НПО «Искра» и ООО «НОВАТЭК-Юрхаровнефтегаз» подписали контракт на изготовление газоперекачивающего оборудования в рамках развития Юрхаровского нефтегазоконденсатного месторождения. Ввод нового цеха в эксплуатацию запланирован на 2016 год.
Предприятие изготовит четыре полнокомплектных газоперекачивающих агрегата ГПА-16НК Урал единичной мощностью 16 МВт. Агрегаты будут созданы на базе двигателей НК-16-18СТ производства КМПО и центробежных компрессоров с торцевыми газодинамическими уплотнениями («Казанькомпрессормаш»). Для удобства эксплуатации ГПА установят в индивидуальных ангарных укрытиях.
Юрхаровское ГКМ является одним из крупнейших по объему добычи, обеспечивая около 10 % потребления газа на внутреннем российском рынке.
Компания изготовит и поставит пять компрессорных агрегатов с приводом от газовых турбин THM 1304-11 мощностью по 10,5 МВт. Агрегаты оснастят центробежными компрессорами. Компрессорный цех будет работать в составе предприятия по производству полипропилена. Проект реализуется по заказу концерна «Туркменгаз» японской компанией TOYO Engineering и южнокорейским консорциумом LG International и Hyundai Engineering.
Энергоснабжение газохимического комплекса обеспечат три газотурбинные установки SGT-700 компании Siemens. В качестве топлива будет использоваться природный газ.
Проект стоимостью $3 млрд финансируется Японским банком международного сотрудничества и Госбанком внешнеэкономической деятельности Туркменистана. Компания «Туркменгаз» планирует экспортировать продукцию ГХК в Азию и страны ЕС.
Senvion SE (дочернее предприятие Suzlon Group) заключила контракт с Ancora Wind – Energia Eolica, S.A. на строительство под ключ пяти ветропарков в Португалии. В рамках контракта будут поставлены 84 ветротурбины ММ92 и ММ100 общей мощностью 171,6 МВт. Данный проект реализуется в рамках программы правительства Португалии по развитию ветроэнергетики в стране, реализация которой началась в 2006 году. Ее цель – строительство и ввод в коммерческую эксплуатацию новых ветропарков общей мощностью 400 МВт.
В рамках проекта будут построены следующие ветропарки:
- Moimenta I и Moimenta II. В состав каждого войдет 21 ветротурбина MM92 мощностью по 2,05 МВт, диаметр ротора 92,5 м, высота башни 80 м. Строительство начнется в 2015 году, ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2016 год;
- Picos Vale do Chao – 11 ветротурбин MM92. Начало строительства – I кв. 2015 года, ввод – в конце 2016-го;
- Tres Marcos – 19 ветротурбин MM92. Начало строительства – II кв. 2015 года, ввод – в 2017 году;
- Sernancelhe – 12 ветротурбин MM100 мощностью по 2 МВт, диаметр ротора 100 м, высота башни 100 м. Начало строительства – I кв. 2015 года, ввод – в 2017 году.
В рамках контракта Senvion SE поставит оборудование, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Кроме того, предусмотрено техническое обслуживание и ремонт ветротурбин в процессе эксплуатации в течение 20 лет.
КС расположена в Печорском районе и работает в системе магистральных газопроводов Бованенково – Ухта. Теперь 16 агрегатов, поставленных компанией «РЭП Холдинг», введены в промышленную эксплуатацию на компрессорных станциях первой нитки газопровода: «Интинская», «Сынинская», «Чикшинская» и «Малоперанская».
Агрегат прошел 72-часовые испытания в режиме «Магистраль», которые подтвердили его характеристики и соответствие требованиям безопасности. В эксплуатационных испытаниях агрегата, кроме специалистов «РЭП Холдинга», принимали участие представители ОАО «Оргэнергогаз», НПФ «Система-Сервис», НПО «Искра», представители заказчика ЗАО «Ямалгазинвест».
