Турбины H-25(42) мощностью более 40 МВт предназначены для электростанции, которая строится в г. Чжухай. MHPS получила этот заказ через компанию Harbin Guanghan Gas Turbine Co., Ltd. (HGGT).
Работы планируется начать во второй половине 2020 года. Электростанция, как распределенный источник энергии в местной промышленной зоне, будет поставлять электроэнергию, а также пар для производственных процессов. Проект станции разрабатывает Zhuhai China Resources Thermal Power Co., Ltd.
Поставка включает газовые турбины H-25, котлы-утилизаторы, паровые турбины и вспомогательное оборудование. Компания MHPS также направит специалистов для консультаций при выполнении монтажных и пусконаладочных работ. Для соответствия принятым в регионе экологическим нормам газовые турбины оснащены камерой сгорания разработки MHPS, что существенно снижает выбросы оксидов азота.
Для надежного энергоснабжения ЗАО «Тропарево» специалистами завода «Промышленные энергетические машины» построены четыре энергоблока суммарной мощностью 2 МВт. ДГУ укомплектованы двигателями P222FE (Doosan) с жидкостной системой охлаждения и генераторами Mecc Alte.
Энергоблоки оснащены управляющим контроллером RGK800 (Lovato), имеют вторую степень автоматизации с системой АВР, обеспечивающей автоматическое включение генератора в случае падения напряжения во внешней сети ниже порогового уровня. Дизель-генераторы установлены в контейнер «Север» с дополнительными топливными баками, обеспечивающими непрерывную работу ДГУ в течение 50 часов, с системой подкачки масла в картер двигателя. Ведется дистанционный мониторинг работы оборудования.
В рамках долгосрочного сотрудничества завод «ПЭМ» выполнил полный комплекс услуг по поставке, подключению и пусконаладке энергоблоков на объекте заказчика, кроме того, он будет осуществлять плановое техническое обслуживание установленного оборудования.
Свиноводческий комплекс «Тропарево», имеющий более 170 тыс. голов свиней, включает 33 производственных помещения, в том числе 18 – для содержания свиноматок с приплодом и 12 – для откорма свиней.
Группа Nordex расширяет модельный ряд турбин номинальной мощностью более 5 МВт. N163/5.X серии Delta 4000 будет представлена на выставке German Husum Wind Fair, которая пройдет 10–13 сентября 2019 года в Германии.
По сравнению с недавно выпущенной моделью N149/5.X, турбина N163/5.X эффективна при эксплуатации с низкими скоростями ветра. Гондола, коробка передач и все системные компоненты аналогичны с N149/5.X. Новым элементом является цельная лопасть ротора из стекловолокна и углеродного волокна, с использованием дифференциальной конструкции, которую Nordex применяет в серийном производстве для своих лопастей с 2011 г. Диаметр ротора был увеличен на 14 метров по сравнению с N149/5.X.
N163/5.X может работать в различных режимах в диапазоне мощности 5 МВт, в зависимости от условий площадки и потребностей клиента. Это позволяет заказчикам индивидуально настраивать ВЭС с учетом энергопотребления, срока службы турбины и, таким образом, повышать эффективность проекта.
Первоначально турбина будет предлагаться с высотой мачты от 118 до 164 метров. Серия турбин также включают версию «холодный климат» для работы при температурах до –30 °C. Серийное производство N163/5.X планируется начать в 2021 г.
На производственной площадке ТЭЦ-1 Уфимской ТЭЦ-4 (Башкирская генерирующая компания) завершено техническое переоснащение газотурбинной электростанции ГТЭС-25П в части газоподготовки и топливоснабжения.
Основой энергоблока являются газотурбинная установка ГТЭ-25П (на базе двигателя ПС-90ЭУ-2Г производства АО «ОДК-Авиадвигатель») и водогрейный котел-утилизатор («Энергомаш-Строй»). Основным топливом является природный газ.
На первом этапе проекта проведена модернизация питающего трубопровода, который теперь оснащен высокоэффективной системой фильтрации компании «Энергаз». Степень очистки газа составляет 100 % для частиц величиной более 5 мкм. Производительность – 7 600 м3/ч.
