Новости

Siemens Gamesa построит ветропарк мощностью 455 МВт в Финляндии.

Контракт на строительство ветропарка заключен со шведской компанией OX2, которая является разработчиком проектов по созданию ВЭС и СЭС. Ветропарк общей мощностью 455 МВт будет построен в окрестностях г. Лестиярви и станет крупнейшей ВЭС в Финляндии.

В рамках контракта Siemens Gamesa изготовит и поставит заказчику 69 турбин SG 6.6-170. Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2024 г.

Мощность ветротурбины SG 6.6-170 составляет 6,6 МВт, ометаемая площадь – 170 м2. Высота башни у 64 установок 155 метров, у остальных 5 установок – 145 метров. Контракт предусматривает техническое обслуживание, ремонт оборудования в процессе эксплуатации, а также поставку запчастей в течение 35 лет.

Thu, 03/10/2022
На газохимическом комплексе в п. Усть-Луга введена мини-ТЭС мощностью 4 МВт.

Компания «Техэкспо» изготовила ДЭС контейнерного исполнения для резервирования питания Балтийского газохимического комплекса в п. Усть-Луга Ленинградской области. Две дизель-генераторные установки ТЭ.1800C-Т10500-2РН (БАЭСК) мощностью по 2 МВт созданы на базе двигателей Mitsubishi серии S16R2 и генераторов TH528G (EvoTec) напряжением 10,5 кВ, с трансформаторами тока и напряжения. Заказчик – китайская национальная химическая инженерная и строительная корпорация «Севен».

ДГУ работают в параллельном режиме, управление осуществляется панелью DSE 8610. Высоковольтные генераторные ячейки смонтированы внутри контейнера. В состав энергоблоков входят топливные баки емкостью 1000 л с системой автоматической подкачки топлива из внешнего резервуара, а также комплект ЗИП на 3000 моточасов с масляными, топливными и воздушными фильтрами.

Система вентиляции агрегатов включает два приточных и два вытяжных КВУ c электроприводами. В состав системы обогрева входит конвекторный электрообогреватель и комплект терморегуляторов, которые поддерживают внутри отсеков контейнеров требуемую температуру. Энергоблоки размещаются в контейнерах габаритами 10х3х3,5 м.

Wed, 03/09/2022
ГК «Энергаз» оснащает современным оборудованием газоподготовки электростанцию на заводе HAYAT.

Компания «ХАЯТ Россия» наращивает свои производственные мощности: на Боровской площадке ОЭЗ «Калуга» строится крупный завод по выпуску бумажной продукции. Здесь же создается автономный энергокомплекс  для снабжения производства собственными энергоресурсами. Генерацию электроэнергии и технологического пара обеспечат газотурбинная установка SOLAR Mars 100 и котел-утилизатор. В структуру энергокомплекса  входит также котельная собственных нужд.

Одним из важных факторов, способствующих надежной и эффективной эксплуатации генерирующего оборудования, является качество топливного газа. Снабжение турбины и котельной топливом с установленными проектными параметрами гарантирует многофункциональная система ЭНЕРГАЗ – блочный пункт подготовки газа (БППГ) и дожимная компрессорная станция (ДКС).

БППГ с пропускной способностью 9317 м3/ч (на фото) предназначен для измерения расхода, очистки и снижения давления газа. Пункт оснащен системой сепарации на базе фильтров-коалесцеров, модулем редуцирования, блоками коммерческого и технологического учета газа, а также двухлинейным узлом контроля качества топлива.

ДКС предназначена для компримирования подготовленного в БППГ газа и его подачи в турбину с давлением 2,6 МПа и температурой +70°C. Максимальная объемная производительность ДКС – 6 336 м3/ч.

БППГ изготовлен и доставлен на эксплуатационную площадку в максимальной заводской готовности (после предварительных цеховых испытаний), что сокращает продолжительность предпускового этапа. Завершение производства и поставка ДКС топливного газа запланированы на 2 квартал 2022 года.

Ввод в эксплуатацию системы газоподготовки и топливоснабжения (шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные и интегрированные испытания), а также обучение оперативного персонала проведут специалисты ООО «СервисЭнергаз» (Группа «Энергаз»).

Sat, 03/05/2022
GE завершила модернизацию ПГУ в г. Салоники в Греции.

Проект по модернизации электростанции реализован по заказу компании Elpedison. В рамках контракта GE модернизировала газотурбинную установку 9F.03 и паровую турбину, поставленную компанией Franco Tosi. В результате модернизации увеличена общая мощность ПГУ на 20 МВт, на 10 % снижены эксплуатационные затраты, увеличен КПД станции и сокращены уровни эмиссии. Проект реализован в рамках госпрограммы по декарбонизации производства энергии в стране.

