Новости

На ПГУ-230 Минской ТЭЦ-3 установлена новая компрессорная станция топливного газа.

Система газоподготовки ПГУ модернизируется (расширяется) за счет дополнительной ДКС компании «Энергаз». Новая ДКС размещается в шумопоглощающем укрытии, которое оснащено всеми необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности. Установка производительностью 38 160 кг/ч сжимает топливо до 2,7 МПа и подает его в газовую турбину ПГУ. Расход газа контролируется в диапазоне 0….100 % от номинального - для этого применяется  специальная двухконтурная система регулирования.

Система фильтрации топливного газа состоит из газомасляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего фильтра 2-й ступени. Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКС не более 1 ppm. В технологическую схему компрессорной станции интегрирован газоохладитель, поддерживающий проектную температуру топлива (+50 °C).

Для пневмоприводов ДКС в комплект поставки включена воздушная компрессорная станция (ВКС) собственных нужд. В маслосистеме ДКС используется синтетическое масло нового поколения ESTSYN, специально предназначенное для установок на базе винтовых компрессоров.

Действующая на ТЭЦ-3 и новая ДКС будут функционировать попеременно, равномерно распределяя эксплуатационную нагрузку. При включении в работу одной станции вторая переходит в режим горячего резерва. Их собственные САУ осуществляют подготовку к пуску, пуск, останов и поддержание оптимального режима работы; контролируют технологические параметры и загазованность в помещениях; обеспечивают автоматические защиты и сигнализацию; обрабатывают параметры рабочего процесса и аварийных событий с выдачей информации.

Компрессорное оборудование оснащается двухуровневой системой автоматизированного управления и регулирования (САУиР), которая объединит локальные САУ обеих ДКС и интегрирует их в АСУ ТП объекта. Пульт дистанционного управления будет размещен в операторном центре ПГУ. В САУиР используется  современное программное обеспечение и коммутационное оборудование. Управление с центрального щита будет осуществляться в полном объеме аналогично управлению «по месту».

В настоящее время на площадке ТЭЦ-3 завершены монтажные работы. В ноябре запланированы подача газа и наладочные работы. Ввод ДКС, ВКС и САУиР выполняют специалисты компании «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»). Модернизация системы подготовки газа повысит надежность топливоснабжения ПГУ-230 и обеспечит бесперебойную эксплуатацию парогазового энергоблока на всех режимах и при любых климатических условиях.

ПГУ-230 электрической мощностью 222 МВт и тепловой -136 Гкал/ч создана на базе газовой турбины GT13E2 (Alstom), котла-утилизатора HRSG/DP01.1 (SES ENERGY) и паровой турбины Т-53/67-8,0 (УТЗ). КПД энергоблока – 52,5 %. Основное и резервное топливо – природный газ.

Mon, 11/16/2020
НПО «Искра» изготовило ГПА для компании «Новатэк».

Научно-производственное объединение «Искра» (г. Пермь) реализует контракт с ПАО «Новатэк» на проектирование, изготовление и поставку ГПА контейнерного исполнения для Стерхового месторождения Олимпийского лицензионного участка (ЯНАО).

Агрегат ГПА-6ДКС-02 Урал номинальной мощностью 6 МВт создан на базе двигателя ГТУ-6П производства АО «ОДК–Пермские моторы». Компрессор изготовила компания «РЭП Холдинг». Оборудование поставлено на месторождение, выполнены строительные и монтажные работы, ведется пусконаладка.

Месторождение соединено с единой системой 14-километровым газопроводом с пропускной способностью 3,1 млрд м3/год. Этот газопровод будет использоваться в том числе для транспортировки газа, который планируется добывать на Добровольском месторождении, также расположенном в пределах Олимпийского ЛУ.

Стерховое месторождение, расположенное в пределах Олимпийского лицензионного участка, состоит из двух газоконденсатных залежей. Товарная добыча углеводородов на месторождении началась в 2009 г.

Fri, 11/13/2020
Первый энергоблок Приморской ТЭС синхронизирован с сетью.

На Приморской ТЭС, расположенной в Калининградской области, произведен пуск паровой турбины К-65-12,8 производства АО «Уральский турбинный завод». Это позволяет перейти к наладке оборудования под нагрузкой и комплексному опробованию, после чего энергоблок будет введен в эксплуатацию.

