В ноябре этого года в Запорожской области состоялось открытие второй очереди Приморской ветроэлектростанции. ВЭС мощностью 200 МВт состоит из двух очередей по 100 МВт, в ходе строительства которых установлены 52 ветротурбины мощностью по 3,8 МВт компании General Electric.
Инвестиции в строительство Приморской ветростанции составили более 300 млн евро. Донбасская теплоэнергетическая компания (ДТЭК), которая является крупнейшим национальным инвестором Украины в «зеленую энергетику», вложила в строительство 1 ГВт солнечных и ветровых электростанций более 1 млрд евро.
Активами ДТЭК в сфере возобновляемых источников энергии управляет операционная компания «ДТЭК ВИЭ». В ее состав входят действующие Ботиевская ВЭС (200 МВт), Трифановская СЭС (10 МВт), компания «Винд Тех», обслуживающая ветротурбины, а также проекты в стадии реализации – Приморская ВЭС и Никопольская СЭС мощностью по 200 МВт.
Mitsubishi Hitachi Power Systems передаст технологию производства турбин серии H-25 компании CSIC Longjiang GH Gas Turbine Co., Ltd., штаб-квартира которой находится в Харбине. Компания занимается разработкой, проектированием и производством газовых турбин.
Китайский рынок внедряет строгие экологические нормы. В результате предприятия переходят от угольных котлов к ГТУ, что ведет к росту спроса на газовые турбины малой мощности, такие как MHPS серии H-25. Заключенное соглашение нацелено на усиление конкурентной позиции компании GHGT путем создания гибкой местной системы поставок.
Газовые турбины серии H-25 предназначены для тяжелых условий эксплуатации. С момента их создания в 1987 г. установлено более 180 ГТУ по всему миру. В Китае заказы обрабатываются через компанию Harbin Guanghan Gas Turbine Co., Ltd., входящую в группу CSIC. Теперь, благодаря лицензионному соглашению и укреплению деловых связей, газовые турбины этой серии еще шире будут применяться на китайском рынке.
На площадку строительства в поселок Тикси завезены материалы и техника, ведется подготовка к монтажу оборудования. Основное оборудование электростанции доставлено на Курганский завод комплексных технологий («Интертехэлектро») для модульной сборки. Собранные модули будут доставлены в поселок в ходе навигации весна–лето 2020 года.
Мощность станции составит 3 МВт. Она будет оснащена тремя ДГУ на базе двигателей Yanmar 6EY22LW на смеси сырой нефти и дизельного топлива. Основное и вспомогательное оборудование – пять модулей повышенной заводской готовности, будет установлено в главном корпусе станции.
Благодаря модульной компоновке главного корпуса будет минимизирован объем строительно-монтажных работ, существенно сократятся сроки и стоимость сооружения ДЭС. Выдача электроэнергии новой станцией планируется в декабре 2020 года.
Заказчик работ – АО «Сахаэнерго». Группа компаний «Интертехэлектро» в качестве генподрядчика выполнит общестроительные работы, поставку и монтаж основного оборудования, пусконаладку и ввод объекта в эксплуатацию.
Для расширения дожимной компрессорной станции УКПГ-3С (вторая очередь) Заполярного месторождения («Газпром добыча Ямбург») компания «ОДК–ГТ» изготовит и поставит 4 газоперекачивающих агрегата ГТН-16Р-ПС ангарного исполнения.
Ранее, в период 2016–2018 гг., предприятием были изготовлены и поставлены ГПА-16 для УКПГ-3С и УКПГ-2С (первая очередь) Заполярного НГКМ.
В составе агрегатов применяются приводы ПС-90ГП-2 производства АО «ОДК–Пермские моторы», разработка «ОДК–Авиадвигатель». Компрессоры с магнитным подвесом будут изготовлены на предприятии «РЭП Холдинг».
