Ввод нового энергоблока повышает надежность энергоснабжения потребителей столицы и сокращает дефицит электрической мощности в Западном и Центральном округах Москвы. ТЭЦ-12 расположена в Западном округе на Бережковской набережной, первый энергоблок станции был введен в эксплуатацию еще в 1941 году.
Газотурбинное оборудование поставило ОАО «Силовые машины». В его состав вошли газовая турбина ГТЭ-160 мощностью 160 МВт, паровая турбина Калужского турбинного завода Т-56/73 мощностью 73 МВт, два турбогенератора – ТЗФГ-160 и ТЗФП-80 мощностью 160 и 80 МВт соответственно, вспомогательное оборудование.
Специалисты ОАО «Силовые машины» и ООО «Сименс Технологии газовых турбин» руководили монтажными и пусконаладочными работами, а также участвовали в комплексном опробовании оборудования, которое было успешно пройдено в апреле текущего года.
Номинальная электрическая мощность введенного в эксплуатацию энергоблока – 220 МВт, при работе в теплофикационном режиме – 211,6 МВт, тепловая мощность не менее 140 Гкал/ч. Установленная электрическая мощность ТЭЦ-12 до ввода ПГУ составляла 400 МВт (тепловая 1757 Гкал/ч). С вводом ПГУ-220 электрическая мощность станции увеличилась более чем в 1,5 раза.
Основное топливо – природный газ, резервное – дизельное топливо. При этом объем выбросов оксидов азота при использовании ПГУ примерно втрое меньше, чем у традиционных паросиловых энергоблоков. Кроме того, замкнутый цикл охлаждения оборудования позволяет экономно использовать водные ресурсы.
Проект строительства ПГУ реализован в соответствии с распоряжением Правительства РФ №1334-р от 11.08.2010. ПГУ-220 на ТЭЦ-12 стала шестым по счету энергоблоком на основе парогазовой технологии, введенным на электростанциях «Мосэнерго» со времени вхождения ОАО «Газпром» в электроэнергетику в 2007 году.
На Вахском месторождении завершены 72-часовые испытания установки предварительного сброса воды УПСВ-5. В ходе тестирования проверку также прошла вакуумная компрессорная станция, поставленная компанией «Энергаз». Это технологическое оборудование обеспечит на объекте рациональное использование низконапорного ПНГ в максимально возможных объемах.
ВКС винтового типа сжимает попутный газ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа) для закачки в трубопровод до газораспределительной станции.
Компрессорная станция EGSI-S-40/55A согласно специальным требованиям проекта функционирует с минимальной производительностью - 360 м3/ч. Система регулирования состоит из двух замкнутых контуров управления. Первый контур контролирует положение золотника компрессора и регулирует производительность ВКС в диапазоне 15-100 %, что обеспечивает высокую эффективность ее работы даже при частичных нагрузках. Второй контур – управление байпасными клапанами – регулирует производительность в диапазоне 0-15 %.
Очистка ПНГ на входе в компрессор осуществляется сепаратором (двухступенчатый фильтр-скруббер) с автоматической дренажной системой и насосом для откачки конденсата. Предусмотрена возможность быстрой замены фильтрующих элементов (картриджей).
Модульная ВКС размещена в отдельном всепогодном укрытии, оснащена системами жизнеобеспечения и безопасности, действует автоматически. Режим работы в составе УПСВ - непрерывный. Все работы по подготовке компрессорной станции к эксплуатации, включая шефмонтаж, пусконаладку и индивидуальные испытания оборудования, выполнило ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).
Девять ТЭС мощностью по 120 МВт и три – по 130 МВт на газовом топливе будут построены в Таиланде до июля 2019 года в рамках подписанного контракта между Toyo Engineering Corporation Group и Gulf MP Company, которая выбрана в качестве генподрядчика.
Контракт включает инжиниринговые работы, общее проектирование станции, теплотехнической и электротехнической части, организацию закупок и конкурсных торгов. Общий график строительства для всех двенадцати электростанций – 53 месяца.
Первый ввод запланирован на май 2017 года, ввод последнего объекта – не позднее 2019 года. Газотурбинные электростанции будут работать в комбинированном цикле, предусматривается также возможность отбора технологического пара для отпуска потребителям.
Данный масштабный проект реализуется в рамках специальной программы правительства Таиланда, в результате чего 90 МВт с каждой электростанции будет подаваться в единую электросеть страны, а остальная электрическая мощность и пар будут реализовываться местным промышленным потребителям по специальным сниженным тарифам.
Контракт на поставку турбины SST-600 мощностью 10 МВт заключен со шведской энергетической компанией Vattenfall, которая владеет электростанцией Juenschwalde в Германии. Особенностью турбины SST-600 является то, что она имеет безмасляные электромагнитные подшипники.
