Новости

Начал работу первый энергоблок Туракурганской ТЭС в Узбекистане.

Консорциум в составе Mitsubishi Corporation и Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. (MHPS) запустил в эксплуатацию первый энергоблок на Туракурганской электростанции в Наманганской области. В 2016 г. был подписан контракт с АО «Узбекэнерго» на строительство под ключ двух парогазовых установок мощностью по 450 МВт на Туракурганской ТЭС. Партнером по строительству ряда компонентов выступает турецкая компания Calik Enerji Sanayi ve Ticaret AS. В дальнейшем планируется построить еще два блока ПГУ.

Второй энергоблок станции будет введен в строй в конце текущего года. С вводом дополнительных мощностей Туракурганская ТЭС сможет производить до 7 млрд кВт*ч электроэнергии в год, что позволит обеспечить основные потребности Ферганской долины – Наманганскую, Андижанскую и Ферганскую области.

Поставщиками основного оборудования ПГУ-450 выступили компании: MHPS – газовая турбина M701F4 мощностью 320 МВт; Doosan – котел-утилизатор; Fuji – паровая турбина.

Проект общей стоимостью $1,1 млрд финансируется за счет займа Японского агентства по международному сотрудничеству ($704 млн), кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана ($300 млн), а также собственных средств АО «Узбекэнерго».

13/05/2020
Энергокомплекс Харасавэйского месторождения оснащается установкой подготовки топливного газа "ЭНЕРГАЗ".

В рамках проекта обустройства месторождения здесь создается энергоцентр для электроснабжения объектов строительства. Собственник и эксплуатирующая компания – «Аллокейшен Хаб». В составе энергоцентра - 6 энергоблоков MWM 2020 V20 мощностью по 2 МВт и 2 установки 2020 V12 мощностью по 1,2 МВт. Основным потребителем электроэнергии будет вахтовый жилой городок на 5 000 человек. Также будут функционировать 4 газотурбинные установки ПАЭС-2500.

Установка подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ» обеспечит расчетные параметры топлива по чистоте, температуре, давлению и расходу. Ее максимальная производительность – 8 000 м3/ч. Расход газа на газопоршневые агрегаты – 5 000 м3/ч, на турбины – 3 000 м3/ч.

УПТГ – многофункциональный комплекс из двух модулей, действующих по каскадной схеме. Модуль подготовки топливного газа (МПТГ) №1 выполнен на открытой раме и предназначен для предварительной сепарации, фильтрации и снижения давления поступающего газа.

После первого этапа подготовки топливный газ направляется в модуль №2, где происходит его доочистка, измерение расхода, подогрев и дополнительное редуцирование. МПТГ-2 представляет собой блок-бокс, разделенный на несколько отсеков, в которых размещается оборудование различного назначения. МПТГ-2 оснащен необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности.

Установка подготовки топливного газа полностью автоматизирована. Система автоматизированного управления осуществляет подготовку к пуску, пуск, останов и поддержание оптимального режима работы. САУ контролирует технологические параметры, обеспечивает автоматические защиты и сигнализацию, обрабатывает параметры рабочего процесса и аварийных событий с выдачей информации по стандартному протоколу обмена.

УПТГ поставляется с высокой степенью заводской готовности, что значительно сокращает срок проведения строительно-монтажных и наладочных работ. Коэффициент технического использования составляет 0,92+, надежности пусков 0,95+. Назначенный ресурс (срок службы) – 20 лет.

После заводских испытаний оборудование доставлено на эксплуатационную площадку. Шефмонтаж, наладку, собственные и интегрированные испытания, обучение персонала выполнят специалисты компании «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз).

Харасавэйское газоконденсатное месторождение ПАО «Газпром» расположено преимущественно на суше полуострова Ямал и частично – в акватории Карского моря. По размеру запасов газа (2 трлн м3) относится к категории уникальных.

12/05/2020
ЦОД компании «Ростелеком» в Екатеринбурге обеспечен резервными ДГУ.

Система гарантированного электроснабжения дата-центра на базе трех генераторных установок KOHLER-SDMO KD1400-F мощностью по 1033 кВт успешно прошла первые пуски и наладку. ДГУ, поставленные АО «ГрандМоторс», приняты в эксплуатацию технической службой компании «Ростелеком».

Это первая очередь системы резервного электропитания ЦОД в соответствии с уровнем TIER II по системе Uptime Institute. В текущем году планируется дальнейшее масштабирование объекта.

08/05/2020
Построена ДКС на Восточном участке Оренбургского НГКМ.

Предприятие «Казанькомпрессормаш» изготовило и поставило заказчику – ООО «Газпромнефть–Оренбург» пять полнокомплектных компрессорных агрегатов мощностью по 18 МВт. Комплекс работ включал разработку ГПА, изготовление, поставку, шефмонтаж и пусконаладочные работы.

