Новые генераторные установки компании FG Wilson (Engineering)

А. А. Дубянский – FG Wilson (Engineering) Ltd.

Новое поколение генераторных установок FG Wilson с новой конструкцией кожухов, системами управления и более экологичными и надежными двигателями Perkins – это снижение неблагоприятного воздействия на окружающую среду при значительном повышении надежности энергоснабжения.

В 2012 году на заводах компании FG Wilson (Engineering) Ltd. проведена очередная модернизация модельного ряда генераторных установок и систем управления. Она реализована в соответствии с программой постоянного повышения качества и надежности установок FG Wilson и дальнейшего улучшения их потребительских свойств.
В данной статье рассказывается об изменениях в ряду дизельных генераторных установок мощностью от 5,5 до 200 кВА, а также представлена информация о новых генераторных установках мощностью 2500 кВА.
Сегодня на заводах FG Wilson осваивается производство новых генераторных установок серии «Кубота» мощностью от 5,5 кВА до 12,5 кВА. Это дизель-генераторные установки (ДГУ) с однофазным (5,5 кВА…10 кВА) или трехфазным (6,5…12,5 кВА) напряжением. ДГУ этого семейства предлагаются как в от крытом исполнении, так и в погодозащитных кожухах.
Силовые агрегаты для генераторных установок этой серии – трехцилиндровые дизельные двигатели с рабочим процессом Vortex Combustion System (E-TVCS). Они обеспечивают не только низкие уровни шума и вибрации, но и устойчиво работают при пониженных температурах воздуха на впуске и при низких нагрузках. Двигатели «Кубота» соответствуют по уровню эмиссии европейским нормам Euro II. Все агрегаты двигателя имеют шестеренчатый привод, т.е. нет необходимости в замене зубчатых ремней, что снижает стоимость обслуживания ДГУ.
Генераторные установки данной серии имеют водоотделитель для топлива, установленный на боковой стойке. Для подсоединения удаленного топливного бака предусмотрены быстроразъемные соединения (BSP), имеется сливное отверстие для охлаждающей жидкости, выведенное на край опорной рамы. Установки размещаются в кожухах из полимерного материала дициклопентадиена (ДЦПД).
Глубокой модернизации подверглись также ДГУ серии 400 мощностью от 6,8 кВА до 22 кВА. Для них разработан новый вариант рамы, при этом ее конструкция унифицирована для генераторных установок серий 400 и «Кубота». Новая рама выступает за габариты кожуха, обеспечивая защиту ДГУ от повреждения во время ее транспортировки и монтажа.
Новая конструкция рамы создает более удобные условия для технического обслуживания установки:
•    доступ к топливному и масляному фильтрам, а также к заливной горловине радиатора обеспечен с одной стороны;
•    заливная горловина топливного бака расположена рядом с датчиком уровня топлива;
•    аккумулятор размещен непосредственно под радиатором, что существенно облегчает доступ к нему;
•    доступ к силовым кабелям предусмотрен непосредственно под панелью управления, что облегчает монтажные работы;
•    электрические компоненты (реле, автоматические регуляторы напряжения и микро выключатели) сгруппированы на панели управления.
Также для генераторных установок этой серии была разработана и новая конструкция шумозащитных кожухов. При этом, для ДГУ серии 400 заказчик может выбрать как металлический кожух, так и из полимерного материала (аналогичный кожуху для генераторных установок серии «Кубота»).
Металлический кожух генераторных установок серии 400 имеет традиционную панельную конструкцию, съемные распашные двери и концевые панели. Кожух изготовлен из высококачественной стали с защитой в виде порошкового покрытия. Доступ при выполнении технического обслуживания осуществляется через распашные двери, открывающиеся на 180° и которые также можно снять, открыв на 90°. Передняя и задняя панели кожуха тоже снимаются.
Крыша кожуха – цельная, оснащена устанавливаемым заподлицо колпаком с компрессионным уплотнением, который обеспечивает доступ к единой точке подъема, а также защищает от попадания воды внутрь кожуха. Система глушения выхлопа расположена внутри кожуха, что дополнительно повышает безопасность обслуживания и эффективно снижает шум. Доступ к блоку панели управления со всеми компонентами и проводкой осуществляется через дверцу (во всю высоту), а большое смотровое окно обеспечивает визуальный контроль работы генераторной установки.
Новые кожухи для генераторных установок серий 400 и «Кубота» из полимерного материала – это новое определение износостойкости. ДЦПД – износостойкий и ударопрочный материал, изготовленный с использованием современной технологии литья под давлением. Он обладает стойкостью к окислению и устойчив к воздействию дизельного топлива, охладителя и прочих технологических жидкостей.
Ударопрочность такого материала подтверждена широким применением в строитель ной и горной отраслях. В частности, материал ДЦПД используется для изготовления капотов, крыльев и элементов кабин землеройных машин и не теряет своих свойств при эксплуатации его в широком диапазоне температур: от –40 °С до 120 °C.
Кожух из полимерного материала обеспечивает практически 360-градусный обзор генераторной установки в открытом положении, пре красный доступ к верхней, задней и боковым поверхностям ДГУ. Газовые стойки поднимают и удерживают в открытом положении крышку кожуха во время проверки или технического обслуживания установки. Конструкция кожуха (крышка и опорная рама) имеет покатую верхнюю стенку для оптимального стекания воды, обеспечивая улучшенную защиту от проникновения жидкости.
Необходимо также отметить, что в результате компьютерного моделирования конструкции кожухов в процессе их разработки, у генераторных установок серий 400 и «Кубота» удалось достичь самых низких уровней шума среди ДГУ аналогичной мощности.
Для обоих типов генераторов предусмотрено большое количество дополнительных опций и возможность оснащения как аналоговыми панелями управления со стрелочными указателями, так и цифровыми панелями. ДГУ данных серий могут использоваться и для резервного, и для основного энергоснабжения объектов бытового и промышленного назначения. Генераторы имеют европейский сертификат СЕ, что позволяет применять их во всех европейских странах.
Кроме того, на предприятиях компании FG Wilson запущены в производство генераторные установки Р2500-1 единичной мощностью 2500 кВА. Как и все остальные ДГУ фирмы FG Wilson, установки этого типа выпускаются с напряжением 0,4/3,3/6,3/11 кВ.
В качестве приводов в ДГУ Р2500-1 применяются двигатели Perkins серии 4016-61TRG, у которых изменена система охлаждения. Теперь она стала двухконтурной, с независимыми контурами охлаждения – рубашки блока цилиндров двигателя и наддувочного воздуха. Также в этих двигателях используются тубонагнетатели и воздушные фильтры новой конструкции и новые системы управления топливоподачей. В результате этих мероприятий увеличен шаг приема нагрузки по сравнению с предыдущими двигателями и уменьшен уровень содержания вредных веществ в выхлопных газах.
Стандартное исполнение ДГУ – это силовой генератор, дизельный двигатель, радиатор системы охлаждения двигателя и система управления генераторной установкой, которые расположены на общей раме.
Установки этой серии могут также выпускаться и с выносными радиаторами горизонтального, вертикального или V-образного исполнения.
Это позволяет размещать ДГУ не только в машинных залах энергокомплексов, но и в стандартных 40-футовых контейнерах, с размещением на крыше этих контейнеров радиаторов системы охлаждения, глушителей и другого оборудования.
Такие компоновочные решения не только упрощают доставку ДГУ большой мощности на площадку заказчика, но и снижают общую стоимость поставки оборудования как для энергокомплексов большой мощности, так и для одиночных установок, предназначенных для постоянного или резервного энергоснабжения потребителей. В этом случае компания FG Wilson осуществляет поставку не только генераторных установок и радиаторов, но и всех необходимых вспомогательных устройств, например выносных электрических насосов системы охлаждения и т.д.
Несмотря на то, что производство ДГУ серии Р2500-1 началось совсем недавно, в Россию в этом году уже поставлено 13 генераторных установок этого типа с напряжением 6,3 кВ и 11 кВ. До конца года планируется поставить еще не менее 5 установок данного типа.
В следующих статьях мы расскажем о новых системах управления ДГУ, в том числе и о системах, обеспечивающих работу ДГУ в составе синхронизированных энергокомплексов, а так же о дальнейших этапах модернизации генераторных установок производства FG Wilson (Engineering) Ltd. Турбины и Дизели

