Агрегат будет работать на дожимной компрессорной станции сухого отбензиненного газа ООО «Ставролен» (ПАО «Лукойл»). Он создан на базе компрессора 5ГЦ2-287/15-57 с приводом через мультипликатор от газотурбинного двигателя ДУ80 номинальной мощностью 25 МВт.
ГПА укомплектован паровым котлом-утилизатором, обеспечивающим выработку пара температурой 310 °С и давлением 3,9 МПа, газосепараторами, аппаратами воздушного охлаждения, блоком подготовки топливного газа, установками водоподготовки и другим технологическим оборудованием. Применение центробежного компрессора с расположением рабочих колес «спина к спине» обеспечит сжатие газа до требуемого давления в одном корпусе компрессора, что снизит эксплуатационные затраты на системы смазки и уплотнения.
Полнокомплектный ГПА изготовлен и поставлен в рамках строительства первой очереди газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2 млрд м3/год, предназначенной для переработки попутного газа, поступающего с месторождений им. Ю. Корчагина и В. Филановского.
Компания «Комплексные электросистемы Эримекс», входящая в состав технического холдинга «Электросистемы», выполнила проектирование, поставку, монтажные и пусконаладочные работы двух дизельных электростанций P1250P3 (FG Wilson) для административно-торгового комплекса «Ручей» в городе Геленджике (Краснодарский край).
Энергоблоки открытого исполнения установлены в здании. Их общая мощность составляет 2000 кВт, что позволяет обеспечить потребителей данного объекта в любых аварийных ситуациях.
Предприятие заключило договор на изготовление и поставку четырех сменных проточных частей для ООО «Газпром добыча Ноябрьск». Оборудование будет установлено на ДКС Западно-Таркосалинского газового промысла для модернизации находящихся в эксплуатации центробежных компрессоров другого производителя.
Комплект СПЧ-498-16/41-2,2 будет выпущен с масляными подшипниками, остальные: СПЧ-295-16/21-2,2СМ (2шт) и СПЧ-295-16/41-2,2СМ – укомплектованы системой активного магнитного подвеса, что увеличит жизненный цикл оборудования до 20 и более лет.
Сменные проточные части будут установлены в составе ГПА-16ДКС-06(08) Урал без изменения габаритов агрегата для поддержания давления природного газа и его подачи на следующую ступень сжатия. Оборудование планируется поставить с июня по август текущего года.
Компрессоры АО «РЭП Холдинг» успешно работают на Западно-Таркосалинском газовом промысле в составе ГПА-16ДКС-08 Урал. В 2014 году для ГПА были поставлены четыре комплекта СПЧ 295-16/30-3,0 СМ, которые также изготовлены в рамках программы модернизации, реализуемой ООО «Газпром добыча Ноябрьск».
Западно-Таркосалинский газовый промысел введен в промышленную эксплуатацию в 1996 году. Природный газ подается в магистраль с четырех скважин. Ежегодно на месторождении добывается более 14 млрд м3 сырья. Это единственное подразделение ООО «Газпром добыча Ноябрьск», где добывают не только газ, но и газовый конденсат, доля которого составляет пятую часть от объема добычи газа.
На электростанции введен в эксплуатацию энергоблок на базе двигателя KTA 50-GS8 (Cummins) электрической мощностью 1200 кВт. Станция обеспечит электроэнергией и теплом село Усть-Хайрюзово Тигильского района. Значительно повысится надежность энергоснабжения потребителей. Поставщик ДЭС – ООО «Реини».
Оборудование работает в когенерационном цикле. Модуль утилизации тепла изготовлен и поставлен компанией «ТМ МАШ». Отвод тепла от дымовых газов при максимальной загрузке ДГУ и понижении температуры после УТГ до 120 °С составил 870 кВт. Основным элементом модуля является утилизатор тепла уходящих газов (УТГ) в полной обвязке на раме с комплектом КИПиА. Он представляет собой кожухотрубчатый теплообменный аппарат. Средой в трубном пространстве являются дымовые газы, в межтрубном – антифриз.
Тепловой модуль установлен внутри помещения на единой раме.