В текущем году на КС «Интинская» начнутся работы по монтажу агрегатов второй нитки системы газопроводов Бованенково–Ухта. Предприятие изготовило весь объем ГПА, по три агрегата для каждой компрессорной станции. Все 12 агрегатов были испытаны на производственной площадке «РЭП Холдинга».
Газоперекачивающий агрегат «Ладога» мощностью 32 МВт выпускается на «Невском заводе» – производственной площадке ЗАО «РЭП Холдинг». Он отличается высоким КПД (36 %), длительным ресурсом и низким уровнем выбросов. Всего для объектов ОАО «Газпром» на предприятиях «РЭП Холдинга» установлено 38 ГПА-32 Ладога с приводом от ГТУ MS5002E.
Энергоблок электрической мощностью 350 МВт, состоящий из двух газотурбинных установок, интегрирован в существующие паросиловые установки Новогорьковской ТЭЦ. Такое конструктивное решение обеспечивает эффективный парогазовый цикл работы станции и увеличивает не только ее мощность, но и повышает общий КПД.
Основное оборудование нового блока подобрано с расчетом достижения штатных показателей, поддерживающих работу существующей теплофикационной схемы ТЭЦ. Реконструкция проводилась в условиях действующей станции, без отключения энергоснабжения потребителей.
В состав нового оборудования входят две газовые турбины Alstom по 175 МВт и два котла-утилизатора мощностью по 58 Гкал/ч производства Подольского машиностроительного завода. Турбина GT13E2 является одной из самых универсальных в своем классе, обладая высоким КПД (38 %). Запуск ГТУ осуществляется менее чем за 15 минут. Кроме того, она обеспечивает высокую производительность при эксплуатации с частичными нагрузками (до 50 %), имеет низкие выбросы NOx при работе в широком диапазоне температур.
Питающие газопроводные линии оснащены узлом коммерческого учета газа, предназначенным для измерения расхода и калорийности газа, поступающего для газовых турбин в составе ПГУ-350.
УКУГ (производства ООО «БелгородЭнергаз») – это технологический комплекс максимальной заводской готовности, включающий две врезки с расходомерами, два измерительно-вычислительных комплекса и два потоковых газовых хроматографа (калориметра).
Для выдачи электрической мощности на станции смонтировано комплектное устройство с элегазовой изоляцией на 220 кВ, новые элегазовые ячейки на существующем распределительном устройстве 110 кВ для ЛЭП, передающих энергию потребителям. Для надежной работы станции установлена автоматизированная система управления технологическими процессами.
В процессе строительства специалисты ЭСК «Союз» провели специальные мероприятия по водопонижению грунтовых вод, а также по прокладке строящихся коммуникаций по новым трассам в связи с невозможностью демонтажа старых.
Новогорьковская ТЭЦ введена в эксплуатацию в 1956 году. Она является энергетическим центром Кстовского промышленного узла, обеспечивая потребности в электроэнергии, тепле и паре промышленных и сельскохозяйственных предприятий, населения Нижегородской области.
В рамках контракта с EWE Erneuerbare Energien GmbH компания Senvion SE запустила в опытную эксплуатацию прототип ветротурбины 6.2M152 мощностью 6,15 МВт. Диаметр ротора составляет 152 м, являясь самым большим в мире для ветротурбин в данном классе мощности. Благодаря такому большому диаметру покрываемая площадь равна площади трех футбольных полей.
Проект является передовым для компании Senvion. Лопасти такой большой длины никогда не производились, не перевозились и не монтировались на ветротурбину. После ввода в эксплуатацию энергоблок будет вырабатывать электроэнергию в количестве, достаточном для обеспечения более 4000 домашних хозяйств.
В перспективе турбины 6.2M152 будут использоваться для морских ветропарков. Их серийное производство начнется в 2016 году по результатам опытной эксплуатации.
Ветротурбина 6.2M152 была представлена специалистам в ноябре 2013 года. Это усовершенствованный вариант существующей турбины 6.2M126. При той же номинальной мощности 6,15 МВт она оснащена ротором большего диаметра. Также была доработана трансмиссия. Таким образом, количество вырабатываемой электроэнергии было увеличено на 20 %.
