Оборудование будет работать в составе компрессорных станций высокого давления попутного нефтяного газа. Заказчиком выступает ООО «РН–Снабжение–Нефтеюганск».
Компания «Гроссманн групп» выполнит проектирование, изготовление, поставку, шефмонтаж и запуск в эксплуатацию трех центробежных компрессорных установок 120/3,5-17. В состав каждой из них входит центробежный электроприводной компрессор производства НАО «Компрессорный комплекс» мощностью 2 МВт, аппараты воздушного охлаждения газа, изготовленные ООО «Хамон ЕТП» («Гроссманн групп»), АВО масла и газовый вихревой сепаратор.
Суммарная производительность компрессорных установок составит около 6500 м3/ч. АВО работают со средой 40…150 °С.
Геологические запасы Приобского нефтегазового месторождения, расположенного в районе Ханты-Мансийска, оцениваются в 5 млрд тонн.
Заказчиком ДГУ является ФГУП «Спорт-Ин», генпроектировщик и генподрядчик – АО «Крокус Интернэшнл». ДГУ работают на строительстве стадиона «Ростов-Арена», где летом этого года пройдут матчи чемпионата мира по футболу. В дальнейшем они будут использоваться для аварийного энергоснабжения спортивного комплекса.
ЗАО «Энергия ТЭК» поставило на площадку строительства четыре автоматизированные контейнерные установки БАЭКТ-800.2 мощностью по 840 кВт на базе дизель-генератора LIМ1050 (Laser Industries). В их основе двигатель 16V2000G26F (MTU) и генератор MJB400MB4 (Marelli Motori) напряжением 0,4 кВ с системой независимого возбуждения на постоянных магнитах PMG. Автоматическая панель управления работает на базе контроллера ComAp, обеспечивая запуск/останов, с комплектом системы мониторинга и управления СКАТ.
ДГУ с дополнительным оборудованием размещается в цельносварном контейнере. Установка предназначена для аварийной работы, при сбоях в основной сети. Уровень шума БАЭКТ при работающей ДГУ на расстоянии 7 м не превышает 68 дБ.
В контейнерах установлены камеры шумоглушения на притоке и выбросе воздуха. Расходный топливный бак встроен в раму дизель-генератора и оборудован датчиком уровня топлива. В каждом контейнере установлено РУ 0,4 кВ.
Дизель-генератор доставлен в Якутию на площадку строительства подземного рудника «Удачный». В основе ДГУ D-600S мощностью 600 кВт применен двигатель DP222LC компании Doosan Infracore. Электростанция работает в 20 километрах от Полярного круга.
Агрегат смонтирован в утепленном морском контейнере «Север-М», предназначенном для работы в условиях экстремально низких температур. Контейнер укомплектован утепленными воздушными клапанами северного исполнения и снабжен системой внутреннего обогрева с автоматическим поддержанием температурного режима.
ДГУ оснащена охранно-пожарной сигнализацией, системой учета расхода топлива, счетчиком расхода электроэнергии, системой диагностики. В контейнере установлен дополнительный топливный бак на 900 л с системой автоматической дозаправки топлива, благодаря чему электроагрегат способен длительное время работать без дозаправки. Для передвижения на площадке контейнер установлен на шасси тракторного прицепа.
В городе Елабуга на площадке Центральной котельной во II квартале текущего года планируется ввод ГТУ–ТЭС. Генерирующее оборудование включает четыре установки Taurus 60 GS производства Solar мощностью по 5,6 МВт и четыре водогрейных котла-утилизатора. Электрическая мощность станции составит 23 МВт. Проектировщик – ООО «Татбелэнергопроект». Строительство ведет управляющая компания «КЭР-Холдинг».
На станции установлены котлы-утилизаторы, дымовые трубы, проложены газопроводы, доставлено генерирующее и вспомогательное оборудование. Завершен крупноблочный монтаж системы газоподготовки ЭНЕРГАЗ, которая включает блочный пункт очистки газа и дожимную компрессорную станцию.
Основными элементами БПОГ являются система очистки газа, состоящая из трех линий фильтрации и дренажного блока, и двухлинейный узел учета газа. БПОГ будет осуществлять следующие функции:
- очистку газа от твердых частиц и капельной влаги;
- измерение расхода газа и температуры точки росы газа;
- определение и регистрацию состава газа и его изменений;
- определение теплоты сгорания.
