ROLT energy service (в составе ROLT group) получила статус авторизованного сервис-партнера MTU. Статус позволяет компании осуществлять продажу, продвижение и обслуживание генераторных установок на базе двигателей MTU, в том числе оборудованных системами утилизации тепла для работы в режиме когенерации.
Cтатус авторизованного партнера предполагает жесткое следование стандартам, установленным Rolls-Royce Power Systems AG. Одно из ключевых требований стандарта – постоянное повышение квалификации специалистов по техническому обслуживанию и продажам.
Первый этап образовательной программы, включающий курсы для сотрудников коммерческого департамента и сервис-инженеров ROLT, был проведен на заводе-производителе в Германии весной текущего года. Сейчас проходит второй этап. Очередная бригада сервис-инженеров проходит обучение в тренинговом центре MTU Onsite Energy в городе Аугсбург.
ROLT energy service будет поставлять запасные части и инструмент ко всему ряду оборудования MTU. Компания уже приступила к формированию склада ЗИП на своей центральной сервисной площадке в городе Коломне. Там же будет открыт ремонтно-технический цех, оборудованный в соответствии с требованиями MTU.
В посёлке Дмитриевка Уфимского района 6 июля состоялась церемония начала строительства Затонской ТЭЦ (Башкирская генерирующая компания). Был залит фундамент под оборудование электростанции и дан старт строительно-монтажным работам. Объект возводит ПАО «Интер РАО».
Ввод станции позволит снизить дефицит энергетических мощностей в Уфимском энергоузле и повысить надежность электроснабжения жилого сектора и промышленных объектов. Тепловая энергия, вырабатываемая Затонской ТЭЦ, будет поставляться потребителям жилого района Забелье.
Строительство ТЭЦ в составе двух ПГУ-220 на базе ГТЭ-160 производства ОАО «Силовые машины» является крупнейшим инвестиционным проектом Башкортостана. На площадке ТЭЦ построены основное здание главного корпуса, циркуляционная насосная, закрытое распредустройство, административный корпус, каркасы башенных градирен.
К настоящему моменту завершен крупно-блочный монтаж ПТУ и подготовлен фундамент под газовую турбину блока №1, установлены котлы-утилизаторы с дымовыми трубами, а также поставлено оборудование станции.
Инженерно-техническое обеспечение, проектирование, монтажные и пусконаладочные работы выполнит ЭСК «Союз», общестроительные и электротехнические работы – ООО «Каскад-Энерго». Основное руководство пусконаладочными работами обеих ГТУ обеспечат специалисты ООО «Сименс Технологии газовых турбин».
Проектная электрическая мощность ТЭЦ составит 440 МВт, тепловая – 290 Гкал/ч. Объем инвестиций, необходимых для завершения строительства, около 10 млрд рублей. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы планируется завершить в конце 2016 года.
Инвестиционный проект по созданию ремонтно-восстановительного производства компонентов ГТУ на базе Уральского турбинного завода реализует холдинг «Ротек». В конце текущего года планируется открыть новый цех по восстановлению компонентов газотурбинных установок мощностью более 50 МВт.
Планируемый объем инвестиций около $10 млн. По данным «Ротек», производительность оборудования, которое будет установлено на новой промплощадке, позволит компании обслуживать порядка 50 турбин в год.
GE и энергетическая компания Electricite de France (EDF) завершили изготовление одной из самых мощных и эффективных в мире газовых турбин на заводе компании в городе Белфоре (Франция). Первая ГТУ нового поколения будет установлена во французском городе Бушайн, где EDF строит одну из самых гибких и эффективных газовых электростанций.
В настоящее время заключены контракты на поставку энергоблоков 9HA на сумму более чем $1 млрд. Электростанцию в городе Бушайн, которая будет первой ТЭС комбинированного цикла, оснащенной новыми турбинами, планируется ввести в коммерческую эксплуатацию в конце 2016 года. Представители EDF заявили, что, благодаря эксплуатационной гибкости 9HA, обеспечена возможность быстро реагировать на колебания спроса. Это позволит широко использовать возобновляемые источники энергии в энергосистеме, что соответствует экологическим приоритетам Франции.
Мощность ПГУ на базе 9HA составит 575 МВт. Время выхода газовой турбины на номинальную нагрузку из холодного состояния менее 30 минут, КПД – более 61 %. Технологии, применяемые в новой турбине, позволят снизить расход природного газа на 6,4 млн м3 в год по сравнению с турбинами F-класса предыдущего поколения. На ГТУ 9HA установлены сотни датчиков, позволяющих анализировать состояние агрегата в режиме реального времени и, соответственно, оптимизировать условия его работы.
Проект является частью стратегического партнерства GE и EDF, направленного на модернизацию тепловых электростанций в период до 2023 года.