Согласно технологической схеме газоподготовки новая система установлена перед дожимной компрессорной станцией (ДКС), выполнена на открытой раме и включает два фильтра вертикального картриджного типа. Фильтры укомплектованы датчиками перепада давления, которые сигнализируют о загрязнении фильтрующих элементов и, соответственно, повышают степень защиты компрессора ДКС. Система управления оборудованием интегрирована в САУ компрессорной станции.
Второй этап включал комплекс работ по модернизации и приведению ДКС к современным стандартам эксплуатации газокомпрессорной техники:
1. Установлен новый винтовой маслозаполненный компрессор – основной элемент ДКС.
2. Усовершенствована двухуровневая система регулирования производительности. Для 1-го уровня (золотниковое регулирование) добавлен алгоритм пропорционального управления, вследствие чего скорость перемещения золотника не фиксированная, а задается САУ ДКС. 2-й уровень (система рециркуляции газа) оснащен дополнительной байпасной линией. В результате компрессорная станция может максимально быстро и корректно реагировать на изменения нагрузки при переходных режимах работы сопряженной газовой турбины.
3. Проведены обслуживание и модернизация маслосистемы ДКС. Заменены фильтры и клапан регулировки давления впрыска. В маслосистеме теперь используется сложноэфирное синтетическое масло нового поколения ESTSYN СЕ, специально созданное для установок на базе винтовых компрессоров. Замена масла сопровождалась изменением рабочих параметров ДКС, что позволяет станции нормально функционировать при повышенных температурах масла.
4. Модернизирована система охлаждения ДКС с целью снижения перепада температур компримированного газа и масла в маслосистеме.
5. Установлено современное программное обеспечение. После подключения и настройки обновленная система автоматизированного управления ДКС реинтегрирована с верхним уровнем АСУ ТП электростанции.
6. Добавлены новые уставки и защиты. Выполнена опрессовка ДКС азотом – проверены все узлы и соединения на герметичность.
На заключительном этапе (после пусконаладочных работ и собственных испытаний) оборудование было протестировано под нагрузкой – в сопряжении с газотурбинной установкой. Опробование проводилось ступенчато при различных режимах мощности турбины – от 2 до 22 МВт. Система фильтрации и компрессорная станция топливного газа отработали штатно, без нареканий.
Проект осуществили специалисты компании «СервисЭнергаз» (входит в ГК «Энергаз»). Его реализация повысила качество топливного газа, надежность газоснабжения и, как результат, эффективность работы ГТЭС.
Установленная электрическая мощность ГТЭС-25П составляет 22,5 МВт, тепловая – 26 Гкал/ч. Коэффициент использования теплоты сгорания топлива достигает 85 %.
Пуск ГТЭС состоялся в 2009 г. – она стала первой в России газотурбинной станцией, созданной на базе авиационного двигателя. Строительство ГТЭС-25П – один из самых значимых энергопроектов в Башкирии в те годы. Её мощности достаточно для электроснабжения более 25 тыс. городских квартир и обогрева 2,4 тыс. квартир, что существенно повысило возможности и надежность энергосистемы Уфы.
Башкирская генерирующая компания – одна из крупнейших региональных энергетических компаний России, владеет значительной производственной базой: одной ГРЭС, десятью ТЭЦ, двумя крупными ГЭС, а также объектами малой энергетики.
В рамках замены двигателей на мини-ТЭС производства Sokratherm (Германия) компания «МТ-Групп» поставила газопоршневой двигатель E2842 E312. Он предназначен для энергоцентра гранд-отеля «Родина» в Сочи.
На станции в базовом режиме работают три установки GG240 на базе двигателей MAN мощностью по 240 кВт. Общая электрическая мощность мини-ТЭС составляет 720 кВт, тепловая – 1095 кВт.