Станция когенерационного цикла электрической мощностью 1,9 МВт и тепловой – 4 МВт создана на базе установки OP 16.
В энергоблоке применен радиальный газотурбинный двигатель ОР 16-3A разработки и производства компании OPRA. Водогрейный котел-утилизатор ГТУ (производства Ухтинского экспериментально-механического завода) предназначен для резервного теплоснабжения предприятия на этапе строительства.
Заказчик проекта – ООО «Газпромтеплоэнерго». Генпроектировщиком и генподрядчиком выступает компания «Единые коммунальные системы». Мини-ТЭС обеспечит собственные нужды крупной котельной (более 200 МВт тепловой мощности).
Выбор оборудования обусловлен его надежностью и низкими уровнями шума и выбросов NОx (менее 10 ppm). Ввод станции запланирован до конца текущего года.
С конца 2014 года на Новогорьковской ТЭЦ (город Кстово, Нижегородская область) работает парогазовая установка мощностью 350 МВт. ПГУ интегрирована с действующими паросиловыми установками ТЭЦ. В состав энергоблока входят две газотурбинные установки Alstom электрической мощностью по 175 МВт и два котла-утилизатора тепловой мощностью по 58 Гкал/ч.
Питающие газопроводные линии оснащены узлом коммерческого учета газа (УКУГ) производства ООО «БелгородЭнергаз» для измерения расхода и калорийности топлива, поступающего в турбины. УКУГ типа GS-M-20000/12 – это технологический комплекс, включающий две врезки с расходомерами, два измерительно-вычислительных комплекса и два потоковых газовых хроматографа (калориметра) с устройствами отбора проб.
Калориметры определяют компонентный состав газа и проводят вычисления теплоты сгорания, плотности, относительной плотности и числа Воббе. Они размещаются в отдельных боксах с необходимыми инженерными системами. Узел учета работает в автоматическом режиме. Возможна передача данных от системы автоматизированного управления и контроля УКУГ на АСУ ТП электростанции.
Специалисты ООО «БелгородЭнергаз» (группа «Энергаз») провели предпусковую подготовку оборудования, в ходе которой выполнили:
- шефмонтаж измерительных линий и блок-боксов;
- наладку расходомеров и шкафов управления;
- подключение и корректировку измерительно-вычислительных комплексов SuperFlo;
- установку, калибровку и наладку калориметров;
- индивидуальные испытания УКУГ с функциональным тестированием всех элементов и систем;
Компания продолжает реализацию программы капитальных ремонтов энергетического оборудования на нефтяных месторождениях («Газпромнефть–Ноябрьскнефтегаз»). В общей сложности в течение 2015–2016 годов будут выполнены капремонты восьми агрегатов. С этой целью на площадке Чатылькинского энергоцентра был развернут мобильный сервис-центр.
Программа стартовала во II полугодии 2015 года с капитальных ремонтов трех газопоршневых установок VHP 5904GSID (GE Waukesha) на Чатылькинском месторождении. В марте текущего года после ремонта успешно прошли испытания и введены в промышленную эксплуатацию две аналогичные ГПУ на Холмистом нефтяном промысле. На летний период планируется ремонт еще трех ГПУ, эксплуатируемых в настоящий момент на Чатылькинском участке.
Мобильный сервис-центр, имеющий габариты 12х16х7 м (ШхДхВ), обеспечивает комфортные условия для работы сервисных бригад компании «ЭнергоТехСервис». Он может эксплуатироваться в тяжелых климатических условиях: конструкция выдерживает порывы ветра до 35 м/с и не деформируется при высоте снежного покрова выше 10 см.
Внутри бокса размещаются: мобильный стенд для капремонта с подъемным механизмом, мойка с укрытием, станки и верстаки для механической обработки деталей двигателя; стеллажи для временного размещения ЗИП, инструмента, прошедших обработку деталей и т.д. В боксе можно проводить все ремонтные операции, включая переворот блока цилиндров.
Сервис-центр позволяет значительно сократить бюджет капитальных ремонтов за счет минимизации транспортной составляющей и является безальтернативным решением, когда автомобильное сообщение с удаленным месторождением отсутствует.