После подготовки газ будет направляться в дожимную компрессорную станцию из двух установок. ДКС сжимает и подает в турбины газ с установленным давлением (1,65 МПа) и температурой. Производительность системы газоподготовки составляет 8 240 м3/ч. Все агрегаты автоматизированы, локальные САУ интегрируются в АСУ ТП электростанции. Исполнение оборудования – контейнерное, модули оснащены системами безопасности и жизнеобеспечения.
Поэтапный ввод в эксплуатацию ДКС и БПОГ: шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания, проверку работоспособности оборудования в ходе комплексного опробования ГТУ–ТЭС, а также обучение эксплуатирующего персонала выполняет ООО «СервисЭнергаз» (ГК «Энергаз»).
Меморандум направлен на кооперацию в области производства современного компрессорного оборудования. Его целью является освоение в России современных технологий изготовления изотермических компрессоров и их компонентов. В рамках данной кооперации предполагается организовать производство статорных компонентов и вспомогательных систем изотермических компрессоров на производственных мощностях АО «РЭП Холдинг» с их последующей поставкой заказчикам.
Изотермические компрессоры компании MAN Diesel & Turbo представляют собой одновальные центробежные агрегаты со встроенными промежуточными охладителями, которые широко используются в воздухоразделительных установках.
На первом блоке Маяковской ТЭС завершились испытания первого турбогенератора ТФ-90Г производства НПО «Элсиб», работающего с газовой турбиной 6FA. Данные генераторы спроектированы впервые – ранее в России не производились генераторы мощностью 90 МВт для взаимодействия с ГТУ.
Этот проект стал для завода инновацией в сфере конструкторских разработок. Всего на объекты генерации в Калининградской области поставлено восемь машин ТФ-90Г.
ОАО «Технопромэкспорт» (ТПЭ) и компания Siemens реализовали контракт по поставке и вводу основного оборудования ГТУ–ТЭС для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском месторождении (п-ов Ямал).
Контракт, подписанный ТПЭ с компанией Siemens Industrial Turbomachinery AB (Швеция) и ООО «Сименс», предусматривает проектирование, изготовление, поставку и монтаж ГТУ и модулей утилизации тепла. На станции установлено восемь ГТУ SGT-800 мощностью по 47 МВт и четыре модуля утилизации тепла.
Электростанция цехового типа вводится в эксплуатацию в две очереди. В настоящее время работает первая очередь станции, включающая четыре энергоблока когенерационного цикла. ТПЭ является генподрядчиком по строительству ГТЭС мощностью 376 МВт в рамках проекта «Ямал СПГ». Компания доставила оборудование на площадку строительства, в том числе морским путем, а также выполнила монтаж и пусконаладочные работы.
ПГУ введена в эксплуатацию в рамках программы развития энергетики Узбекистана, согласно которой также строятся парогазовые установки на Навоийской и Талимарджанской электростанциях. Реализация программы повысит энергетическую безопасность страны, снизится потребление топлива и сократятся выбросы парниковых газов.
Энергоблок создан на базе газовой турбины MS9001FB DLE (GE) мощностью 290 МВт. В перспективе на станции планируется ввести еще один аналогичный энергоблок. Строитель-ство электростанции реализовано под ключ, включая проектное управление международным консорциумом в составе словацких компаний Synecta a.s. и Istroenergo Group, а также SNC Lavalin Polska.
Для реализации проекта поставлено оборудование ведущих мировых компаний – General Electric (США), Hidrojeniks (Бельгия), Cameron (США, Италия), «Электрозавод» и «Cвердловэлектро» (Россия).
Стоимость реконструкции Ташкентской ТЭС составила около $512 млн. Проект финансировавался за счет займа Банка развития Китая и Фонда реконструкции и развития Узбекистана ($220 млн и $76,2 млн), собственных средств «Узбекэнерго» ($117,7 млн), товарного кредита Synecta ($68,9 млн), кредитов узбекских банков ($26,9 млн) и др.
С вводом в эксплуатацию нового блока общая мощность станции составила 2230 МВт.
Компания «ПСМ» поставила на месторождение шесть дизель-генераторов ADMi-1000 серии Taifun суммарной мощностью 6 МВт и напряжением 6,3 кВ. ДГУ укомплектованы двигателями Mitsubishi S12R-PTA. Привод имеет разделенную камеру сгорания вихревого типа с самоочищающимися топливными форсунками.