В конструкции сменной проточной части применяются системы сухих газодинамических уплотнений и магнитный подвес ротора, что является преимуществом изготовленного оборудования. Это обеспечивает полное отсутствие механического трения при вращении ротора и, как следствие, значительно повышает надежность агрегата, отпадает необходимость подачи смазки в компрессор.
Агрегаты ангарного исполнения планируется полностью ввести в эксплуатацию в 2021 году. На данный момент введены 13 газоперекачивающих агрегатов. Заказчиком оборудования выступила компания «Газпром добыча Ямбург». Генеральным проектировщиком является Саратовский филиал ООО «Газпром проектирование».
На Новоуренгойском заводе по подготовке конденсата к транспорту установлены три компрессорных агрегата «Иртыш»: два ГПА-10 и один ГПА-6. Они будут работать в составе технологической цепочки по производству этилена из смесевого углеводородного газа и последующего выпуска полиэтилена низкой плотности. Генеральным проектировщиком выступает компания «Петон», генподрядчик – АО «Адватэк».
В составе газоперекачивающих агрегатов цехового исполнения применяются двигатели ГТУ-10П и ГТУ-6 производства ОАО «ПМЗ» и компрессоры, изготовленные совместным предприятием «Рустурбомаш».
Два тепловых модуля ММ-ТМВГ.600 мощностью по 600 кВт предназначены для утилизации тепла выхлопных газов двигателей
Wärtsilä 9L20, а также покрытия потребностей в тепловой энергии собственных нужд энергоцентра. Модули работают на тяжелом нефтяном топливе.
ММ-ТМВГ.600 оснащены системой автоматики производства ООО «ТМ МАШ». Третий, аналогичный модуль изготовлен и отгружен заказчику – предприятию «Кросс Арктик Групп». Он войдет в состав энергоцентра в отопительном сезоне 2020–2021 гг.
Проект включал строительство парогазовой установки мощностью 409 МВт, двухкольцевой линии передач 220 кВ длиной 107 км, а также реконструкцию передающих линий. Строительство выполнила японская компания Toyo Engineering Corporation.
Моноблочная ПГУ создана на базе газотурбинной установки M701F. Турбины и генератор собраны в одновальную конструкцию. Их изготовила и поставила компания Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd.
ПГУ занимает 12 га из общей площади электростанции «Шимал» 68 га. В ходе проекта построена 220-, 110- и 35-кВ замкнутая подстанция, современная система охлаждения воды, а также установка по опреснению морской воды. Помимо использования морской воды в холодильной системе, на установке также можно будет получать техническую и питьевую воду.
На ГРЭС «Шимал» уже функционирует ПГУ мощностью 400 МВт, построенная альянсом Mitsui/Mitsubishi на кредит Японского банка международного сотрудничества. За счет совместной эксплуатации обеих ПГУ суммарный объем выработки электроэнергии ГРЭС составит 5,7 млрд кВт.ч в год.
Вторая парогазовая установка на ГРЭС «Шимал» строилась за счет кредита ЯБМС в размере свыше $275 млн. Кредит предоставлен Азербайджану на 40 лет с 10-летним льготным периодом под процентную ставку 0,75 %. Общая стоимость проекта более $330 млн.
Новый блок будет расположен рядом с действующей ТЭЦ. В результате реализации проекта будет создано 250 МВт дополнительной мощности для энергосистемы страны. Финансовая поддержка, которую Siemens Financial Servises GmbH оказала компании «АрмПауэр», сыграла решающую роль в успешном решении экономических аспектов.
Поставку оборудования обеспечит компания Siemens. В составе парогазового блока будет работать ГТУ SGT5-PAC 2000E, два генератора SGen-100A и паровая турбина SST-600, КПД станции составит 53 %. Компания Siemens также заключила 20-летний контракт на обслуживание станции. Ввод энергоблока запланирован на 2021 год.
В настоящее время производственный процесс завершен на 95 %. Компания Doosan начала разработку в 2013 г. в рамках национального проекта правительства Южной Кореи по созданию газовой турбины большой мощности. Правительство Южной Кореи инвестировало $50,2 млн, Doosan потратила $837 млн на НИОКР. Участниками проекта были также 4 государственных исследовательских института, 21 университет, 13 средних и малых компаний.