Благодаря подшипникам с воздушным охлаждением, SST-600 работает почти полностью без смазки. Она разработана Siemens в сотрудничестве с университетом Циттау, расположенным в немецком городе Герлиц, вблизи Дрездена. Новую турбину установят на станции Juenschwalde, на юго-востоке города Бранденбурга. К настоящему времени она прошла заводские испытания и готова к опытно-промышленной эксплуатации. С февраля текущего года SST-600 работала в номинальном режиме и с полной нагрузкой, а также использовалась в качестве привода для насоса питательной воды.
Компания Siemens начала разработку магнитных подшипников для паровых турбин совместно с университетом Циттау еще несколько лет назад. Инженеры определяли возможность их промышленной эксплуатации. Согласно контракту с Vattenfall, Siemens выполнит монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию первой турбины с электромагнитными подшипниками.
SST-600 смонтирована в едином корпусе, предназначена для работы в диапазоне частот вращения 3000…18000 об/мин для привода генераторов либо механических устройств с потребляемой мощностью до 150 МВт. ПТУ имеет два исполнения – с противодавлением и конденсационное. Возможно как прямое соединение с механизмами, так и через редуктор.
Области применения SST-600 – химическая и нефтехимическая промышленность, целлюлозно-бумажные комбинаты, металлургические заводы, шахты, электростанции, установки опреснения морской воды и системы извлечения энергии из отходов (например, мусоросжигатели).
Технология Enhanced Platform — стандартная основа конструкции SST-600. Турбина с передней подачей пара позволяет установить до восьми отводов пара различного давления либо до пяти отводов вместе с двумя управляемыми отборами на давление до 4,5 МПа (внутренний) или до 7,2 МПа (внешний отбор).
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Stadtwerke Kiel. Проект по строительству газопоршневой электростанции реализует GE Power & Water в сотрудничестве с Kraftanlagen Muenchen, которая является генподрядчиком проекта.
В состав станции войдут 20 энергоблоков JMC 920 FleXtra компании GE. Электростанция будет работать в когенерационном цикле. Ее электрическая мощность составит 190 МВт, тепловая – 192 МВт. Вырабатываемая электроэнергия будет передаваться в локальную энергосеть для поддержания баланса в сети и снятия пиковых нагрузок в регионе. Горячая вода будет использоваться в системе центрального отопления города.
Электрический КПД станции составляет 45 %, общий КПД – 90 %. Решение о строительстве станции обусловлено тем, что она способна обеспечить высокую гибкость в эксплуатации и быстрый выход на номинальную мощность. Это особенно актуально в связи с тем, что в энергосистеме региона работает большое количество ветротурбин. Станция способна выйти на полную мощность в течение нескольких минут, что очень важно для оперативного поддержания баланса в локальной энергосети и снятия пиковых нагрузок.
Проект будет реализован в два этапа. До конца текущего года запланировано проектирование и строительство тепловых насосов, всей тепловой схемы станции для подключения к сетям центрального отопления города, а также получение всех необходимых разрешений и согласований. На втором этапе будет поставлено все основное энергетическое оборудование, выполнены строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Запуск станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на май 2016 года.
Контракт заключен с компанией Aztikintiyol. Электростанция будет построена в 350 км от Баку, на предприятии по производству дробленого камня и асфальта для дорожного строительства.
Centrax поставит энергоблок CX501-KB7 мощностью 5,2 МВт. Электростанция будет работать в простом цикле 8000 часов в год. Излишки электроэнергии будут передаваться в локальную энергосеть. Топливо – природный газ.
Поставка оборудования запланирована на конец текущего года, ввод электростанции в коммерческую эксплуатацию – на 2016 год. Это первый проект, реализуемой компанией Centrax в Азербайджане.
Для электроснабжения парка, расположенного в Кубинке, компания «ГрандМоторс» ввела в эксплуатацию энергоцентр мощностью 11 МВт. В его состав вошли 11 генераторных установок GMM1400 производства GMGen Power Systems (Италия) мощностью по 1000 кВт на базе дизельных двигателей Mitsubishi. Все контейнерные дизель-генераторы оснащены глушителями и дополнительными топливными баками емкостью 15 м3 сертифицированного производства «ГрандМоторс».
Производственно-инжиниринговый департамент компании выполнил индивидуальную разработку проекта энергоснабжения нового объекта и в кратчайшие сроки установил ДГУ во всепогодные антивандальные контейнеры «Север» собственного производства, обеспечил поставку электростанций и провел пусконаладочные работы.
Парк площадью 5000 га и пропускной способностью 20 000 человек в день стал современной площадкой для работы с молодежью и демонстрации новейшего оружия благодаря крупному культурному, экспозиционному и деловому кластерам Министерства Обороны РФ.