Генеральный подрядчик – ПАО «РусГидро» (РАО «ЭС Востока») смонтировал на фундаменты все четыре установки. Следующий этап предусматривает монтаж вспомогательного оборудования. Установки LM 6000 (GE) мощностью по 42,3 МВт вместе с котлами-утилизаторами являются основным оборудованием первой очереди Якутской ГРЭС-2.
Монтаж ГТУ позволил строителям завершить установку металлоконструкций главного корпуса и приступить к возведению стеновых панелей здания. К зиме тепловой контур здания будет замкнут, и работы можно будет проводить даже в самые суровые морозы.
На основной площадке ведется монтаж поверхностей нагрева и дымовых труб котлов-утилизаторов, конвективных поверхностей нагрева пиковых водогрейных котлов. Продолжается бетонирование фундаментных плит эстакады технологических трубопроводов между основной и вторичной площадками. На площадке начат монтаж стеновых панелей главного корпуса и здания электротехнических устройств, а также металлоконструкций каркаса вспомогательных зданий и сооружений, необходимых для пуска в работу ГТУ.
Электрическая мощность первой очереди новой ГРЭС составит 193 МВт, тепловая – 469 Гкал/ч (с учетом пиковой водогрейной котельной). Ввод новой станции позволит заменить выбывающие мощности действующей Якутской ГРЭС, создать резерв мощности и повысить надежность энергоснабжения потребителей.
Заказчик-застройщик объекта – компания «Якутская ГРЭС-2» (100 %-е дочернее общество ПАО «РусГидро», находится под управлением РАО «ЭС Востока»).
В электроэнергетической отрасли Туркменистана при поддержке государства реализуются масштабные проекты по модернизации действующих и строительству новых ГТЭС. Станцию построит турецкая компания Calik Enerji Sanayi ve Ticaret A.S. по заказу корпорации «Туркменэнерго». Проект реализуется в рамках Концепции развития электроэнергетической отрасли Туркменистана на 2013–2020 годы.
ГТЭС будет расположена в районе имени Бейик Туркменбаши Ахалского велаята. В состав основного энергетического оборудования войдут две газовые турбины PG9171E (GE Energy) электрической мощностью по 127 МВт. Суммарная мощность станции простого цикла составит 254 МВт.
Возведение этой электростанции улучшит электроснабжение Лебапского велаята, бесперебойно обеспечивая электроэнергией калийный завод в Магданлы, цементный завод в Гарлыке и другие предприятия. Также увеличатся объемы поставок туркменской электроэнергии в другие страны, в том числе в Афганистан.
Строительство электростанции мощностью 24 МВт ведется по заказу ОАО «Варьеганнефтегаз» (НК «Роснефть»). В состав основного оборудования станции входят пять газотурбинных установок Centrax CX501-KB7 мощностью по 5,2 МВт, система утилизации тепла, ДКС топливного газа, комплект необходимого технологического и электротехнического вспомогательного оборудования.
Компания «Звезда-Энергетика» выполнит весь комплекс строительно-монтажных и пусконаладочных работ, намеченный на начало IV квартала текущего года.
На объекте, в соответствии с графиком строительства, установлено и смонтировано на фундаменты основное оборудование, ведется монтаж здания электростанции. Затем будут завершены все «полевые» работы и выполнены мероприятия по благоустройству территории станции.
АО «Звезда-Энергетика» изготовило и поставило дизельную электростанцию контейнерного исполнения Звезда-1800ВК-02М3 мощностью 1,8 МВт, предназначенную для запуска ГТЭС.
Очистку, сжатие и подачу ПНГ в газотурбинные установки с давлением 2,5 МПа обеспечит установка компримирования топливного газа (УКТГ) компании «Энергаз». УКТГ размещается в отдельном здании и состоит из компрессорного блока и системы газоподготовки.
Система включает четыре коалесцентных фильтра-сепаратора производства ООО «БелгородЭнергаз», оснащенных автоматической дренажной системой. Степень очистки газа, подаваемого в турбины, составляет 100 % для твердых частиц и капельной влаги размером более 10 мкм. Компрессорный блок состоит из четырех винтовых установок Enerproject EGS-S-140/550WA. Производительность каж-дой КУ – 5 000 м3/ч.
Поэтапный ввод в эксплуатацию УКТГ, а также обучение эксплуатирующего персонала выполнит ООО «СервисЭнергаз».
Реконструкция станции связана с переводом оборудования в парогазовый цикл, что позволяет существенно увеличить КПД модернизируемого энергоблока. Работа блока осуществляется по схеме утилизации теплоты дымовых газов ГТУ в конвективной части реконструированных газомазутных котлов при одновременном сжигании основного топлива (сбросная схема ПГУ). Модернизация классического паротурбинного блока выполнена персоналом РУП «Брестэнерго».
