Дальневосточная энергетическая управляющая компания (ДВЭУК) ввела в эксплуатацию три газотурбинные установки GPB70 из пяти ГТУ на мини-ТЭЦ «Центральная» в рамках второго пускового комплекса. Это первый энергообъект в России, на котором применяются ГТУ концерна Kawasaki.
Оборудование работает в двухтопливном режиме. Единичная электрическая мощность при работе на газе составляет 6,6 МВт, на дизтопливе – 5,8 МВт. В начальный период мини-ТЭЦ работала на дизельном топливе, после газификации островной территории все оборудование переведено на природный газ.
В составе каждого энергоблока применен котел-утилизатор Rosink ECO-SPI-5,5 мощностью 10,68 МВт (поставщик Euroasiatic Machinery, Сингапур). Установки размещены в легкосборном здании, каждая ГТУ имеет звукоизолированное укрытие. В когенерационном режиме общий КПД возрастает до 80 %.
Для выработки дополнительной тепловой энергии смонтированы шесть пиковых водогрейных котлов ТТ 100 мощностью по 15 МВт производства ООО «Энтророс» с двухтопливными горелками GKP-1600 ME (газ/дизтопливо), изготовленными фирмой Oilon (Финляндия).
Резервное электроснабжение потребителей первой категории и работу котельной обеспечивают две контейнерные ДЭС GMC1400 производства ЗАО «ГрандМоторс» мощностью по 1 МВт. На площадке ТЭЦ расположены подстанция 35/10 кВ и хранилище дизельного топлива. К станции подведены распределительные электрические сети и теплотрасса.
Мини-ТЭЦ «Центральная» (35 МВт; 123,3 Гкал/ч) обеспечивает электроэнергией и теплом потребителей центральной части застройки острова Русский. Станция является узловым источником энергоснабжения кампуса Дальневосточного федерального университета, где 1–8 сентября состоится саммит АТЭС-2012. Проект мини-ТЭЦ разработан фирмой «НАТЭК-ЭнергоПроект» по заказу ДВЭУК.
Проект строительства энергокомплекса разработан фирмой «ХПКИ ТЭП-Союз», генподрядчик – СП «Союзкомплект».
В состав основного оборудования энергокомплекса входит паровая турбина GE 6-8MCT номинальной мощностью 18,5 МВт производства компании GE. Она работает в базовом режиме. Топливом является сжигаемая на заводе сера. Для аварийного электроснабжения используется ДЭС производства Caterpillar 3512 TA мощностью 1 МВт. Излишки вырабатываемой электроэнергии планируется направлять в районную сеть через трансформаторную подстанцию 35/10 кВ.
Завод в Казахстане построен с целью обеспечения урановой промышленности республики серной кислотой. Проект по запуску нового сернокислотного производства реализует компания «Казатомпром» с участием ТОО «Горнорудная компания», SAP-Japan Corporation (Япония) и Uranium One (Канада). Оператором проекта является ТОО «СКЗ-U».
ОАО «МРСК Центра и Приволжья» выполнило технологическое присоединение ТЭС, построенной для энергоснабжения города Касимова, к подстанции 110 кВ.
Станция создана на базе двух газотурбинных установок ГТ ТЭЦ-009М производства компании «Энергомаш». Единичная электрическая мощность энергоблоков составляет 9 МВт. Проектом предусмотрена утилизация тепла уходящих газов при помощи водогрейного котла-утилизатора.
Основное оборудование изготовлено группой «Энергомаш» на территории РФ. В состав ГТ ТЭЦ входят две газовые турбины ГТЭ-009М, рекуперативный воздухоподогреватель РВП-2200-01, электрогенератор ТФЭ-10-2В(3x2)/6000У3, котел-утилизатор КУВ-23,2(20)-170М, комплексное воздухоочистительное устройство. Основное и вспомогательное оборудование размещено в главном корпусе электростанции.
