотный образец ветротурбины установлен на площадке завода Yokohama Dockyard & Machinery Works. ВЭС оснащена гидравлическим приводом, который заменил традиционный редуктор. При использовании такого привода частота вращения генератора повышается до 1000 об/мин. При этом частота вращения ротора турбины составляет 10 об/мин.
Работы по модернизации турбины начались в сентябре 2013 года в рамках программы MHI в сотрудничестве с государственной организацией по разработке передовых энергетических и промышленных технологий (NEDO – New Energy and Industrial Technologies Development). При разработке технологии использован опыт компании Artemis Intelligent Power Ltd. (Великобритания), которую MHI приобрела в 2010 году.
Преимуществами использования новой технологии являются более высокая эффективность и надежность оборудования. По результатам испытаний компания MHI планирует использовать данную технологию для всех морских ветротурбин в классе мощности 7 МВт. Их серийное производство начнется в 2015 году. В настоящее время планируется установить еще две турбины в Великобритании и в Японии (Фукусима).
Новую компрессорную станцию на Правдинском нефтяном месторождении строит ООО «РН-Юганскнефтегаз» – дочерняя фирма компании «Роснефть».
Сумские машиностроители спроектируют и изготовят турбокомпрессорный агрегат ГПА-Ц-12 мощностью 12 МВт на базе двигателя НК-16СТ (КМПО). Кроме того, будет изготовлено все необходимое общестанционное оборудование – аппараты воздушного охлаждения, сепараторы, системы маслоснабжения, подготовки топливного газа и др. Поставка оборудования запланирована на III квартал текущего года. Новая станция будет построена вблизи действующей КС, компрессорное оборудование для которой в свое время также поставляло Сумское НПО им. М.В. Фрунзе.
Станция строится в рабочем поселке Выездное Арзамасского района. В состав основного технологического оборудования войдут две микротурбинные установки C200 производства компании Capstone.
Электростанция будет работать в режиме когенерации. Ее суммарная электрическая мощность составит 400 кВт, тепловая – 480 кВт. Топливо – природный газ высокого давления. Электростанция строится с целью продажи энергии потребителям Арзамасского района.
Компания Rolls-Royce подписала контракт стоимостью $75 млн с PetroChina на поставку газоперекачивающих агрегатов, которые будут работать на компрессорных станциях третьей линии магистрального газопровода «Запад – Восток».
В рамках контракта компания дополнительно поставит шесть газоперекачивающих агрегатов на базе газотурбинного двигателя RB211, а также будет осуществлять их техническое обслуживание и ремонт в процессе эксплуатации. С учетом данной поставки, в Центральной Азии будут работать 56 агрегатов такого типа.
После ввода в эксплуатацию в 2015 году третья линия газопровода протяженностью 7000 км обеспечит транзит более 30 млрд м3 природного газа из автономного региона Ксиньянг на западе Китая в юго-восточную провинцию Фуйджян.
Контракт «под ключ» заключен с корпорацией Gulf JP UT Co. Ltd. Мощность электростанции, состоящей из двух ПГУ, – 1600 МВт. В состав каждого блока комбинированного цикла войдут две газотурбинные установки М701F4, два котла-утилизатора и паротурбинная установка. Оборудование поставит MHI.
Электрогенераторы для газовых и паровых турбин изготовит Mitsubishi Electric Corporation. Предусмотрена работа станции на двух видах топлива: основное – природный газ, резервное – дизтопливо. Электростанция будет построена в районе Ю-Тай, в 70 км от Бангкока.
Проект реализуется в рамках государственной программы Тайланда по развитию национальной энергетики. Строительные и монтажные работы выполнит национальная строительная корпорация Sino-Thai Engineering and Construction Public Co. Ltd.
Ввод первого энергоблока станции запланирован на июнь, а второго – на декабрь 2015 года. В рамках контракта MHI будет обеспечивать техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования в процессе эксплуатации.
Компрессорная установка высокого давления работает на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. Она повышает давление природного газа для его транспортировки по газопроводу на Оренбургский ГПЗ.