Дизель-генераторы будут работать в параллель с тремя ДГУ P1250P3 (FG Wilson), установленными на месторождении, и будут синхронизированы с ними. ДЭС общей мощностью 9 МВт обеспечит резерв основного электроснабжения. Автоматика новых ДГУ выполнена на базе контроллеров Woodward.
Особенность проекта – закрытое распределительное устройство, вынесенное в отдельное модульное здание. Внутри ЗРУ расположены пульты управления энергоблоков. Пространство контейнера разделено на две секции, между которыми смонтированы высоковольтные ячейки. Секции могут заменять друг друга. С внешним распредустройством заказчик может расширить дизельную электростанцию, подключив к нему дополнительные энергоблоки.
Каждая дизель-генераторная установка смонтирована в контейнере «Север-М». ДГУ, топливный бак и автоматика контейнера находятся в разных отсеках, оснащенных собственными входами.
Электростанция будет резервировать золотоизвлекательную фабрику (ПАО «Полюс»), которая была построена на Вернинском месторождении в Иркутской области в 2011 году. Сегодня это крупное предприятие, способное перерабатывать 2,2 млн тонн руды в год.
Энергоблок №4 ПГУ-800 имеет установленную мощность 861 МВт. В его состав входят: две газовые турбины SGT5-4000F по 292 МВт и паровая турбина SST5-5000 мощностью 290 МВт с генераторами SGen5-1000А (производства Siemens); два котла-утилизатора трех давлений поставки ОАО «ЭМАльянс»; вспомогательное тепломеханическое и электротехническое оборудование. Кроме того, существенно расширены распредустройства ОРУ-220 и ОРУ-500.
АСУ ТП парогазовой установки выполнена как единая система тепломеханического и электротехнического оборудования. Их интеграция достигнута за счет широкого использования протокола МЭК-61850.
С вводом ПГУ в эксплуатацию удовлетворена растущая потребность в электроэнергии в Прикамье, в том числе крупных промышленных предприятий. Таким образом, установленная мощность Пермской ГРЭС увеличилась до 3200 МВт – она входит в число пяти крупнейших теплоэлектростанций России.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Оборудование будет работать в составе компрессорных станций высокого давления попутного нефтяного газа. Заказчиком выступает ООО «РН–Снабжение–Нефтеюганск».
Заказчиком ДГУ является ФГУП «Спорт-Ин», генпроектировщик и генподрядчик – АО «Крокус Интернэшнл». ДГУ работают на строительстве стадиона «Ростов-Арена», где летом этого года пройдут матчи чемпионата мира по футболу. В дальнейшем они будут использоваться для аварийного энергоснабжения спортивного комплекса.
В городе Елабуга на площадке Центральной котельной во II квартале текущего года планируется ввод ГТУ–ТЭС. Генерирующее оборудование включает четыре установки Taurus 60 GS производства Solar мощностью по 5,6 МВт и четыре водогрейных котла-утилизатора. Электрическая мощность станции составит 23 МВт. Проектировщик – ООО «Татбелэнергопроект». Строительство ведет управляющая компания «КЭР-Холдинг».
На первом блоке Маяковской ТЭС завершились испытания первого турбогенератора ТФ-90Г производства НПО «Элсиб», работающего с газовой турбиной 6FA. Данные генераторы спроектированы впервые – ранее в России не производились генераторы мощностью 90 МВт для взаимодействия с ГТУ.
ОАО «Технопромэкспорт» (ТПЭ) и компания Siemens реализовали контракт по поставке и вводу основного оборудования ГТУ–ТЭС для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском месторождении (п-ов Ямал).
ПГУ введена в эксплуатацию в рамках программы развития энергетики Узбекистана, согласно которой также строятся парогазовые установки на Навоийской и Талимарджанской электростанциях. Реализация программы повысит энергетическую безопасность страны, снизится потребление топлива и сократятся выбросы парниковых газов.
Энергоблок №4 ПГУ-800 имеет установленную мощность 861 МВт. В его состав входят: две газовые турбины SGT5-4000F по 292 МВт и паровая турбина SST5-5000 мощностью 290 МВт с генераторами SGen5-1000А (производства Siemens); два котла-утилизатора трех давлений поставки ОАО «ЭМАльянс»; вспомогательное тепломеханическое и электротехническое оборудование. Кроме того, существенно расширены распредустройства ОРУ-220 и ОРУ-500.
Русский
English