Электростанция Ansan построена под ключ в сотрудничестве с POSCO Engineering & Construction Co. Ltd. (дочерней фирмой одного из ведущих металлургических холдингов в Азии). Проект реализован в рекордно короткий срок – 24 месяца с момента начала строительства до ввода в коммерческую эксплуатацию. Мощность электростанции, состоящей из двух одинаковых энергоблоков, – 834 МВт.
Каждый энергоблок включает газотурбинную установку SGT6-8000H, паровую турбину SST6-5000 и электрогенератор SGen6-2000H, котел-утилизатор. Управление станцией осуществляется в автоматическом режиме, с использованием системы контроля и управления SPPA-T3000 (Siemens AG). Основным топливом является сжиженный природный газ. Уровень эмиссии NOx составляет 7 ppm. Контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт основного энергетического оборудования в процессе эксплуатации в течение 15 лет.
В настоящее время Siemens поставила 15 установок SGT6-8000H (60 Гц) в Южную Корею для строительства восьми электростанций.
Из них четыре ГТУ уже введены в коммерческую эксплуатацию, остальные находятся на разных этапах строительства. Их ввод планируется до 2017 года.
Дожимная компрессорная станция строится в рамках обустройства газового месторождения «Алан» на юге Узбекистана. Заказчик проекта - компания «Узбекнефтегаз». Строительство ведет ОАО «КМПО». Площадка ДКС располагается вблизи УКПГ «Алан». В условиях истощения пласта компрессорная станция поддержит давление сырьевого малосернистого газа на входе в установку низкотемпературной сепарации на необходимом уровне.
Реализация проекта позволяет увеличить извлечение остаточных запасов газа и конденсата и поддержать номинальные условия промысловой подготовки газа перед его подачей на Мубарекский ГПЗ.
Компрессорная станция состоит из двух ГПА-16 «Волга». ДКС оснащена системой подготовки топливного и пускового газа GS-FHP-400/56 производства ООО «БелгородЭнергаз» (дочернее предприятие компании «Энергаз»). Система представляет собой технологическую установку максимальной заводской готовности, выполненную на единой раме. В состав оборудования входят:
- два высокоэффективных двухступенчатых фильтра-сепаратора с автоматической дренажной системой. Степень очистки газа от механических примесей и капельной влаги (размером свыше 10 мкм) составляет 99,98 %;
- электрические подогреватели, обеспечивающие нагрев очищенного газа до проектных показателей (+55°С). Для плавной регулировки мощности в комплект поставки включен шкаф управления, оснащенный интерфейсом для связи с внешней АСУ ТП;
- узел редуцирования пускового газа, состоящий из двух линий (рабочей и резервной). Газ редуцируется с 5,6 МПа до 0,4...0,6 МПа;
- двухлинейный узел редуцирования топливного газа. Давление на выходе - 2,3...2,5 МПа.
Производительность системы подготовки газа составляет 14400…17600 м3/ч. Установка спроектирована с учетом широкого диапазона температур окружающей среды (-28…+49°С). Назначенный ресурс – 25 лет. Поставку оборудования, а также информационное и техническое сопровождение проекта осуществила российская компания «Энергаз».
Ввод ПГУ мощностью 220 МВт на Казанской ТЭЦ является частью инвестиционной программы ОАО «Генерирующая компания». Генеральный подрядчик – УК «КЭР-Холдинг». Стоимость проекта составила 11,5 млрд рублей.
Реконструируемая часть ТЭЦ-2 состоит из двух энергоблоков ПГУ для комбинированного производства электроэнергии и тепла. Работа каждого блока мощностью 110 МВт осуществляется по схеме утилизационной парогазовой установки с одной ГТУ мощностью 77 МВт, паровым котлом-утилизатором и паровой турбиной с одним регулируемым отбором. Энергоблоки созданы на базе установок MS6001FA (GE).