Заказчиком оборудования выступает фирма Exxon Neftegas Ltd. Компрессорная установка Mars 100 мощностью 11,86 МВт предназначена для перекачивания природного газа, добываемого на месторождении. Она создана на базе современного газотурбинного двигателя Mars 100 и центробежного компрессора C336EL производства Solar Turbines Inc.
Компрессорный агрегат имеет контейнерное исполнение и расположен на открытой площадке добывающего терминала. Еще две установки планируется ввести в эксплуатацию до конца текущего года. Всего в составе КС будут работать шесть агрегатов Mars 100.
Это третья поставка компании Solar для данного проекта. В рамках контракта «под ключ» ранее были также поставлены две модульные газотурбинные установки Taurus 60 GS электрической мощностью по 5,7 МВт. Они обеспечивают электроэнергией месторождение и прилегающую инфраструктуру.
На месторождении построен компрессорный цех, состоящий из двух турбокомпрессорных агрегатов 6ГЦ2-260/2-38ГТУ мощностью по 6,3 МВт. Цех предназначен для сжатия низконапорного попутного газа с объектов нефтегазодобычи для последующей осушки и транспортировки к месту использования – на Усинский газоперерабатывающий завод.
Предприятие «Казанькомпрессормаш» изготовило и поставило основное оборудование для строительства компрессорного цеха: ТКА, установку подготовки топливного газа с дожимным компрессором, технологическую обвязку, АВО газа; установки очистки и осушки газа, систему электроснабжения и АСУ ТП.
Проект реализован совместно с АО «ОДК–Газовые турбины» – изготовителем и поставщиком газотурбинной установки (турбоблок с ГТД, тракт всасывания с КВОУ и шумоглушителем, выхлопной тракт, вентиляция и др.). ГТУ создана на базе привода ГТД-6,3РМ производства НПО «Сатурн».
Предприятие Wartsila Finland Oy поставило для ЛАЭС-2 (город Зеленый Бор) первую партию из двух дизель-генераторных установок, которыми будет оснащен энергоблок №1. Остальные три комплекта ДГУ будут поставлены и смонтированы в текущем году.
Согласно проекту ЛАЭС-2, будет установлено пять дизель-генераторов мощностью по 6,3 МВт. Четыре ДГУ предназначены для системы аварийного электроснабжения и одна – для надежного обеспечения энергией при нормальной эксплуатации станции.
В случае нештатной ситуации (отключение внешнего источника питания) ДГУ обеспечат электроэнергией все основное технологическое оборудование для перевода реакторной установки в безопасное состояние. Ввод всех пяти комплектов ДГУ является обязательным условием для завоза на площадку ядерного топлива и проведения холодной и горячей обкатки технологического оборудования.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Агрегат будет работать на дожимной компрессорной станции сухого отбензиненного газа ООО «Ставролен» (ПАО «Лукойл»). Он создан на базе компрессора 5ГЦ2-287/15-57 с приводом через мультипликатор от газотурбинного двигателя ДУ80 номинальной мощностью 25 МВт.
Предприятие заключило договор на изготовление и поставку четырех сменных проточных частей для ООО «Газпром добыча Ноябрьск». Оборудование будет установлено на ДКС Западно-Таркосалинского газового промысла для модернизации находящихся в эксплуатации центробежных компрессоров другого производителя.
С конца 2014 года на Новогорьковской ТЭЦ (город Кстово, Нижегородская область) работает парогазовая установка мощностью 350 МВт. ПГУ интегрирована с действующими паросиловыми установками ТЭЦ. В состав энергоблока входят две газотурбинные установки Alstom электрической мощностью по 175 МВт и два котла-утилизатора тепловой мощностью по 58 Гкал/ч.
Компания продолжает реализацию программы капитальных ремонтов энергетического оборудования на нефтяных месторождениях («Газпромнефть–Ноябрьскнефтегаз»). В общей сложности в течение 2015–2016 годов будут выполнены капремонты восьми агрегатов. С этой целью на площадке Чатылькинского энергоцентра был развернут мобильный сервис-центр.
Русский
English