Предприятие «ТМ МАШ» изготовило и передало заказчикам в августе 10 тепловых модулей для дизельных электростанций. Так, 4 модуля ТММ-ТМВГ.800 мощностью по 800 кВт войдут в состав энергокомплекса на базе ДГУ с двигателями Cummins KTA50-G3 на полуострове Таймыр.
Два модуля ТММ-ТМВГ.750 мощностью по 750 кВт для ДГУ, созданной на базе двигателей QSK50-G2 (Cummins), отправлены в Чукотский автономный округ. Два модуля ТММ-ТМВГ.130 предназначены для работы в составе ДГУ с двигателем TAD1341GE компании Volvo – они будут установлены в г. Салехарде.
Модули ТММ-ТМ.600 мощностью по 600 кВт в составе когенерационных установок MTU 12V1600G10F будут смонтированы в Ямало-Ненецком АО. Все модули оснащены системой управления ШУ ТМ, также изготовленной предприятием «ТМ МАШ».
В ходе планового ремонта газотурбинной установки на ТЭЦ (ПАО «Квадра) энергетики выполнили частичную реконструкцию оборудования с применением модернизированных узлов и деталей. Стоимость работ превысила 270 млн рублей.
Восстановительные работы осуществлялись по техническому регламенту – после 25 тысяч часов наработки. Средний ремонт этой ГТУ – часть годовой ремонтной программы филиала ПАО «Квадра» - «Орловская генерация».
В специализированном сервисном центре выполнили модульную замену «горячей части» и камеры сгорания газогенератора ГТУ, провели ремонт средней рамы. Также завершены техническое обслуживание дожимной компрессорной установки и малая инспекция генератора.
Газотурбинная установка мощностью 30 МВт введена в эксплуатацию в феврале 2013 года. Она построена по проекту реконструкции Ливенской ТЭЦ в рамках масштабной инвестиционной программы по обновлению генерирующего оборудования.
Впервые за полвека – с момента запуска электростанции – значительно увеличилась мощность ТЭЦ. Производство электроэнергии выросло в 5 раз, что значительно повысило надежность Ливенского энергоузла. После модернизации установленная электрическая мощность объекта составляет 42 МВт, тепловая – 273,6 Гкал/ч.
Газотурбинный энергоблок создан на базе турбины LM2500+G4 (GE) и котла-утилизатора КУП-55-3,9-440 производства завода «Энергомаш» (Белгород). Сжатие и подачу топливного газа в турбину под рабочим давлением 3,7 МПа обеспечивает дожимная компрессорная установка ЭНЕРГАЗ производительностью 1000 м3/ч.
Ливенская ТЭЦ – важнейший объект жизнеобеспечения г. Ливны, второго по величине в Орловской обл. В декабре 1958 г. на станции были пущены первый котлоагрегат и турбогенератор, в марте 1959-го введена вторая очередь ТЭЦ. К концу следующего года станция вышла на проектную мощность. В 1962 г. Ливенская ТЭЦ включена в единую энергосистему европейской части страны.
В состав современной ДЭС мощностью свыше 3 МВт входят два энергоблока TSS Premium TMs 2070MC. Они размещены в индивидуальных контейнерах и надежно резервируют электроснабжение крупной больницы.
Станция создана для параллельной работы двух и более ДГУ с синхронизацией чередования фаз, частоты переменного тока и подключением к общей силовой шине. Преимущества таких ДЭС очевидны для объектов, имеющих значительные колебания в нагрузке, и заключаются не только в высокой надежности, но и в повышенной (на 15-20 %) экономичности.
Базовые модели TSS Premium TMs 2070MC (АД-1500С-Т400-1РМ8) серийно производятся на мощностях производственного комплекса ГК ТСС в г. Ивантеевке. В их основе надежные двигатели Mitsubishi S16R-PTA2 с 16 цилиндрами V-образного расположения и рабочим объемом 65,37 л. Двигатель имеет электронный регулятор оборотов, система забора воздуха оснащена турбонаддувом с промежуточным охлаждением.
Синхронный генератор TSS SA-1500 - одноопорный. Высокое качество и стабильность характеристик электрического тока позволяют применять его для жизненно важных объектов, включая учреждения здравоохранения, телекоммуникации и другие.
