Семь ГПА работают в составе дожимной компрессорной станции УКПГ-9 Харвутинской площади Ямбургского месторождения на Ямале, оператором которого является ООО «Газпром добыча Ямбург».
Газоперекачивающие агрегаты ГПА-16ДКС Урал ангарного исполнения разработки НПО «Искра» созданы на базе газотурбинных двигателей производства «ОДК–ПМЗ». Разработчик привода – «ОДК–Авиадвигатель». Центробежные компрессоры изготовлены и поставлены Сумским МНПО.
На установке предварительного сброса воды (УПСВ-4) Вахского месторождения ОАО «Томскнефть» завершены испытания вакуумной компрессорной станции «ЭНЕРГАЗ». Оборудование обеспечит рациональное использование низконапорного попутного газа в максимально возможных объемах.
ВКС будет сжимать ПНГ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа) с последующей закачкой в трубопровод на газокомпрессорную станцию ГКС «Вах».
Компрессорная станция EGSI-S-40/55A по специальным требованиям проекта способна функционировать с минимальной производительностью - 360 м3/ч. Производительность оборудования в диапазоне 0…15 % регулируется при помощи байпасной линии, что обеспечивает нулевой расход газа во время наладочных работ и испытаний.
В ходе тестирования ВКС отработала в штатном режиме. Предпусковой этап завершится 72-часовой комплексной функциональной проверкой агрегата в составе УПСВ. Все работы по вводу ВКС в эксплуатацию выполняет компания «СервисЭНЕРГАЗ».
Пять дизель-генераторов 16VPA6 B N предназначены для резервирования энергоблока №2 Балтийской АЭС. Установленная мощность каждой ДГУ составляет около 6 МВт. Четыре из них предназначены для системы аварийного электроснабжения потребителей систем безопасности, одна установка – для автономного электроснабжения вспомогательного оборудования.
Дизель-генераторы были изготовлены заводом MAN Diesel & Turbo France S.A.S и отправлены по Балтийскому морю паромом до порта в г. Балтийск, затем по железной дороге до станции Неман и автомобильным транспортом на площадку строительства Балтийской АЭС. Общий вес энергоблоков около 500 тонн. Сейчас дизель-генераторы находятся в складском помещении, где обеспечивается соблюдение требований завода-изготовителя для их сохранности.
Сегодня работы по возведению реактора на атомной электростанции приостановлены, но сооружение объектов вспомогательной инфраструктуры продолжается. В частности, возводятся здания и сооружения складского хозяйства для приемки и хранения оборудования в соответствии с уже заключенными контрактами.
Специалисты строящейся Балтийской АЭС осуществляют приемку оборудования, контролируют ход и качество его изготовления.
Соглашение на общую сумму $26 млн включает предоставление инженерных услуг при вводе в эксплуатацию и последующее долгосрочное обслуживание двух турбин 6FA на Казанской ТЭЦ-1.
Сервисный контракт предусматривает применение передовых технологий для оптимизации работы ТЭЦ-1 и снижения эксплуатационных затрат. Это обеспечит стабильную работу станции и удовлетворит потребности промышленного района Казани в надежной энергии.
Обслуживание двух газовых турбин 6FA мощностью по 77 МВт в течение 20 лет предполагает проведение плановых инспекций, двух капитальных ремонтов, поставку новых запчастей, восстановление деталей и удаленный мониторинг всех систем ГТУ в режиме реального времени. GE также выполнит модернизацию турбин за счет модификации элементов горелочной части турбины.
Соглашением предусмотрен комплекс мероприятий по повышению эффективности работы ГТУ. Система OpFlex, которая будет использована в рамках проекта, создает математическую модель идеально работающей турбины, с которой сравниваются параметры реальной ГТУ. Десятки установленных на турбине датчиков и анализ собранных данных позволяют в реальном времени комплексно оценивать работоспособность агрегата, увеличить меж-ремонтные интервалы с 24 000 до 32 000 часов за счет автоматической настройки оптимального режима горения.
