Новости
 Компания «Зульцер Турбо Сервисес Рус» завершила инспекцию уровня «С» газовой турбины Alstom 13Е2 на Нижнетуринской ГРЭС (Т Плюс) в рамках долгосрочного сервисного контракта. Впервые при выполнении такой инспекции использовался удаленный шеф-инжиниринг специалистов швейцарского офиса компании «Зульцер». При этом основные работы на площадке выполнены российскими инженерами компании.
Из-за ограничений, связанных с карантинными мерами, приходилось применять нестандартные решения при проведении работ и организации доставки необходимых новых и восстановленных частей турбины. Работы включали в себя демонтаж корпусов турбины, компрессора и генератора, выемку ротора, замену частей камеры сгорания (горелки AEV, вставки горелок, зона 2, все сегменты зоны 1) и проточной части установки (рабочие и направляющие лопатки 1–3 ступеней, термозащитные экраны статора и ротора).
Также была проведена дефектация основных компонентов турбины, в том числе методом неразрушающего контроля, проверены вспомогательные системы, включая системы возбуждения и защиты генератора, выполнены пусконаладочные работы, настроены режимы горения. Установка передана заказчику для коммерческой эксплуатации в соответствии с графиком работ.
Нижнетуринская ГРЭС работает с 1941 года. На базе станции реализован самый крупный в ПАО «Т Плюс» инвестпроект – построена ПГУ–ТЭС в составе двух моноблочных парогазовых установок. ПГУ введены в эксплуатацию в 2015 году.
Ближайшая инспекция второй газовой турбины на Нижнетуринской ГРЭС запланирована на осень текущего года.
Агрегаты будут установлены на дожимных компрессорных станциях «Зеварды», «Денгизкуль» и «Алан», расположенных на юге Узбекистана. Новые ГПА позволят увеличить мощности по извлечению остаточных запасов газа и конденсата на месторождениях, а также по поддержанию номинальных условий промысловой подготовки газа.
Специалисты ООО «ИНГК» выполнят полный комплекс работ, куда входит разработка конструкторской документации, изготовление, поставка и пусконаладка газоперекачивающих агрегатов.
На заводе компании в Перми будут изготовлены для ДКС «Алан» и «Зеварды» по два ГПА-8 Иртыш – на базе газотурбинного двигателя АИ-336-2-8 («Мотор Сич») и центробежного компрессора PCL504 (Baker Hughes). На ДКС «Денгизкуль» поставят два комплекта ГПА-16 Иртыш – на базе газотурбинного двигателя Nova 16LT и центробежного компрессора 2BCL608 производства Baker Hughes.
В 2018 г. компанией «ИНГК» поставлены и введены для ДКС на месторождении «Самантапе» (Узбекистан) два ГПА-8 Иртыш – на базе локализованного в г. Перми центробежного компрессора Thermodyn и газотурбинного привода Taurus 70 компании Solar Turbines.
 Ветроэнергетическая установка SG 11.0-193 DD Flex смонтирована в испытательном центре Эстерильд в Дании. В начале февраля текущего года завершен монтаж третьей лопасти. В настоящее время ветротурбина проходит комплексные испытания, после чего будет введена в промышленную эксплуатацию.
Ветровая турбина SG 11.0-193 DD Flex оснащена ротором диаметром 193 метра и лопастями B94 длиной 94 метра производства Siemens Gamesa.
Прототип гондолы для ветрогенератора изготовлен в г. Бранде, а лопасти – в г. Ольборг. Ветрогенераторы SG 11.0-193 DD Flex будут применяться на морских ветроэлектростанциях компании-оператора Vattenfall в голландском секторе Северного моря.
Ветротурбину морского размещения и цифровую технологию DD Flex компания Siemens Gamesa представила на выставке WindEurope Offshore. Применение технологии DD Flex позволяет увеличить мощность нового ветрогенератора до 11 МВт, в результате чего снизится уровень затрат на электроэнергию.
 В состав Томской ТЭЦ-1 (АО «Томская генерация») входит газотурбинный энергоблок электрической мощностью 14,7 МВт, тепловой - 19,5 Гкал/ч. Основное оборудование ГТУ-16 - установка TBM-T130 компании Turbomach на базе турбины Titan 130 (Solar Turbines Inc.) и котел-утилизатор производства «ЗиО» (г. Подольск).
Основным топливом для энергоблока является природный газ. Сжатие и подачу газа в турбину с рабочим давлением 2,8 МПа осуществляет дожимная компрессорная станция компании «Энергаз».
ДКС состоит из двух компрессорных установок винтового типа. Модульные установки размещены во всепогодных укрытиях, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Производительность каждой КУ в диапазоне 200…2 400 м3/ч.