В состав агрегата входит четырехцилиндровый компрессор Ariel JGK/4-1 с одной ступенью повышения давления – с 1,5 до 4,1 МПа (изб.) и производительностью более 34 м3/ч. Приводом служит газопоршневой двигатель Waukesha VHP L7044GSI механической мощностью 1253 кВт.
Агрегатирование компрессорной установки выполнила канадская фирма Propak System Ltd. Особенностью проекта было высокое содержание сероводорода в составе газа (до 6 %), поэтому агрегат поставлялся в конструктивном исполнении «для кислых сред».
Все оборудование компрессорной станции размещается в новом легкосборном здании из сэндвич-панелей размером 12х9х7 метров. Здание было поставлено в разобранном виде и собрано на месте монтажа. Для управления технологическим оборудованием и основными инженерными системами используется трехуровневая система управления на элементной базе Allen Bradley.
Согласно заключенному в 2009 году контракту с нефтяной компанией «ТНК-ВР», ОАО «Сатурн – Газовые турбины» поставило на месторождение девять газотурбинных агрегатов мощностью по 8 МВт.
ГТЭС строилась в два этапа. Первая очередь включает три энерго-блока ГТА-8 РМ мощностью по 8 МВт, которые работают в параллель с энергосистемой Тюменьэнерго. Они имеют цеховое исполнение и размещены в легкосборном здании. Вторая очередь состоит из шести аналогичных энергоблоков, размещенных в двух цехах. ГТЭС работает в базовом режиме на попутном нефтяном газе. Проект станции разработан фирмой «Тюменьнефтегазпроект». Генподрядчик первой очереди – ЗАО «Строймонтаж», второй – ЗАО «Нижневартовскмонтажспецстрой».
ГТЭС, оснащенная агрегатами ОАО «Сатурн – Газовые турбины», будет снабжать электроэнергией объекты нефтяного месторождения «Каменное» и частично – «Талинское» и позволит компании «ТНК-ВР» обеспечить требуемый, согласно лицензионным обязательствам, уровень утилизации попутного нефтяного газа.
Для проведения испытания экспериментального образца НКЭ до 50 кВт и энергоемкостью свыше 4 МДж компанией Mitsubishi был предоставлен комплект силовой электроники.
В ходе испытаний были опробованы режимы работы изделия в качестве источника бесперебойного питания, а также накопителя рекуперированной энергии для метрополитена, пригородных электропоездов, городского наземного транспорта. Также отработана модель функционирования НКЭ в сетях крупных промышленных потребителей энергии с резко переменным графиком нагрузки и в сетях с альтернативными энергоисточниками.
Особый интерес вызывает сфера применения НКЭ в качестве источника бесперебойного питания. Кинетический накопитель способен в течение нескольких минут запасать большой объем энергии для поддержания энергоснабжения оборудования. В отличие от традиционных ИБП, накопительный элемент НКЭ – маховик – не имеет износа, поэтому служит более 15 лет без замены (в течение всего срока службы самого агрегата). Другие важные преимущества НКЭ перед химическими аккумуляторами – меньшие эксплуатационные затраты, отсутствие жестких требований по климатической защите помещения, более высокий КПД, меньшая занимаемая площадь, отсутствие вредных химических веществ и т.д.
Эффективно применение НКЭ в сетях с резко неравномерным графиком нагрузки. Предприятия, имеющие локальные энергоисточники, могут существенно снизить их мощность и, соответственно, капитальные и эксплуатационные затраты, поскольку пиковые нагрузки в таком случае компенсируются запасенной в маховике энергией. Для потребителей, закупающих мощность у поставщиков, впервые появляется возможность значительно снизить объемы ее закупки. Кроме того, НКЭ одновременно выступает в качестве сетевого фильтра, сглаживая скачки и провалы напряжения в сети.
24-25 апреля 2013 года в Липецке состоялась конференция «Энергетика для металлургии», организованная сотрудниками Новолипецкого металлургического комбината и Энерго-строительной корпорации «Союз». Конференция приурочена к успешному окончанию строительства на территории НЛМК утилизационной электростанции - первой УТЭЦ для нужд черной металлургии со времен СССР. В данном проекте ЭСК «Союз» выступила в роли генерального подрядчика строительства.