В ходе работ использованы комплексные решения GE по модернизации ГТУ, находящихся в эксплуатации. На газовой турбине установлена новая низкоэмиссионная камера сгорания DLN 2.6+, система контроля и управления станционного уровня оснащена новым программным решением OpFlex, заменены компоненты горячей проточной части с использованием технологии Advanced Gas Path. Повышена эксплуатационная гибкость паровой турбины путем установки ротора новой конфигурации. Данные меры позволят замедлить снижение рабочих параметров оборудования в процессе эксплуатации и продлить срок его службы.

ПГУ оснащена системой мониторинга параметров Operations Performance Management, что обеспечивает работу станции в оптимальном режиме, а также возможность проведения предиктивного технического обслуживания и сокращения расходов на ТО и ремонт.

Fri, 03/04/2022
Строится мини-ТЭС для биомедицинского комплекса в Кировской области.

Компания «ТД Питер Белл» поставила оборудование и завершила первый этап строительства мини-ТЭС для биомедицинского комплекса.

Общая электрическая мощность станции составляет 4 МВт, тепловая – 4 МВт. Основным генерирующим оборудованием являются четыре газопоршневые установки SGE-56SL/400 производства Siemens Energy электрической мощностью по 1001 кВт. Оборудование размещается в легкосборном здании.

ООО «Нанолек» – биофармацевтическая компания с собственным производством полного цикла по стандартам GMP и ISO. Она специализируется на выпуске препаратов собственной разработки и созданных с привлечением международных партнеров.

Thu, 03/03/2022
Vestas реализует контракты на поставку ветротурбин для 4 ветропарков в России.

На основе рамочного соглашения, подписанного в 2017 г., Vestas получила заказы на поставку ветротурбин V126-4,2 общей мощностью 253 МВт для строительства четырех ветропарков от Фонда развития ветроэнергетики (WEDF). Оборудование будет установлено на территории ветропарков «Новоалексеевская», «Гражданская», «Ивановская» и «Покровская». Проекты разработаны WEDF после получения гранта на строительство ВЭС общей мощностью 1 ГВт на аукционе по возобновляемым источникам энергии в 2017 г.

С учетом данных контрактов общая мощность проектов Vestas по строительству ВЭС в России составит более 800 МВт. Завод Vestas в г. Ульяновске изготовил уже более 650 лопастей для ветротурбин V126.

Для ветровых электростанций «Гражданская» мощностью 100 МВт, «Ивановская»– 50 МВт и «Покровская» – 86 МВт компания Vestas изготовит, поставит и введет в эксплуатацию модернизированные турбины V126-4,2 мощностью по 4,55 МВт. Для ВЭС «Новоалексеевская» мощностью 17 МВт будут поставлены четыре стандартные ветротурбины V126-4,2 по 4,2 МВт.

ВЭС «Гражданская», «Ивановская» и «Покровская» расположены недалеко от г. Самары. Поставка турбин для этих станций запланирована на второй квартал 2022 г., а их ввод в коммерческую эксплуатацию – на конец 2023 г.

ВЭС «Новоалексеевская» расположена в Котовском районе Волгоградской области. Ветротурбины для данного проекта поставлены в третьем квартале 2021 г., а ввод ВЭС в коммерческую эксплуатацию запланирован на второй квартал 2022 г.

Wed, 03/02/2022
Siemens Energy получила сертификат на концепцию H2-Ready газотурбинной электростанции.

Компания TUV SUD, предоставляющая производителям услуги по испытаниям, инспекции и сертификации оборудования, разработала руководство по определению готовности электростанций к использованию водорода в качестве топлива. Она предлагает независимую сертификацию производителям оборудования и EPC-компаниям, что повышает инвестиционную безопасность энергетических компаний. Siemens Energy является первой компанией в мире, получившей этот сертификат на концепцию электростанции H2-Ready.

Водород будет играть центральную роль в декарбонизации энергетических систем. По прогнозам специалистов, электростанции комбинированного цикла (ПГУ), работающие на природном газе, которые в настоящее время строятся или планируются, также будут частично или полностью работать на водородном топливе. Это значит, что энергетические компании, планирующие строительство электростанций данного типа, потребуют подтверждения способности станции использовать водород в качестве топлива.

В настоящее время ряд компаний уже заявляют, что их электростанции простого, когенерационного и комбинированного цикла могут работать на водороде, т.е. соответствуют концепции H2-Ready. Однако до сих пор не было четкого определения того, что означает этот термин.

По словам генерального директора отдела отраслевых услуг TUV SUD, руководство дает возможность производителям оборудования, операторам электростанций и страховым компаниям использовать стандартную прозрачную процедуру сертификации, которой подлежат полнокомплектные электростанции со всеми необходимыми подсистемами. При этом сертификация H2-Ready не применяется к существующим электростанциям. Она представляет перечень мер для их перевода на топливную  смесь природного газа и водорода или чистый водород.

Сертификация электростанции комбинированного цикла включает три этапа: сертификат концепции для утверждения проекта (включая граничные условия) на этапе конкурсов, сертификат окончательного проекта электростанции, сертификат преобразования существующей ПГУ для сжигания водорода, включая перечень мер по модернизации оборудования и их влияния на безопасность и эффективность станции.