 На эксплуатационной площадке выполнен капитальный ремонт и модернизация КУ №1:
- установлен новый винтовой маслозаполненный компрессор;
- усовершенствована двухуровневая система регулирования производительности КУ;
- модернизирована маслосистема;
- обновлено программное обеспечение;
- добавлены новые уставки и защиты.
Работы завершились собственными и интегрированными испытаниями.
В 2019 г. на ТЭЦ прошел комплекс аналогичных мероприятий на компрессорной установке №2. Таким образом, ДКС топливного газа приведена к современным стандартам эксплуатации.
Модернизацию выполнили специалисты ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»). В результате повысилось качество топливного газа, надежность газоснабжения и эффективность работы ГТУ.
Ранее ТЭЦ-1 именовалась как пиково-резервная котельная. В 2012-2013 гг. ПРК была реконструирована. Реконструкция увеличила отпуск тепловой энергии, что позволило перевести котельную из пиково-резервного в базовый режим работы. По завершении проекта объект получил название ТЭЦ-1.
 В мае этого года производственная компания «Альфа Балт Инжиниринг» отгрузила на объект первую партию оборудования для электростанции в рамках проекта «Арктик СПГ-2» по обустройству Салмановского (Утреннего) нефтегазоконденсатного месторождения. Всего в ходе реализации проекта будет установлено 17 ДГУ различной мощности.
Номинальная мощность поставленной БКЭМ НОРД 800/0,4-ХЛ1 составляет 800 кВт. Дизельную электростанцию планируется использовать для резервного электроснабжения центра обработки данных (ЦОД) и центра управления сетями (ЦУС).
Дизель-генераторная установка собрана на базе двигателя MTU 16V2000, синхронного генератора LSA 50.2 M6 (Leroy-Somer) и оснащена панелью управления Deif AGC150.
Согласно оценкам, запасы месторождения составляют 235,2 млрд м3 газа и 8,6 млн тонн жидких углеводородов. Права на освоение Салмановского месторождения на Гыданском полуострове принадлежат компании «Новатэк».
Компания Siemens Gamesa поставила элементы ветротурбин для Азовской ВЭС в Ростовской области, заказчик – «Энел Винд Рус Азов». Из порта Бронка (С.-Петербург) отправлены в Ростов-на-Дону 6 гондол и 9 ступиц, изготовленных на предприятии «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ).
Сборка ветрогенераторов осуществляется в рамках соглашения на поставку 26 турбин SG 3.4-132 для ВЭС. Это важный шаг в реализации стратегии локализации и расширении возможностей многофункционального производственного комплекса в Ленинградской области.
Siemens Gamesa Renewable Energy приступила к локализации бизнеса в 2017 году, а в 2018-м подписала соглашение с СТГТ на сборку модулей ветровых турбин для российского рынка. Совместно со специалистами СТГТ была создана сборочная линия для производства гондол под С.-Петербургом.
Siemens Gamesa Renewable Energy, один из участников на российском рынке возобновляемых источников энергии, способствует достижению целей страны по развитию ветроэнергетики.
 Компания «Квадра» завершила реконструкцию газотурбинной установки, входящей в состав парогазового энергоблока ТЭЦ Северо-Западного района. В марте этого года ГТУ №2 выработала межремонтный ресурс 60 тыс. часов, и газотурбинный двигатель был заменен резервным. На период ремонта это обеспечило штатный режим эксплуатации энергоблока. В июне во время останова ТЭЦ на плановое ТО двигатель, прошедший капремонт и модернизацию, смонтирован на станции.
Проведенные работы восстановили эффективность ГТУ до расчетных параметров и гарантировали ее бесперебойную работу. В 2018 г. проведена реконструкция ГТУ №1. Срок службы установок увеличен, повышена надежность энергоснабжения г. Курска.
В настоящее время на ТЭЦ действуют шесть водогрейных котлов, а также две ГТУ LM6000 PD SPRINT мощностью по 45 МВт (GE), паровая турбоустановка мощностью 25 МВт (КТЗ), два паровых котла-утилизатора (Подольский машиностроительный завод). Тепловая мощность электростанции составляет 710 Гкал/ч, электрическая – 116,9 МВт. Топливо - природный газ.
Сжатие топливного газа и его подачу в турбины с рабочим давлением 4,9 МПа обеспечивает дожимная компрессорная станция, поставленная и введенная в эксплуатацию компанией «Энергаз».
ДКС состоит из двух компрессорных установок производительностью по 13 тыс. м3/ч. Расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования. Модульные КУ винтового типа работают в автоматическом режиме, система автоматизированного управления интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП электростанции.
|
Русский
English