ОАО «ЭМАльянс» изготовило для станции два котла-утилизатора в рамках лицензионного соглашения с Nooter/Eriksen. Калужский турбинный завод поставил две турбины Т-26/36-7,5/0,12 мощностью по 36 МВт. Два турбогенератора изготовлены предприятием «Электротяжмаш – Привод».
Установленная электрическая мощность ТЭЦ увеличилась со 190 до 410 МВт, тепловая – с 851 до 991 Гкал/ч. Станция обеспечит электро- и теплоснабжение потребителей в необходимых объемах.
Станция построена в ходе газификации в Ногликском городском округе Сахалинской области. Мини-ТЭС спроектирована фирмой «Якутгазпроект», поставщик оборудования – ООО «БПЦ Инжиниринг».
Электроэнергию вырабатывают три микротурбинные установки Capstone C200 суммарной электрической мощностью 600 кВт. На мини-ТЭС также установлен водогрейный котел мощностью 800 кВт – в результате тепловая мощность станции составляет 1500 кВт. Топливо – природный газ высокого давления. Станция работает как в автономном режиме, так и параллельно с сетью. Генподрядчиком выступила компания «Гарант ДВ».
Село газифицировано согласно госпрограмме «Развитие промышленности в Сахалинской области на период до 2020 года» и совместной с ОАО «Газпром» программе газификации на период 2010–2014 годов.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Компания изготовит и поставит пять компрессорных агрегатов с приводом от газовых турбин THM 1304-11 мощностью по 10,5 МВт. Агрегаты оснастят центробежными компрессорами. Компрессорный цех будет работать в составе предприятия по производству полипропилена. Проект реализуется по заказу концерна «Туркменгаз» японской компанией TOYO Engineering и южнокорейским консорциумом LG International и Hyundai Engineering.
Senvion SE (дочернее предприятие Suzlon Group) заключила контракт с Ancora Wind – Energia Eolica, S.A. на строительство под ключ пяти ветропарков в Португалии. В рамках контракта будут поставлены 84 ветротурбины ММ92 и ММ100 общей мощностью 171,6 МВт. Данный проект реализуется в рамках программы правительства Португалии по развитию ветроэнергетики в стране, реализация которой началась в 2006 году. Ее цель – строительство и ввод в коммерческую эксплуатацию новых ветропарков общей мощностью 400 МВт.
Энергоблок электрической мощностью 350 МВт, состоящий из двух газотурбинных установок, интегрирован в существующие паросиловые установки Новогорьковской ТЭЦ. Такое конструктивное решение обеспечивает эффективный парогазовый цикл работы станции и увеличивает не только ее мощность, но и повышает общий КПД.
В рамках контракта с EWE Erneuerbare Energien GmbH компания Senvion SE запустила в опытную эксплуатацию прототип ветротурбины 6.2M152 мощностью 6,15 МВт. Диаметр ротора составляет 152 м, являясь самым большим в мире для ветротурбин в данном классе мощности. Благодаря такому большому диаметру покрываемая площадь равна площади трех футбольных полей.
Электростанция Ansan построена под ключ в сотрудничестве с POSCO Engineering & Construction Co. Ltd. (дочерней фирмой одного из ведущих металлургических холдингов в Азии). Проект реализован в рекордно короткий срок – 24 месяца с момента начала строительства до ввода в коммерческую эксплуатацию. Мощность электростанции, состоящей из двух одинаковых энергоблоков, – 834 МВт.
Дожимная компрессорная станция строится в рамках обустройства газового месторождения «Алан» на юге Узбекистана. Заказчик проекта - компания «Узбекнефтегаз». Строительство ведет ОАО «КМПО». Площадка ДКС располагается вблизи УКПГ «Алан». В условиях истощения пласта 
Ввод ПГУ мощностью 220 МВт на Казанской ТЭЦ является частью инвестиционной программы ОАО «Генерирующая компания». Генеральный подрядчик – УК «КЭР-Холдинг». Стоимость проекта составила 11,5 млрд рублей.
Русский
English