Газовая турбина DGT6-300H S1 мощностью 270 МВт имеет КПД в комбинированном цикле на уровне 60 %. Первая турбина DGT6-300H S1 будет поставлена компании Korea Western Power для электростанции в г. Кимпхо, ввод ее в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2023 год. Помимо этой модели, Doosan также разрабатывает модели газовых турбин мощностью 100 и 380 МВт.
Компания «ВладМодуль» выиграла конкурс на проектирование и реконструкцию ДЭС на острове Парамушир Сахалинской области. Действующая станция была построена в 2009 г. на базе двух высоковольтных ДГУ 3516В (Caterpillar) электрической мощностью по 1600 кВт, с оборудованием утилизации тепла выхлопных газов. В 2016 г. установлена третья ДГУ 3516В. Планируется установить еще два аналогичных энергоблока.
Цель реконструкции – увеличение электрической мощности станции до 8 МВт и тепловой – до 7 МВт. Это связано с ростом потребления электроэнергии рыбоперерабатывающими предприятиями. Так, пиковая постоянная загрузка установленных ДГУ в прошлый зимний период составляла 95 %, без обеспечения резерва мощности. При этом во время проведения планового технического обслуживания часть потребителей приходилось ограничивать в электроэнергии.
Основные сложности при проектировании – необходимость увеличения вспомогательных систем, высокий уровень сейсмической активности (до 9 баллов), предельная снеговая нагрузка в длительный зимний период, труднодоступность и удаленность острова от материка.
Это уже вторая реконструкция ДЭС после ее создания. Одно из основных требований администрации городского округа – использовать оборудование, аналогичное установленному в 2009 и 2016 гг., заявленные характеристики которого были подтверждены в течение 10 лет работы. Эксплуатирующий персонал хорошо подготовлен к обслуживанию оборудования станции.
В настоящее время на действующих ДГУ 3516В выполнен капитальный ремонт, оборудование утилизации тепла подготовлено к отопительному сезону. Проведение плановых регламентов финансируется Агентством развития энергетики правительства Сахалинской области.
На трех ДЭС Курильских островов Итуруп и Парамушир в период 2009–2014 гг. установлено оборудование компаний «ВладМодуль», «Нева Электрик», Caterpillar, Alfa Laval, Aprovice, Terberg. За прошедший период эксплуатации оно подтвердило заявленные характеристики в условиях Крайнего Севера, а также ремонтопригодность при крайне удаленной от производителей эксплуатации.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
На площадку строительства в поселок Тикси завезены материалы и техника, ведется подготовка к монтажу оборудования. Основное оборудование электростанции доставлено на Курганский завод комплексных технологий («Интертехэлектро») для модульной сборки. Собранные модули будут доставлены в поселок в ходе навигации весна–лето 2020 года.
На Новоуренгойском заводе по подготовке конденсата к транспорту установлены три компрессорных агрегата «Иртыш»: два ГПА-10 и один ГПА-6. Они будут работать в составе технологической цепочки по производству этилена из смесевого углеводородного газа и последующего выпуска полиэтилена низкой плотности. Генеральным проектировщиком выступает компания «Петон», генподрядчик – АО «Адватэк».
Моноблочная ПГУ создана на базе газотурбинной установки M701F. Турбины и генератор собраны в одновальную конструкцию. Их изготовила и поставила компания Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd.
В настоящее время производственный процесс завершен на 95 %. Компания Doosan начала разработку в 2013 г. в рамках национального проекта правительства Южной Кореи по созданию газовой турбины большой мощности. Правительство Южной Кореи инвестировало $50,2 млн, Doosan потратила $837 млн на НИОКР. Участниками проекта были также 4 государственных исследовательских института, 21 университет, 13 средних и малых компаний.
Русский
English