Оборудование будет работать синхронно с энергосистемой Калининградской области: 18 мая энергоблок №1 синхронизирован с сетями «Янтарьэнерго» и выдал в сеть первые 5 МВт.

Приморская ТЭС состоит из трех паросиловых установок мощностью по 65 МВт. Каждый энергоблок включает паровую турбину К-65-12,8 производства УТЗ, турбогенератор ТФ-65-2УХЛ4 завода «Элсиб». Паровые котлы Е-240-13,8-560 КТ (ПК-114) изготовлены Подольским машиностроительным заводом. Ввод станции в эксплуатацию планируется в конце текущего года.

Thu, 11/12/2020
Микротурбины С30 будут работать в составе магистрального газопровода «Сарыарка».

ТОО «Синерджи Астана» изготовило и поставило для газопровода 8 блочно-комплектных электростанций на базе микротурбин серии С30 производства Capstone Turbine Corporation в комплекте с узлами редуцирования топливного газа.

Специалисты предприятия выполнили проектирование, шефмонтажные и пусконаладочные работы. Заказчиком выступила компания «АстанаГазКМГ», генеральным подрядчиком – НГСК «КазСтройСервис».

ГТЭС будут обеспечивать электропитание объектов линейной части газопровода, а также шелтеров для размещения телекоммуникационного оборудования и узлов редуцирования газа для собственных нужд.

Магистральный газопровод «Сарыарка» предназначен для газификации столицы Казахстана – Нур-Султана, а также центральных и северных регионов страны.

Wed, 11/11/2020
Швейцарское оборудование ENERPROJECT 15 лет эксплуатируется в России.

В октябре 2005 года на площадке новой электростанции ГТ ТЭЦ «Луч» в Белгороде были введены первые в России дожимные компрессорные установки швейцарской компании Enerproject SA. Две модульные ДКУ обеспечивают проектные параметры газового топлива по давлению, температуре и расходу для подачи в турбины LM2500+DLE НSPT производства GE.

С белгородского проекта началось полномасштабное внедрение швейцарских компрессорных технологий в России. Сегодня на различных объектах от Калининграда до Сахалина работают 234 газодожимные установки ENERPROJECT. Все они созданы по индивидуальным проектам и изготовлены с учетом области применения, условий эксплуатации, состава и качества исходного газа, типа и характеристик сопряженных газоиспользующих агрегатов, особых проектных требований заказчиков.

Диапазон входного давления газа в этих ДКУ составляет от -0,02 до 3,0 МПа (изб.), диапазон давления нагнетания – 0,5…11,0 МПа. Производительность установок – от 250 до 56 000 м3/ч. Рабочей средой являются разные газы: природный, попутный, низконапорный нефтяной, отходящий, отпарной, газ из сеноманской воды, газ деэтанизации конденсата.

ДКУ ENERPROJECT эксплуатируются в составе крупных и малых электростанций, ГТЭС промышленных предприятий, объектов сбора и транспорта газа, энергоцентров месторождений, предприятий нефте- и газопереработки, а также на объектах специального назначения – испытательных стендах газовых турбин и технических учебных центрах.

В Россию это оборудование поставляет группа «Энергаз» – эксклюзивный партнер компании Enerproject SA. Специалисты ГК «Энергаз» осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию, обслуживание, ремонт и модернизацию компрессорных установок.

Специализированная высокотехнологичная компания Enerproject SA основана в 1995 г., с 2015 г. является ведущим предприятием европейского холдинга SAMAPI Group. Производство базируется в швейцарском городе Меццовико (Mezzovico), кантон Тичино (Ticino). Компрессорное оборудование ENERPROJECT функционирует в 40 странах мира.

Tue, 11/10/2020
Nordex Group изготовит ветротурбины для электростанции в Бразилии.

Контракт заключен на поставку и строительство 26 ветроустановок AW132/3465 для Companhia Paranaense de Energia в Бразилии. Электростанция мощностью 90 МВт будет построена в штате Риу-Гранди-ду-Норти, недалеко от г. Жандаира на востоке страны.

Группа Nordex изготовит оборудование на предприятии в Simoes Filho. Турбины установят на 120-метровых бетонных башнях, которые будут отлиты на территории ветропарка местным заводом в Арея-Бранка. Лопасти роторов ветровых турбин будут изготовлены партнерами Nordex в Бразилии.

Завершение строительства ветропарка запланировано на 2022 год. Контракт предусматривает также техническое обслуживание ветротурбин в процессе эксплуатации в течение 20 лет.