В конференции участвовали около 80 человек, среди них представители крупных металлургических компаний России и Украины, энергетики из Монголии, сотрудники компаний-производителей энергетического оборудования, поставщики услуг в энергетической отрасли.
Во вступительном слове президент ОАО «ЭСК «Союз» Сергей Чаплик особо отметил, что данный проект дал хороший импульс для развития всего региона: в нем были задействованы тысячи людей, принято множество полезных решений - проектных, кадровых, управленческих, строительных.
С докладами на конференции выступили вице-президенты ЭСК «Союз» Л. Раецкий и М. Зингер, главный инженер генерального проектировщика станции ООО «ХПКИ «ТЭП-СОЮЗ» В. Слюсарев, главный конструктор компании «Сибэнергомаш» К. Маслов, главный конструктор Калужского турбинного завода Л. Музарев, и.о. главного конструктора ЛЗТЭМ «Привод» Е. Михайлюкова, генеральной директор ООО «Пусковой элемент» В. Вишневский, начальник УТЭЦ НЛМК О. Казарский и другие.
В ходе обсуждения докладов были подробно рассмотрены ключевые организационные моменты, техническая концепция строительства, основные технологические и архитектурно-строительные решения по УТЭЦ, информация об основном оборудовании и АСУ ТП станции, особенности эксплуатации ТЭЦ, а также вопросы экономической и энергетической эффективности утилизации металлургических газов.
В рамках конференции состоялась деловая экскурсия по электростанции, осмотр оборудования в работе, где участники могли задать вопросы специалистам, занимающимся его обслуживанием.
ГТУ-10П мощностью 10 МВт предназначена для дожимной компрессорной станции установки комплексной подготовки газа УКПГ-1АВ Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения.
Таким образом, завершена комплектация дожимной компрессорной станции. Всего на ДКС УКПГ-1АВ Уренгойского НГКМ пермские моторостроители, в соответствии с условиями контракта, поставили восемь газотурбинных установок ГТУ-10П для работы в составе ГПА-10ПХГ Урал (производства компании «Искра–Турбогаз»).
Пермским моторным заводом передана заказчику еще одна ГТУ-10П – первая из трех установок, которые предприятие изготовит в текущем году для обеспечения работы Беднодемьяновского подземного хранилища газа ООО «Газпром ПХГ».
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Пилотный образец ветротурбины установлен на площадке завода Yokohama Dockyard & Machinery Works. ВЭС оснащена гидравлическим приводом, который заменил традиционный редуктор. При использовании такого привода частота вращения генератора повышается до 1000 об/мин. При этом частота вращения ротора турбины составляет 10 об/мин.
Компания Rolls-Royce подписала контракт стоимостью $75 млн с PetroChina на поставку газоперекачивающих агрегатов, которые будут работать на компрессорных станциях третьей линии магистрального газопровода «Запад – Восток».
Контракт «под ключ» заключен с корпорацией Gulf JP UT Co. Ltd. Мощность электростанции, состоящей из двух ПГУ, – 1600 МВт. В состав каждого блока комбинированного цикла войдут две газотурбинные установки М701F4, два котла-утилизатора и паротурбинная установка. Оборудование поставит MHI.
Компрессорная установка высокого давления работает на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. Она повышает давление природного газа для его транспортировки по газопроводу на Оренбургский ГПЗ.
Согласно заключенному в 2009 году контракту с нефтяной компанией «ТНК-ВР», ОАО «Сатурн – Газовые турбины» поставило на месторождение девять газотурбинных агрегатов мощностью по 8 МВт.
24-25 апреля 2013 года в Липецке состоялась конференция «Энергетика для металлургии», организованная сотрудниками Новолипецкого металлургического комбината и Энерго-строительной корпорации «Союз». Конференция приурочена к успешному окончанию строительства на территории НЛМК утилизационной электростанции - первой УТЭЦ для нужд черной металлургии со времен СССР. В данном проекте ЭСК «Союз» выступила в роли генерального подрядчика строительства.
Русский
English