Новости

Станция расположена в городе Криби (Камерун), в морском порту на берегу Гвинейского залива. Контракт заключен с независимым производителем электроэнергии – Kribi Power Development Company, дочерней компанией AES Corporation. Сумма контракта на строительство под ключ составляет 120 млн евро.

Комплект поставки включает три двухтопливных энергоблока 18V50DF мощностью по 18 МВт, которые будут работать преимущественно на газе. Оборудование компании Wartsila выбрано благодаря высокому КПД на любых нагрузках, экономичности и эксплуатационной гибкости двухтопливных двигателей. Ввод станции в эксплуатацию запланирован на конец текущего года. Вся вырабатываемая электроэнергия будет подаваться в национальную энергосеть.

Цель строительства электростанции – удовлетворить растущие потребности страны в электроэнергии. Национальная энергосистема Камеруна сформирована преимущественно за счет ГЭС, которые являются достаточно нестабильными источниками энергии. Благодаря вводу дополнительных мощностей старые или неэффективные тепловые станции могут быть закрыты. В результате сократится вредное воздействие существующих ТЭС на окружающую среду. С учетом новой электростанции в городе Криби суммарная мощность энергоблоков Wartsila, поставленных в Камерун, составит более 450 МВт.

Sun, 08/07/2011

ГТЭС Усть-Тегусского месторожденияВторого марта состоялся запуск Усть-Тегусской ГТЭС мощностью 20 МВт. Генподрядчиком строительства выступила компания «НГ-Энерго», заказчик – ТНК-ВР. Месторождение удалено от инфраструктуры, и для электроснабжения нефтепромысла используются собственные ДЭС. Для обеспечения возрастающих потребностей в энергии построена ГТЭС на базе четырех энергоблоков Taurus 60 GS. Электростанция работает в простом цикле в составе локальной энергосистемы.

ГТЭС находится в легкосборном здании. Каждый энергоблок расположен в собственном звукотеплоизолирующем контейнере. Для работы в аварийном режиме установлен дизель-генератор. В целях резервирования одна ГТУ выполнена двухтопливной, с возможностью автоматического переключения на резервное топливо без снятия нагрузки. На станции установлена система всасывания и вентиляции для работы при сверхнизких температурах окружающей среды. Топливо – попутный газ.

Строительство второй очереди мощностью 25 МВт компания «ТНК-ВР» планирует начать в текущем году. Ее ввод в 2012 году позволит покрыть потребности Урненского и Усть-Тегусского месторождений и, таким образом, использовать до 95 % добываемого здесь ПНГ.

Sat, 08/06/2011

Проект реализуется в сотрудничестве с Национальной лабораторией Oak Ridge National Laboratory и исследовательским центром NASA Glenn Research Center. Цель проекта – создание эффективного экологичного двигателя мощностью 370 кВт с КПД 42 % в простом цикле и 85 % – в когенерационном.

Установка С370 сможет работать на природном газе и биогазе, дизельном топливе, синтетических газах. Потребление топлива сократится на 44 %, уровень эмиссии NOx снизится на 95,2 %, СО2 – на 58,8 %. Период окупаемости оборудования около 3 лет. Предусматривается строительство многоагрегатных электростанций на базе модуля С370.

При разработке нового двигателя будет использован ряд компонентов С200. В двухвальной установке С370 предусмотрены контуры низкого и высокого давления. В секцию низкого давления войдут компрессор и турбина С200. Для контура высокого давления будут разработаны новые компрессор и турбина.

В ходе создания ГТУ планируется решить ряд технических задач. В частности, разработать отличную от традиционных конструкцию микротурбины, а также новый рекуператор и систему утилизации тепла. Потребуется создание передовых керамических материалов и сплавов для работы при высоких температурах. Будет разработан новый алгоритм системы контроля и управления для многоагрегатных микротурбинных электростанций.

Первые поставки оборудования начнутся после года опытно-промышленной эксплуатации, предположительно, в 2015 году. Согласно оценкам специалистов компании, к 2020 году в США будет работать около 500 станций с установками данного типа общей мощностью 1 ГВт.

Fri, 08/05/2011

M300C – первый представитель нового поколения судовых дизельных двигателей Perkins, за которым последует обновление всего модельного ряда. Двигатель обладает целым рядом преимуществ по сравнению с предшественниками: электронное управление, автоматический контроль холодного старта и циркуляционный насос системы охлаждения двигателя. Существует выбор между теплообменником или килевым охлаждением.

М300С мощностью 300 л.с. – самый мощный привод в программе судовых двигателей компании. Созданный на базе 1100 серии, он полностью соответствует экологическим и промышленным стандартам CCNR Stage II и 40 CFR Part 40.

Система подачи воздуха и топливная система обеспечивают экономию топлива и низкие потери тепла. Уровень шума снижен до 5 дБ. Двигатель также имеет низкий уровень вибрации. Облегченная конструкция, большой межремонтный ресурс (500 моточасов) и низкая стоимость эксплуатации делают двигатель привлекательным как для производителей, так и владельцев морских судов с целью переоснащения существующего парка.

М300С был представлен на морском шоу в Париже французским дистрибьютором двигателей Perkins – компанией Secodi. Старейший морской английский клуб Divers Down уже переоснастил одно из своих судов новым двигателем М300С.

Mon, 08/01/2011

Оборудование предназначено для реконструкции двух дожимных компрессорных станций – ДКС-6 и ДКС-9. Заказчик – ООО «Газпром добыча Надым».