Для включения ТЭС в сеть на подстанции 110 кВ установлены две ячейки с вакуумными выключателями на 1-й и 2-й секциях шин 10 кВ. Также выполнен монтаж микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики, контролирующих состояние электротехнического оборудования.
Ввод новой ТЭС будет способствовать развитию инфраструктуры районного центра и повышению надежности электроснабжения потребителей города и района.
С вводом энергоблока завершен проект «Волжский агат» из инвестиционной программы «Диадема», которую осуществляет компания «КЭС-Холдинг».
Установленная электрическая мощность энергоблока - 225 МВт, тепловая мощность – 110 Гкал/ч (до пуска новой ПГУ электрическая мощность Сызранской ТЭЦ составляла 255 МВт, тепловая – 1229,3 Гкал/ч).
ПГУ-225 включает две газотурбинные установки Frame 6FA (PG6111) производства GE (электрической мощностью по 75 МВт), паровую турбину Siemens SST-600 (мощностью 75 МВт), два котла-утилизатора Istorenergo Group (Словения) и новую градирню.
Современное оборудование позволит заменить первый турбогенератор ТЭЦ, построенный еще в 1940-х годах, и значительно увеличить установленную мощность и энергоэффективность всей станции.
Необходимое качество газа и бесперебойную подачу топлива в турбины обеспечит система подготовки топливного газа «Энергаз-Enerproject», в состав которой входят:
- блок подготовки топливного газа (БПТГ) марки GS-FME-5000/12 производства компании «Энергаз», оснащенный узлом коммерческого учета газа и сепарационной системой для предварительной очистки газа перед его подачей в ДКУ;
- три дожимные компрессорные установки (ДКУ) Enerproject типа EGSI-S-350/1600WA производительностью по 11700 м3/ч. После дополнительной подготовки в ДКУ и компримирования до уровня рабочего давления (с 0,4 до 3,4 МПа) топливный газ подается в турбины.
Поставку, шефмонтаж и пусконаладку технологического оборудования подготовки газового топлива провели специалисты российской компании «Энергаз» (швейцарская промышленная группа Enerproject).
Компания «Энергаз» также поставила и ввела в эксплуатацию воздушную компрессорную станцию (ВКС) типа ERG-ACSI-36/2-40/2, предназначенную для снабжения сухим сжатым воздухом пневмоприводной аппаратуры, клапанов и регуляторов, обеспечения других технических потребностей ТЭЦ.
Сызранская ТЭЦ – филиал Волжской территориальной генерирующей компании - обеспечивает энергоснабжение городских предприятий нефтехимического комплекса. С вводом новых мощностей станет возможна подача тепловой энергии в Центральный район Сызрани, что позволит улучшить экологию города за счет вывода из эксплуатации более 50 малых неэффективных котельных, себестоимость тепла которых в 2-5 раз превышает себестоимость теплоэнергии ТЭЦ.
Мобильная станция производства Pratt & Whitney обеспечит резервирование и гарантированное электроснабжение потребителей столицы Тывы – города Кызыла и прилегающих районов, что особенно важно в условиях повышенной сейсмичности региона.
ГТЭС Mobilepac мощностью 22,5 МВт установлена на площадке подстанции 220 кВ «Кызылская», где с 2009 года уже работает одна мобильная ГТЭС. Электростанция размещается на трейлерах, что позволяет перемещать оборудование с одной подготовленной площадки на другую и оперативно реагировать на возникновение дефицита электроэнергии.
Преимуществами ГТЭС являются небольшая занимаемая площадь, незначительный уровень шума и практически полное отсутствие вредных выбросов, а также небольшое количество обслуживающего персонала. Применение передовой технологии обеспечивает выдачу номинальной мощности уже через 7 минут после пуска станции.
Вместе с действующей электростанцией новая ГТЭС обеспечит выдачу потребителям Республики Тыва 45 МВт пиковой мощности. В состав станции MP25 входит газотурбинная установка FТ8-3 (компании Pratt & Whitney) с генератором Brush и блоком САУ, комплектная трансформаторная подстанция 10/110 кВ, модуль общестанционного пункта управления.