Мощность ПГУ составляет 240 МВт, таким образом, общая установленная мощность станции увеличилась с 1175 до 1415 МВт. При этом потребление топлива на энергоблоке снизилось с 360 до 295 г у.т. на производство одного кВт.ч электроэнергии.
Энергоблок надстроен двумя газотурбинными установками SGT-700 фирмы Siemens электрической мощностью по 30 МВт. Особенностью данных ГТУ является промышленный дизайн, обеспечивающий достаточно высокую температуру отработавших газов (более 530 °С) при высоком электрическом КПД (более 36 %), длительную наработку между капитальными ремонтами (не менее 50 000 ч), а также возможность капремонта на территории электростанции.
При реализации проекта ТКЗ «Красный котельщик» выполнил реконструкцию двух котлов ПК-38-Р производительностью по 270 т/ч (с параметрами пара Р = 13,8 МПа, T = 570 °С). В результате котел обеспечивает работу блока как в режиме ПГУ, так и в режиме ПСУ, что востребовано при техническом обслуживании газотурбинной установки. При этом сохранена возможность работы паротурбинной части на резервном топливе – мазуте. Кроме того, взамен физически изношенной паровой турбины К-160-12,8 была установлена новая турбина К-175/180-12,8, у которой имеется теплофикационный отбор для покрытия тепловых нагрузок города. Экономический эффект от модернизации блока составляет около 100 тыс. тонн условного топлива.
Месторождение находится в восточной части полуострова Ямал, на западном побережье Обской губы, недалеко от поселка Новый Порт. Электростанция простого цикла мощностью 96 МВт станет одной из крупнейших на полуострове Ямал.
Основой станции станут шесть агрегатов ГТА-16 мощностью по 16 МВт производства ОАО «ОДК–Газовые турбины», разработанные и изготовленные по заказу компании «Газпром нефть Новый порт». Оборудование планируется ввести в эксплуатацию в текущем году.
В ходе испытаний на предприятии агрегат ГТА-16 прошел проверку на надежность холодного и горячего запуска, пошаговый набор нагрузки с шагом 25 %. Энергоблок подтвердил устойчивость работы в течение двух часов на номинальной нагрузке. Было выполнено пошаговое снижение нагрузки и проверка стабильности работы на промежуточных режимах. В ходе испытаний выполнялся сброс нагрузки с номинального значения до нуля, с сохранением холостого хода.
Топливом для будущей электростанции может служить как природный, так и попутный нефтяной газ. ГТЭС будет обеспечивать электроэнергией объекты инфраструктуры по добыче, транспортировке и хранению углеводородов, а также строящийся в районе Мыса Каменного терминал по круглогодичной перевалке нефти.
В настоящее время создан жилищно-бытовой комплекс, доставлена техника для организации строительного участка, смонтирован парк емкостей запаса топлива. Завозятся основные строительные материалы.
Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила первую очередь микротурбинной электростанции на Линейном нефтяном месторождении ООО «Стимул-Т». ГТЭС мощностью 400 кВт, утилизируя 40 % ПНГ, обеспечивает нужды месторождения в электроэнергии. В рамках проекта предприятие изготовило основное оборудование – энергоблок ENEX 400 и дожимные компрессоры COMPEX, осуществило их поставку, шефмонтаж и пусконаладку.
Ранее для утилизации попутного газа на месторождении нефтяная компания опробовала газопоршневые электростанции. Однако они не смогли работать на жирном газе, отличающемся низким содержанием метана (всего 7–15 %) и высоким содержанием тяжелых углеводородов CH3 и др.
С учетом качества топлива компания «БПЦ Инжиниринг» изготовила электростанцию в климатическом укрытии с модулем технического обслуживания. Она включает две микротурбины Capstone С200 и дожимную компрессорную станцию на основе двух компрессорных установок COMPEX 18,5 в едином контейнере. Попутный газ поступает в ГТЭС через компрессоры непосредственно с сепаратора, после отбивки капельной влаги и удаления механических примесей. В качестве резерва применяются дизельные электростанции.
Работа станции полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Это особенно актуально в связи с удаленностью объекта.
На основании успешного опыта эксплуатации электростанции на Линейном месторождении ООО «Стимул-Т» планирует в текущем году расширить мощность ГТЭС до 1000 кВт. Для этого в свободные ячейки контейнера ENEX будут установлены дополнительные блоки.
Реализация проекта позволит утилизировать ПНГ месторождения в полном объеме (до 2,8 млн м3/год) и практически полностью обеспечить собственные потребности в электроэнергии, сократив при этом штрафы компании за нерациональное использование попутного газа.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.