В рамках модернизации ДКС-6 Сумское НПО изготовило газоперекачивающие агрегаты ГПА-Ц-8 усовершенствованной конструкции. В них применяются двигатели ГТД-8РМ (НПО «Сатурн») мощностью 8 МВт. Агрегаты имеют индивидуальное укрытие, что упрощает процесс их наладки и дальнейшей эксплуатации. Также на ДКС-6 поставлена установка для компримирования и подготовки топливного газа в ангарном укрытии – она обеспечит сжатие природного газа с 0,9 до 2,6 МПа.

На ДКС-9 поставлены центробежные компрессоры и агрегатное оборудование для реконструкции трех ГПА-Ц-16, эксплуатируемых с конца 1990-х годов. Ввод в эксплуатацию дожимных станций планируется в конце текущего года.

Sat, 07/30/2011

ГТУ-25ПВ феврале Пермский моторный завод отгрузил пятую газотурбинную установку ГТУ-25П на компрессорную станцию «Ярынская» магистрального газопровода Бованенково – Ухта. Пермские моторостроители полностью выполнили договорные обязательства перед Газпромом по комплектованию газоперекачивающих агрегатов производства «Искра-Турбогаз» для данной КС.

Поставки на газопровод Бованенково – Ухта будут продолжены в текущем году. В портфеле заказов – десять ГТУ-25П для компрессорных станций «Гагарацкая» и «Усинская».

ГТУ-25П (разработчик ОАО «Авиадвигатель») является самой мощной в существующей линейке пермских газотурбинных установок. Она создана на базе газогенератора двигателя ПС-90А. По состоянию на 21.02.2011 года Пермский моторный завод поставил на объекты ОАО «Газпром» пятнадцать ГТУ-25П.

Fri, 07/29/2011

Подписан контракт между компаниями Siemens Industrial Turbomachinery AB (подразделение EOIP) и ТНК-ВР Холдинг на поставку пяти газотурбинных энергоустановок SGT-400 мощностью по 12,9 МВт. Оборудование будет поставляться в две очереди: три установки в ноябре-декабре текущего года и две – в феврале 2013-го.

Электростанция собственных нужд общей мощностью 64 МВт на базе SGT-400 обеспечит электроэнергией потребности Верхнечонского месторождения ОАО «Верхнечонскнефтегаз» (дочернее предприятие ТНК-ВР). Потребители электроэнергии – мощные электродвигатели установок перекачки нефти, скважинные насосы, электрооборудование буровых установок, бытовые нужды месторождения. Это первый контракт Siemens с ТНК-ВР, одной из крупнейших российских нефтяных компаний, на поставку энергетических газотурбинных установок.

Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение (находится в Восточной Сибири, в отдаленном Катангском районе Иркутской обл.). Общее количество извлекаемых запасов оценивается в 200 млн тонн нефти, 95,5 млрд м3 газа и 3,4 млн тонн газового конденсата.

Thu, 07/28/2011

Регулятор К-512Он автоматически поддерживает необходимый уровень картерного масла в стационарных двигателях. Регулятор К-512 осуществляет подачу масла в картер по принципу поплавкового устройства. В зависимости от объема двигателя блок управления может подавать от 6 до 16 л масла в час при давлении 0,2…2,5 МПа.

Масло подается в электромеханический регулятор через входной штуцер. Установленный внутри игольчатый клапан подает масло в регулятор либо прекращает его подачу. Находящийся внутри корпуса сферический поплавок регулирует положение клапана. В процессе работы двигателя уровень масла в картере снижается – требуемый уровень поддерживает регулятор.

Компания Kenco предлагает измерители уровня жидкости, клапаны давления, индикаторы верхнего и нижнего уровней, регуляторы уровня жидкости. Официальным дилером Kenco в России является ООО «Хатрако». Нет возможности для обучения, тогда мы можем предложить вам приобрести диплом, кликните сюда - купить диплом о высшем образовании , и вы узнаете, всё о дипломах.

Wed, 07/27/2011

КС ВавожскаяЭксплуатацию агрегата осуществляет ООО «Газпром трансгаз Чайковский». ГПА-32 Ладога разработан и серийно изготавливается компанией «РЭП Холдинг» в сотрудничестве с НПО «Искра». Новый агрегат установлен вместо отработавшего свой ресурс агрегата ГПА-25/76.

Работы, начатые на станции в конце 2009 года, были завершены в короткий срок. К концу декабря 2010 года закончилась пусконаладка, и начались горячие пуски агрегата. В январе текущего года агрегат отработал 72 часа в режиме «магистраль» и 7 апреля введен в эксплуатацию.

Характеристики ГПА Ладога соответствуют требованиям, предъявляемым ОАО «Газпром» к газоперекачивающему оборудованию. Это позволяет использовать агрегаты в системе газопроводов Бованенково – Ухта. Работа пилотного ГПА позволит выявить особенности его эксплуатации и определить мероприятия по совершенствованию оборудования.

С вводом ГПА-32 Ладога завершился первый этап реконструкции КС «Вавожская» газопровода Ямбург – Тула I. До конца текущего года планируется ввести в эксплуатацию такой же агрегат (второй пусковой комплекс) и завершить, таким образом, реконструкцию КЦ-1.

Mon, 07/25/2011

В качестве топлива используются остатки атмосферного крекинга нефти. ДЭС состоит из двух энергоблоков 20V32 Wartsila мощностью по 8,76 МВт, двух котлов-утилизаторов, систем очистки отработавших газов. Поставщик оборудования – компания Wartsila Finland Oy.

Энергоблоки размещаются в легкосборном здании. Электрическая и тепловая энергия ДЭС поставляется на предприятие. Станция работает в базовом режиме и синхронизирована с энергосистемой. Основной подрядчик по тепломеханической части – ОАО «Южтеплоэнергомонтаж», заказчик – компания «ЛУКойл Энергия и Газ Украина». Планируется строительство второй очереди станции, аналогичной первой.

Sun, 07/24/2011