Проектом также предусмотрено использование еще одной функции системы OpFlex – Cold Day Performance (рабочие параметры при низких температурах). Это позволит газовым турбинам Казанской ТЭЦ-1 работать в режиме увеличенных нагрузок при низких температурах окружающей среды. За счет применения OpFlex планируется добиться роста мощности ПГУ в холодный период.
Оборудование ГТЭС включает восемь газотурбинных установок SGT-800 мощностью по 47 МВт. Техническое обслуживание ГТУ их изготовителем – компанией «Сименс» – будет гарантировать бесперебойное электроснабжение объектов «Ямал СПГ» на весь период производства сжиженного газа на ресурсной базе Южно-Тамбейского месторождения.
Заключенный контракт предусматривает поэтапное увеличение локализации сервиса ГТУ на территории России, обучение персонала заказчика, создание тренажеров и обучающих программ. Планируется также подключение ГТУ к центру удаленного мониторинга технического состояния оборудования «Сименс», расположенному в Москве.
Особенность сервисного контракта «Ямал СПГ» заключается в том, что заказчик обеспечит техническое обслуживание оборудования для завода по производству сжиженного природного газа на весь паспортный период эксплуатации ГТУ.
Шесть ДГУ общей мощностью 5 МВт будут работать на Тымлатском рыбокомбинате, расположенном в Карагинском районе Камчатского края, на берегу Берингова моря.
Основная нагрузка придется на четыре дизель-генератора ADMI мощностью по 1200 кВт, собранных на базе японских двигателей Mitsubishi. Механическая конструкция мотора и отсутствие сложной электроники не требуют вмешательства лицензированных сервисных специалистов. Двигатель способен принимать до 100 % нагрузки и выдерживать ее колебания в самых экстремальных условиях. Две дизель-генераторные установки ADDo на базе южнокорейских двигателей Doosan имеют мощность по 100 кВт.
Все ДГУ ADMi-1200, а также одна ADDо-100 имеют открытое исполнение, их установят в машинном зале. Один дизель-генератор ADDo-100 в шумозащитном кожухе будет работать на открытой площадке. Благодаря тому, что глушитель помещен в отдельный отсек внутри кожуха, а корпус выполнен из звукоизоляционного огнестойкого материала, уровень шума ДГУ снижен на 20 % – это ниже нормы, установленной для жилых зон.
Дизель-генераторы будут работать в качестве основных энергоисточников в населенном пункте, удаленном от линий электропередачи, и снабжать энергией новое оборудование завода: конвейеры, холодильные камеры, цеха, складские помещения предприятия.
Тымлатский рыбокомбинат располагается на севере региона, недалеко от бассейнов рек Тымлат, Кичига и Белая. Эти места славятся изобилием горбуши, кеты и других видов лососевых, переработкой которых занимается предприятие.
Два агрегата прошли испытания и введены в эксплуатацию на дожимной компрессорной станции ООО «НОВАТЭК–Юрхаровнефтегаз». Центробежные компрессорные агрегаты 53ГЦ2-188/10-87 производительностью по 2,822 млн м3/сут и конечным давлением 8,7 МПа предназначены для сжатия попутного нефтяного газа в составе ГПА-16 НК-03Н Урал производства НПО «Искра». Привод НК-16-18СТД мощностью 18 МВт изготовлен КМПО.
При разработке и изготовлении компрессоров применены передовые технические решения. Компрессоры могут работать в одну и две ступени сжатия, что обеспечивает надежность системы во всех заданных режимах эксплуатации. Применение сухих газодинамических уплотнений исключает утечки рабочего газа.