Все компоненты ДЭС управляются с помощью контроллера Lovato Electric RGK800 (Италия), настроенного в заводских условиях для полного раскрытия функциональных возможностей электростанций с мощным силовым оборудованием. Параллельная работа двух энергоблоков TSS Premium TMs 2070MC осуществляется посредством контроллера ComAp InteliGen NT-GC-MINT+.
Все компоненты энергокомплекса размещены в панельном блок-контейнере длиной 11 м и шириной 6 м, оснащенном системами автоматического пожаротушения, промышленными глушителями, системами отопления и вентиляции. Значительные габариты контейнера потребовались для размещения двух энергоблоков, шкафа собственных нужд, топливного бака емкостью 5000 л и дополнительных систем.
В рамках реализации проекта в Красноярск также поставлена ДГУ TSS Premium TBD 1100TS CG (АД-800С-Т400-1РНМ9) номинальной мощностью 800 кВт. В ДГУ применен 12-цилиндровый двигатель Moteurs Baudouin 12M26G1100/5e2, рабочий объем 31,8 л, максимальная мощность - 968 кВт. Привод оснащен электронным регулятором частоты вращения и системой впуска воздуха с турбонаддувом.
Синхронный генератор - TSS SA-800. Управление реализовано на базе контроллера Lovato RGK800. ДГУ находится в контейнере ПБК-9 длиной 9 м и шириной 3 м, который серийно выпускается производственным комплексом ТСС. Блок-контейнеры этой серии применяются для размещения различного оборудования, включая газоразделительные станции и компрессорные установки.
ГК ТСС является официальным производителем дизельных электростанций с двигателями Moteurs Baudouin в России и обеспечивает их сервисную поддержку. Энергоблоки серии TSS Premium для проекта в Красноярске имеют самый продолжительный срок фирменной гарантии – 36 месяцев или 2000 моточасов.
В рамках второго этапа строительства ветроэлектростанции немецкая компания Nordex поставит 29 ветрогенераторов N131/3900 общей мощностью 113,1 МВт. Это второй заказ на поставку оборудования для ветропарка «Сиваш» в Херсонской области. В настоящее время Nordex поставляет оборудование общей мощностью 133 МВт для первой очереди строительства Сивашской ветровой электростанции.
Ветрогенератор N131/3900 мощностью 3,9 МВт специально разработан для территорий со слабой ветровой активностью. После завершения проекта в 2020 году ветроэлектростанция «Сивашская» станет крупнейшей на Украине: ее мощность составит 245,7 МВт.
Контракт заключен с ООО «Новатэк– Таркосаленефтегаз». Казанское моторостроительное производственное объединение изготовит для нефтегазоконденсатного месторождения три газоперекачивающих агрегата ГПА-16 Волга контейнерного исполнения.
ГПА будут укомплектованы газотурбинными двигателями НК-16-18СТ производства КМПО. В четвертом квартале текущего года планируется завершить в полном объеме разработку конструкторской документации на поставляемое оборудование, шефмонтажные и пусконаладочные работы.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
На производственной площадке ТЭЦ-1 Уфимской ТЭЦ-4 (Башкирская генерирующая компания) завершено техническое переоснащение газотурбинной электростанции ГТЭС-25П в части газоподготовки и топливоснабжения.
Предприятие «ТМ МАШ» изготовило и передало заказчикам в августе 10 тепловых модулей для дизельных электростанций. Так, 4 модуля ТММ-ТМВГ.800 мощностью по 800 кВт войдут в состав энергокомплекса на базе ДГУ с двигателями Cummins KTA50-G3 на полуострове Таймыр.
В ходе планового ремонта газотурбинной установки на ТЭЦ (ПАО «Квадра) энергетики выполнили частичную реконструкцию оборудования с применением модернизированных узлов и деталей. Стоимость работ превысила 270 млн рублей.
В состав современной ДЭС мощностью свыше 3 МВт 
Русский
English