Сертификация, предлагаемая TUV SUD, может применяться к широкому спектру различного энергетического оборудования. Siemens Energy уже предлагает гибридные решения с производством, хранением и повторной электрификацией водорода. В настоящее время компания участвует в строительстве нескольких электростанций, которые предназначены для частичного или полного использования водорода.

Mon, 02/28/2022
ООО «ЭнергоТехСервис» ввело новое оборудование ГПЭС на Северо-Мукеркамылькском месторождении.

ГПЭС обеспечивает электроэнергией технологическое оборудование и инфраструктуру месторождения. Энергоблоки серийного производства компании «ЭнергоТехСервис» ЭТС-W1375 созданы на базе двигателей  VHP7044GSI (INNIO Waukesha) электрической мощностью по 1100 кВт. ГПУ предоставлены в аренду нефтегазовой компании «Горный», их эксплуатацию осуществляют сотрудники управления автономного электроснабжения ООО «ЭнергоТехСервис».

Первый энергомодуль был введен в эксплуатацию в ноябре 2019 г., второй – в августе 2020 г., третий – в августе 2021 г. В настоящее время на Северо-Мукеркамылькском месторождении работают три установки ЭТС-W1375 общей электрической мощностью 3,3 МВт.

ГПЭС является автономным источником электроэнергии на месторождении. Агрегаты работают в островном режиме на ПНГ низкого качества из добываемой локально нефти (WKI=73,4). Система подготовки топливного газа обеспечивает только очистку от механических примесей и капельной жидкости.

НГК «Горный» – независимая нефтяная компания, ведущая деятельность на юге Ненецкого округа, на границе с Республикой Коми. Основной фонд скважин расположен на Хоседаю-Неруюском и на Северо-Мукеркамылькском месторождениях.

Fri, 02/25/2022
Компания 2G-Station ввела в эксплуатацию газопоршневую электростанцию на полигоне ТБО «Икша».

На полигоне ТБО «Икша» в Дмитровском районе Московской области введена в эксплуатацию ГПУ на базе установки agenitor 408 G2P. По сообщению компании 2G-Station, выступившей исполнителем проекта, мощность энергоблока составляет 360 кВт с коэффициентом полезного действия 42,5%.

Электроэнергия, производимая газопоршневым энергоблоком, будет использоваться для обеспечения нужд инфраструктуры полигона. Agenitor 408 G2P работает на так называемом «свалочном» газе – возобновляемом источнике энергии, который оптимально вписывается в принципы экономики замкнутого цикла. Следуя общемировому тренду рационального использования ресурсов, газопоршневые установки (такие как agenitor 408 G2P), способны работать, в том числе и на биогазе – одном из наиболее эффективных ресурсов для получения энергии.

Двигатели 2G Energy опционно могут быть переоборудованы для работы на чистом водороде, а также на смеси водорода c биогазом или природным газом.

Thu, 02/24/2022
Компания MOTORTECH представила новую систему мониторинга параметров компрессора.

Решение о разработке системы было принято несколько лет назад, когда в компанию обратился заказчик с просьбой о замене блока мониторинга параметров компрессора, отработавшего на площадке 20 лет.

В связи с этим было принято решение о разработке собственной системы мониторинга параметров компрессора. 

В настоящее время такая система представлена на рынок под названием MCM (MOTORTECH Compressor Monitor). Система создана на базе ПЛК и предназначена для контроля параметров поршневых компрессоров, работающих с приводом от газопоршневых двигателей. Она оснащена сенсорным экраном с диагональю 254 мм, имеет четыре интерфейса – RS232, RS485, два USB и один интерфейс Ethernet.

Система имеет четыре конфигурируемых выхода 4…20 мА, или 0…10 В, для выполнения любого контроля параметров. МСМ сертифицирована по стандарту ATEX Zone 2/CSA, температурный диапазон работы составляет от –20 °C до +60 °C. Электропитание – 24 В постоянного тока.

MCM выполняет следующие функции: последовательные остановы и пуски компрессора, автоматическое регулирование клапана, регулирование частоты вращения, управление уставками компрессора, сохранение журнала аварийных ситуаций, анализ тенденции изменения параметров, запись данных в журнал регистрации. Она обеспечивает аварийные остановы, дистанционный доступ, управление в автоматическом и ручном режиме, доступ к данным через FTP-сервер, аварийную сигнализацию. Система может осуществлять мониторинг параметров до 250 модулей.

Одним из преимуществ МСМ является свободный доступ к настройке параметров. Благодаря этому пользователь может внести необходимые изменения в программный код, чтобы адаптировать систему мониторинга в зависимости от специфических потребностей.

В перспективе компания MOTORTECH планирует добавить дополнительные функции в систему, такие как контроль уровня вибрации, осевой нагрузки, смазочного масла. Также ведется работа над объединением функции контроля параметров компрессора и двигателя в единой системе для удобства заказчиков.

Tue, 02/22/2022