FG Wilson Engineering Ltd.
Россия, 117198, Москва, Ленинский пр-т, д. 113/1, оф. Е 501
Тел. (495) 956-54-03
Факс (495) 956-54-19
www.fgwilson.ru

Компания FG Wilson (Engineering) Ltd. создана в 1966 г. как независимый производитель генераторных установок. Центральный офис фирмы расположен в г. Белфаст, Северная Ирландия.
В настоящее время в состав FG Wilson (Engineering) Ltd. входят семь заводов по производству генераторных установок и компонентов для них. Они расположены в разных странах:
•    Северная Ирландия – головной завод компании и три завода по выпуску комплектующих. На головном заводе ежегодно выпускается более 50 тыс. установок, поставки которых осуществляются по всему миру;
•    Южная Каролина, США – годовой выпуск составляет около 6 тыс. установок, которые поставляются, в основном, в Северную и Южную Америку;
•    Индия – производится ежегодно до 3500 установок, поставляются в Индию, Бангладеш и т.д.;
•    Бразилия – производится ежегодно до 13 тыс. установок, поставляются в Бразилию и Южную Америку.
•    Китай– в 2008 г. введен в эксплуатацию новейший завод, способный выпускать ежегодно до 30 тыс. установок, которые предназначены для поставки в Китай и страны Азиатско-Тихо океанского региона (включая Австралию, Новую Зеландию и Южную Африку).
Ежегодный выпуск генераторных установок на всех заводах компании FG Wilson превышает 77 тыс. Единичная мощность установок от 5,5 кВА до 2500 кВА. Они могут объединяться в энергокомплексы без ограничения суммарной мощности. Все генераторные установки продаются через систему дилеров, включающую 198 компаний.
В 1995 г. в России было открыто представительство фирмы FG Wilson. Cегодня здесь работают семь официальных дилеров, через которых в страну ежегодно поставляется от 3500 до 4500 дизельных и газопоршневых генераторных установок различной мощности. Они эксплуатируются на всей территории России и применяются в самых различных сферах, охватывая нефтегазовый сектор, медицинские учреждения, банковские структуры, сферу телекоммуникации и связи и т.д.