Агрегаты ГПА-25 Урал производства «Искра-Турбогаз» приняты в эксплуатацию на компрессорных станциях «Гагарацкая», «Усинская», «Ярынская», «Юбилейная» (ООО «Газпром трансгаз Ухта»). Всего введено 28 агрегатов.
ГПА ангарного типа мощностью по 25 МВт созданы на базе ГТУ-25П производства ПМЗ (разработчик ОАО «Авиадвигатель»). В основе ГТУ газогенератор авиадвигателя ПС-90А. В ГПА применяются центробежные компрессоры с магнитным подвесом. САУ и Р агрегатов изготовило и поставило предприятие «Система-Комплекс».
Дожимная станция EGSI-S-190/1500W производительностью до 11 000 м3/ч будет подавать газ необходимой чистоты и температуры в газовые турбины под рабочим давлением в диапазоне 1,5…4,3 МПа. ДКС представляет собой модульную установку во всепогодном звукопоглощающем укрытии. Она оборудована системами рабочего и аварийного освещения, обогрева и вентиляции помещения, газообнаружения и пожаротушения, системами индивидуального маслообеспечения и регулирования производительности.
Компрессорная станция будет функционировать в автоматическом режиме, система автоматизированного управления и контроля размещается внутри ДКС – в отсеке, отделенном от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. ДКС поставляется после цеховых испытаний в максимальной степени заводской готовности, с полной интеграцией оборудования на единой раме, что значительно сокращает время проведения предпусковых работ.
В настоящее время станция доставлена на место эксплуатации. Завершена установка, выверка и закрепление на фундаменте, а также крупноблочная сборка ДКС. Ведется подготовка к пусконаладочным работам.
Поэтапный ввод ДКС, включая индивидуальные и приемосдаточные испытания, выполняет ООО «Энергаз». За последние два года специалисты компании оснастили компрессорными станциями стенды для испытаний газовых турбин ОАО «Протон–Пермские моторы» и «ОДК–Газовые турбины».
Проект будет реализован компанией Sarlin Oy Ab – представителем Capstone в Финляндии, Латвии, Эстонии и Литве. Оборудование поставлено летом, ввод станции в эксплуатацию запланирован на конец года.
Электростанция в составе энергоблока С800 будет работать на площадке крупнейшей свинофермы в Литве. Основным топливом является биогаз. Дополнительно к микротурбинам поставлены установка для анаэробного сбраживания навоза, компрессор для биогаза и теплообменник.
Общий КПД станции составит 80%. Тепловая энергия выхлопных газов будет подогревать воду для нужд свинофермы. Как следует из доклада департамента сельского хозяйства Литвы, в стране взят курс на активное развитие возобновляемой энергетики с целью повышения энергетической независимости. Производство получаемой из биотоплива энергии на душу населения является одним из самых высоких в Европе.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Ввод нового энергоблока повышает надежность энергоснабжения потребителей столицы и сокращает дефицит электрической мощности в Западном и Центральном округах Москвы. ТЭЦ-12 расположена в Западном округе на Бережковской набережной, первый энергоблок станции был введен в эксплуатацию еще в 1941 году.
На Вахском месторождении завершены 72-часовые испытания установки предварительного сброса воды УПСВ-5. В ходе тестирования проверку также прошла 
Контракт на поставку турбины SST-600 мощностью 10 МВт заключен со шведской энергетической компанией Vattenfall, которая владеет электростанцией Juenschwalde в Германии. Особенностью турбины SST-600 является то, что она имеет безмасляные электромагнитные подшипники.
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Stadtwerke Kiel. Проект по строительству газопоршневой электростанции реализует GE Power & Water в сотрудничестве с Kraftanlagen Muenchen, которая является генподрядчиком проекта.
Для электроснабжения парка, расположенного в Кубинке, компания «ГрандМоторс» ввела в эксплуатацию энергоцентр мощностью 11 МВт. В его состав вошли 11 генераторных установок GMM1400 производства GMGen Power Systems (Италия) мощностью по 1000 кВт на базе дизельных двигателей Mitsubishi. Все контейнерные дизель-генераторы оснащены глушителями и дополнительными топливными баками емкостью 15 м3 сертифицированного производства «ГрандМоторс».
Дожимная станция EGSI-S-190/1500W производительностью до 11 000 м3/ч будет подавать газ необходимой чистоты и температуры в газовые турбины под рабочим давлением в диапазоне 1,5…4,3 МПа. ДКС представляет собой модульную установку во всепогодном звукопоглощающем укрытии. Она оборудована системами рабочего и аварийного освещения, обогрева и вентиляции помещения, газообнаружения и пожаротушения, системами индивидуального маслообеспечения и регулирования производительности.
Русский
English