Компрессорная станция предназначена для сжатия отсепарированного попутного нефтяного газа в составе установки подготовки нефти и газа. ГПА созданы на базе компрессорной установки 4ГЦ2-194/12-112 (разработка АО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа», производство ОАО «Казанькомпрессормаш») и газотурбинного двигателя НК-16/18СТ (КМПО). Агрегаты имеет производительность 1,125 млрд м3 в год, давление на входе 1,2…1,6 МПа, на выходе – 11 МПа.

Оборудование спроектировано с учетом требований стандарта API 617. Рабочие колеса типа «спина-к-спине» изготовлены из титанового сплава. Агрегаты размещены в индивидуальных легкосборных укрытиях.

07/05/2020
ООО «Дизельзипсервис» изготовило ДЭС для компрессорной станции «Дивенская».

Для строящейся КС, предназначенной для подачи газа в газопровод «Северный поток-2», изготовлена автоматизированная дизельная электростанция контейнерного исполнения АБКЭхАТМ-500/630. Система управления электростанции спроектирована на современной отечественной элементной базе. ДЭС оснащена современными средствами автоматизированной газовой системы пожаротушения.

По согласованной программе комплексного опробования были проведены 72-часовые заводские испытания ДЭС в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-6.2-306-2009 «Типовая программа приемочных и эксплуатационных испытаний электрогенерирующего оборудования на электростанциях компании «Газпром».

Заказчиком работ выступила компания «Газпром инвест». Контейнерная ДЭС будет поставлена на компрессорную станцию «Дивенская» в Гатчинском районе Ленинградской области в рамках программы развития газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона, участка Грязовец.

Дочерние общества ПАО «Газпром» переходят на современные источники аварийного электроснабжения объектов транспорта газа и других потребителей. Выработавшие свой ресурс электростанции КАС-500, АС-630 мощностью 500 кВт и 630 кВт ленинградского машиностроительного завода «Звезда», являющиеся основой парка резервных ДЭС, поэтапно заменяются. Для модернизации парка будет использоваться АБКЭхАТМ-500/630 производства ООО «Дизельзипсервис».

06/05/2020
ООО «НГ-Энерго» поставит ДЭС на золоторудное месторождение в Киргизии.

Предприятие изготовит четыре дизельных энергоблока модульного исполнения Энерго-Д1000/6,3КH30 для энергоснабжения рудника «Джеруй» в селе Сасык-Булак Таласской области. В объем поставки входят также емкости для дизтоплива контейнерного исполнения объемом 30 м3 и комплект ЗиП.

По условиям договора специалисты компании проведут шефмонтажные и пусконаладочные работы на объекте заказчика.

Месторождение «Джеруй» разрабатывает ООО «Альянс Алтын» (группа «Русская Платина»). По запасам золота оно занимает второе место в Киргизии.

30/04/2020
В ООО «СервисЭнергаз» создано подразделение «Ухта» для обслуживания систем газоподготовки ГТУ-ТЭЦ компании «Лукойл-Коми».

Компании «СервисЭнергаз» и «Лукойл-Коми» на три года продлили соглашение, в рамках которого выполнятся техобслуживание систем газоподготовки и газоснабжения ГТУ-ТЭЦ на Усинском нефтяном и Ярегском нефтетитановом месторождении.

Многофункциональные системы, в составе которых 9 технологических установок (два блочных пункта подготовки газа и семь газокомпрессорных станций), обеспечивают параметры топливного газа по чистоте, влажности, температуре, давлению и расходу.

Для максимально качественного исполнения обязательств по контракту в структуре ООО «СервисЭнергаз» создано подразделение «Ухта». Его сотрудники постоянно находятся на площадках ГТУ-ТЭЦ, обеспечивая бесперебойную работу систем газоподготовки.

Новый формат взаимодействия дает партнерам важные преимущества:

- доскональное знание инженерами особенностей «своего» оборудования;

- непрерывный контроль за ходом эксплуатации техники;

- четкое планирование поставок комплектующих и материалов;

- оперативное реагирование на нештатные ситуации, их упреждение;

- диалог между специалистами на объектах.

На предприятии такой подход считают перспективным, а работу в этом направлении – приоритетной. Предусмотрено создание в структуре компании подразделений, территориально привязанных к ключевым объектам сервисно-технического сегмента.

ГТУ-ТЭЦ на Усинском и Ярегском месторождениях – это объекты собственной генерации ПАО «Лукойл». Энергоцентр «Уса» (пять ГТЭС-25ПА) электрической мощностью 100 МВт введен в 2016 г., «Ярега» (три энергоблока ГТЭС-25ПА) суммарной мощностью 75 МВт - в 2017 г.

28/04/2020