Vestas заключила контракт с группой компаний Energisa на поставку 75 ветротурбин V90 общей мощностью 150 МВт. Оборудование будет использоваться для реализации пяти проектов по строительству ветропарков в окрестностях города Рио Гранде.
В рамках контракта компания Vestas изготовит энергооборудование, обеспечит его доставку и установку на площадках ветропарков, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы.
Кроме того, условиями контракта предусмотрено техническое обслуживание ветротурбин в процессе эксплуатации в течение пяти лет – с целью максимального сокращения рисков заказчика.
Комбинат силикатных изделий завершает реконструкцию завода по производству кирпича. В основе реконструкции – возведение газотурбинной электростанции для покрытия собственных нужд в электроэнергии. Излишки энергии планируется передавать в систему.
В энергопроекте на различных его стадиях участвуют компания Turbomach - производитель газотурбинной установки TBM-C40 на основе двигателя Сentaur 40 GS (Solar), компания Enerproject SA - производитель ДКУ марки EGS-S-40/135 W.
В настоящее время специалисты российской компании «Энергаз», входящей в состав швейцарской промышленной группы Enerproject, завершили шефмонтаж и пусконаладку дожимной компрессорной установки производительностью 1530 м3/ч, предназначенной для подготовки топливного газа и подачи его под рабочим давлением 2,5 МПа в турбину ГТЭС.
На промплощадке, где осуществляется реконструкция кирпичного завода, завершаются испытания всего энергоблока установленной электрической мощностью 3,5 МВт.
Контракт заключен фирмой Doosan, которая производит и поставляет двигатели и энергоблоки в рамках лицензии MAN Diesel & Turbo. Заказчиком оборудования является южнокорейская компания Samjin Shipbuilding Industries (SSI).
По условиям контракта двигатели должны быть поставлены заказчику в ноябре текущего года. Впервые L23/30H был представлен на рынке в середине 1960-х годов и пользовался большим успехом у заказчиков. Всего к настоящему моменту поставлено более 10 тыс. данных двигателей.
По информации компании, мощность двигателя L23/30H Mk. 2 в результате модернизации увеличилась на 10 %. Он оснащен передовым турбонагнетателем TCR, а также новой системой охлаждения. Монококовая конструкция позволила уменьшить массу агрегата, а также затраты на его установку. Частота вращения двигателя составляет 750 об/мин. На рынке предлагаются 5-, 6-, 7- и 8-цилиндровые модификации приводов. Мощность двигателя – 148 кВт на цилиндр (диапазон мощности 740…1184 кВт).
В 2012 году десятая серия дизель-генераторных установок пополнится двумя новыми моделями – 85010ED-S/DEDA SS и 100010ED-S/ DEDA SS мощностью 68 и 80 кВт.
Новые ДГУ комплектуются на базе экологически чистых, соответствующих действующим европейским нормам дизельных двигателей Deutz и синхронных генераторов MecсAlte нового поколения.
Энергоблоки размещены в звукоизолированных всепогодных кожухах запатентованной конструкции. Оборудование обеспечивает большую эффективность, пониженный уровень шума и более долгий срок эксплуатации ДГУ.
ОАО «Дорогобуж» планирует строительство собственных электрогенерирующих мощностей на базе паровых турбогенераторных установок. В рамках проекта ОАО «ЭСК Союз» определит основные технические решения, с выдачей заданий на проведение геологических, инженерно-геодезических изысканий, экологической экспертизы, разработает проектную и рабочую документацию.
На станции планируется применить три установки на базе противодавленческих паровых турбин общей мощностью 8 МВт. Завершить работы планируется в мае 2013 года.
ОАО «Дорогобуж» – крупнейшее промышленное предприятие в Смоленской области, входящее в холдинг «Акрон». Предприятие является одним из ведущих производителей жидкого аммиака, азотных минеральных удобрений в России.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.