Companhia Paranaense de Energia – один из крупнейших независимых производителей энергии в стране – генерирует, передает, распределяет и продает электрическую энергию.

Mon, 11/09/2020
Тепловые модули компании «ТМ МАШ» поставлены для золоторудного месторождения.

Предприятие «ТМ МАШ» изготовило для месторождения «Кубака» компании «Поли-металл» два комплекта тепломеханического оборудования. Системы утилизации будут обеспечивать энергией Омолонский производственный комплекс, в состав которого входят Кубакинская золотоизвлекательная фабрика и четыре месторождения.

Модули ТММ-ТМВГ.900 предназначены для утилизации выхлопных газов дизель-генераторной установки Энерго-Д1600/6,3 КН 31 производства «НГ-Энерго» (Cummins C 2250D5 мощностью 1636 кВт).

В объем поставки вошли два тепловых модуля ТММ-ТМВГ.900 с байпасными тепловыми линиями и компенсаторами тепловых расширений, шкафы управления ШУ ТМ, промышленные глушители ТММ-ПГ.1400. Каждый тепловой модуль установлен на единой раме, котел-утилизатор серии ТММ теплоизолирован и имеет кожух из оцинкованной стали.

В 2019–2020 гг. предприятие «ТМ МАШ» активно сотрудничает с российскими золотодобывающими компаниями. Такой опыт позволяет поставлять тепломеханическое оборудование на труднодоступные объекты горно-добывающей отрасли без особых трудностей.

Месторождение «Кубака» находится в Северо-Эвенском районе Магаданской области, в пределах Колымского горного массива, на расстоянии 1000 км от г. Магадана.

Fri, 11/06/2020
Новые ГПА введены в эксплуатацию на Бованенковском НГКМ.

Завершен шефмонтаж и пусконаладка шести комплектов компрессоров производства ПАО «РЭП Холдинг» на дожимной компрессорной станции Бованенковского месторождения в рамках проекта по обустройству Сеноман-Аптских залежей. Ранее, в 2019 году, были введены в эксплуатацию пять компрессорных агрегатов. Всего на Бованенковское НГКМ поставлено 11 компрессоров 285ЦБК-16/121-С.

Оборудование изготовлено на Невском заводе в рамках контракта с АО «ОДК–Газовые турбины». Компрессоры предназначены для газоперекачивающих агрегатов ГТН-16Р-ПС-12, применяющихся для сжатия природного газа в составе дожимных компрессорных станций газовых промыслов. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы проводились под техническим руководством сервисных инженеров Холдинга.

Бованенковское месторождение – крупнейшее на полуострове Ямал по разведанным запасам газа. Сеноман-Аптские залежи являются первоочередным объектом освоения месторождения.

Thu, 11/05/2020
На Украине планируют построить две ВЭС общей мощностью 76 МВт.

Компании «Сколовская ВЭС» и «Карпатская ВЭС» намерены построить две ветроэлектростанции мощностью 40 и 36 МВт в Сколовском и Турковском районах Львовской обасти.

В рамках проекта на Сколовской ВЭС будут работать 14 ветровых электроустановок. На Карпатской ВЭС планируется смонтировать 15 ветроустановок. Площадь застройки каждой станции составит 18 га.

Tue, 11/03/2020
ДЭС производства GMGen установлена на фармацевтическом предприятии в Ленинградской области.

В рамках расширения производства фармацевтических препаратов в Ленинградской области инженеры компании «ГрандМоторс» выполнили проектирование, поставку, монтаж и запуск в работу контейнерной ДЭС.

Основу станции составляет ДГУ GMD770 компании GMGen Power Systems с дизельным двигателем Doosan. Мощность электростанции в резервном режиме работы составляет 600 кВт. Оборудование смонтировано в промышленном контейнере «Север» БКС-1.

На предприятии существуют высокие экологические стандарты. Для их соблюдения на крыше контейнера установлены два низкошумных глушителя, на всех вентиляционных проемах контейнера предусмотрены шумопоглощающие акустические решетки. Этот комплекс мер позволяет снизить уровень шума от работающей электростанции до 85 дБ на расстоянии 3 м от контейнера.

Дополнительный топливный бак вместимостью 1000 литров расположен в контейнере, что позволяет электростанции работать автономно без дозаправки до 10 часов.

Mon, 11/02/2020