Режим работы компрессорных агрегатов предусматривает параллельную схему расположения корпусов сжатия и применение трехвального мультипликатора с двумя выходными валами. Преимуществами данной компоновки являются компактность, гибкая схема работы агрегатов (в первые годы функционирует один корпус компрессора, затем могут работать два корпуса последовательно), а также высокая энергоэффективность системы.
В рамках строительства дожимной компрессорной станции ОАО «Казанькомпрессормаш» спроектировало, изготовило и поставило три компрессорных агрегата. В настоящее время на объекте ведутся пусконаладочные работы на третьем компрессорном блоке.
Контракт на строительство электростанции под ключ заключен с муниципальной энергетической компанией Kraftwerke Mainz-Wiesbaden AG. Станция когенерационного цикла будет построена в районе городов Майнц и Висбаден. В ее состав войдут десять газопоршневых энергоблоков Wartsila 34SG. Электрическая мощность ГПЭС составит 100 МВт, тепловая – 96 МВт. Основным топливом будет природный газ.
Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на конец 2018 года. В рамках контракта Wartsila выполнит разработку проекта, поставку оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы, а также подготовку персонала станции. Контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в эксплуатации в течение 15 лет.
Проект реализуется в рамках концепции интеллектуального производства энергии (Smart Power Generation). Выбор оборудования компании Wartsila обусловлен его высокой эксплуатационной гибкостью. Оно может быть запущено и остановлено необходимое количество раз в течение дня в соответствии с потребностями в сети. Кроме того, была поставлена задача поддерживать баланс в локальной энергосети, поскольку в составе энергосистемы региона эксплуатируется большое количество ветроэлектростанций.
Компания «Техэкспо» поставила дизельную электростанцию мощностью 1200 кВт для ГБУЗ «Перинатальный центр» минздрава Кабардино-Балкарской Республики в городе Нальчике. Дизель-генератор GP1650A/MI производства Green Power (Италия) создан на базе двигателя Mitsubishi и укомплектован электронной панелью управления и автоматом ввода резерва.
В рамках проекта компания «Техэкспо» изготовила контейнер типа «Север», позволяющий эксплуатировать электростанцию в диапазоне температур от –40 °С до +50 °С. Специалисты предприятия выполнили монтаж и пусконаладочные работы.
Дизельная электростанция будет поддерживать автономное и бесперебойное электроснабжение трех основных корпусов перинатального центра и поликлинического отделения.
Реконструкция Гомельской ТЭЦ-1 реализуется в соответствии с отраслевой программой развития электроэнергетики на 2016–2020 годы. Газовая турбина изготовлена компанией Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. (MHPS). В рамках контракта MHPS выполнит поставку, монтаж и пусконаладочные работы парогазового энергоблока с теплофикацией. Генподрядчик – China Machinery Engineering Corporation.
В настоящее время на станции закончен монтаж газовой турбины, собран котел-утилизатор, смонтирована дымовая труба, ведется обвязка котла и газовой турбины, монтаж паровой турбины. Новый паровой турбоагрегат SST-060 (Siemens) будет использовать отработавший пар 0,6 МПа существующего турбо-агрегата Р-6-3,4/0,5-1.
Номинальная электрическая мощность Н-25 составляет 28,1 МВт, КПД – 34,2 % (ISO). Осевой компрессор имеет семнадцать ступеней, степень сжатия – 14,7, расход рабочего тела через двигатель – 90 кг/с. Частота вращения трехступенчатой турбины составляет 7280 об/мин. Температура на входе в турбину 1260 °С, на выходе – 552 °С.
Существующую паровую турбину модернизируют, установят энергоэффективную систему охлаждения оборудования ГТУ. Будет реконструирована система охлаждения турбогенератора; система химводоподготовки, с установкой блока ультрафильтрации. На станции смонтируют дополнительное электротехническое оборудование для выдачи мощности в энергосистему. Генпроектировщиком выступает институт «БелНИПИэнергопром».
Проект финансируется Мировым банком реконструкции и развития. Ввод оборудования планируется в текущем году.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.