Новости
 В рамках технического перевооружения в 2018 г. на Клинцовской ТЭЦ были введены газопоршневые установки общей электрической мощностью 10 МВт и тепловой 7 Гкал/ч на базе модулей JMS 620GS-N.L.
По итогам эксплуатации в 2019 г. ПАО «ККС-Групп» приняло решение приобрести для второй очереди станции энергоблоки JMS 624 электрической мощностью по 4,4 МВт, что было обусловлено высоким электрическим КПД (46 %) и возможностью в летний период работать в полу-пиковом режиме без снижения межремонтного интервала.
Работы по реконструкции станции: проектирование, СМР, а также поставку когенерационного оборудования – выполнило ЗАО «Вапор» при поддержке компании Filter AS. Строительно-монтажные работы и поставку паровой части осуществляло ООО «Спецмонтажналадка».
Также на станции были заменены два водогрейных котла, выработавших свой ресурс, построена новая насосная станция. ТЭС надежно обеспечивает потребителей г. Клинцы электроэнергией и теплом.
Платформа предоставляет безопасный обмен данными между изготовителями оборудования и пользователями, операторами и владельцами оборудования. Ее цель – создание независимой некоммерческой организации, которая будет управлять этой платформой и содействовать сотрудничеству в отрасли, используя преимущества цифровых технологий.
Поставщики решений, такие как MAN и многие другие, предлагают технологии, позволяющие оптимизировать производительность их систем с использованием данных и аналитики в реальном времени. Операторы, работая со многими производителями и их платформами, сталкиваются со сложностями при эксплуатации и обслуживании различного оборудования.
Запуск платформы mya MAN должен упростить проблемы клиентов и других OEM-производителей, а также устранить препятствия к получению данных. Участники mya получат доступ ко всем своим цифровым активам через единый интерфейс, который объединяет все потоки данных об OEM-оборудовании и дает полное представление о системе. Все обмены данными строго подчиняются разрешениям, предоставленным соответствующими пользователями и участниками.
В рамках реализации проекта, связанного с разработкой единой платформы, создана компания mya Connection GmbH с головным офисом в Швейцарии. Для информирования производителей и потенциальных партнеров о новой платформе создан веб-сайт.
 На теплоэлектростанции осуществлен пуск первой из двух парогазовых установок мощностью по 280 МВт. Инвестиционный проект реализуется совместно консорциумом Hyundai Engineering Co. Ltd. и Hyundai Engineering & Construction Co. Ltd.
Компания GE поставила на станцию основное оборудование, включающее две газовые турбины и два генератора для новых парогазовых блоков Тахиаташской ТЭС. Оборудование было доставлено с предприятия в г. Бельфор во Франции в порт Влиссинген (Нидерланды), откуда оно было перевезено через Средиземное, Черное и Азовское моря, затем через Волго-Донской канал в Каспийское море до порта Курык в Казахстане. Далее автотранспортом груз доставили до площадки в Узбекистане.
Проектом предусмотрено строительство двух парогазовых установок суммарной мощностью 560 МВт. После запуска новых ПГУ старые мощности станции будут выведены из эксплуатации.
Основное оборудование энергоблоков включает газотурбинную установку GT13E2, паровую турбину и генератор. Компания GE предоставила заказчику заводскую гарантию на оборудование, обеспечила консультации во время его монтажа и провела обучающие тренинги для персонала станции.
Парогазовые установки обеспечат рост потребности в электроэнергии в Республике Каракалпакия и в Хорезмской области.
Предприятие «Электроагрегат» (г. Новосибирск) изготовило для старательской артели передвижную ДГУ ЭД250-Т400-2РБК мощностью 250 кВт. Поставщик – ТД «Электроагрегат». Дизель-генератор выполнен на базе двигателя NTA855G1B (Cummins) и генератора S4L1D-E4 (Stamford).
ДГУ второй степени автоматизации смонтирована в утепленном контейнере «Север» габаритами 5,0х2,4х2,4 м. Контейнер установлен на шасси. Энергоблок обеспечен всеми системами жизнеобеспечения для работы генератора в автоматическом режиме.
Специалисты сервисного центра ТД «Электроагрегат» провели пусконаладочные работы оборудования на объекте.
Это уже третья передвижная электростанция, изготовленная для старательской артели «Золото Ыныкчана». Ранее заказчику были поставлены две передвижные дизель-генераторные установки ЭД200-Т400-2РБК мощностью по 200 кВт.
 В апреле предприятие «СТГТ» доставило на Южную ТЭЦ в С.-Петербурге отремонтированный ротор газовой турбины ГТЭ-160. Это один из заключительных этапов капитального ремонта на станции второй ГТЭ-160. В марте специалисты департамента сервиса СТГТ завершили капитальный ремонт первой газотурбинной установки.
Разборка, дефектация, восстановительный ремонт и последующая сборка ротора ГТУ проводились на производственной площадке предприятия. Привлечение заводских мощностей СТГТ обусловлено отсутствием необходимых площадей на территории ТЭЦ для подъема ротора в вертикальное положение с целью его последующей разборки и ремонта. Ремонт в заводских условиях позволяет сократить сроки работ по сравнению с ремонтом на станции, а также снижает продолжительность дополнительных работ в случае обнаружения дефектов.
Впервые в мировой практике опорно-упорный подшипник компрессора нового поколения установят в существующую конструкцию ГТУ типоразмера ГТЭ-160/SGT5-2000E. Такой подшипник устанавливается в ГТУ SGT5-2000E последних версий и обеспечивает восприятие большего осевого усилия от ротора. Для установки нового подшипника передняя часть ротора была доработана в производственном комплексе СТГТ в зоне подсадки подшипника. Непосредственно на станции доработан корпус подшипника с использованием специального оборудования.
Капитальный ремонт на ТЭЦ – сборка ГТУ с укладкой отремонтированного ротора в проточную часть и его последующей балансировкой внутри ГТУ – завершится пусконаладкой, которую ООО «СТГТ» проведет в запланированные сроки.
 Для нового модельного ряда газопоршневых установок Cummins серии C25G компания Liebherr поставит полностью укомплектованные газовые двигатели, включающие в себя системы зажигания и управления.
Новые ГПУ могут применяться для электроснабжения больниц, промышленных объектов, административных зданий и инженерных коммуникаций, требующих надежной непрерывной эксплуатации как в островном режиме, так и параллельно с внешней сетью.
Серия C25G будет иметь мощность 500 кВт (50 Гц) при комбинированном производстве электроэнергии и тепла (ТЭЦ/тригенерация). Двенадцатицилиндровый двигатель G9512 с рабочим объемом 25 л разработан и произведен на предприятии компании Liebherr в г. Бюль, Швейцария.
Завод Liebherr-Components AG также поставит систему управления для безопасного и надежного внедрения ДВС в газопоршневые установки серии C25G. Использование подобного оборудования позволит сократить выбросы CO2. Наряду с возобновляемыми источниками энергии разработка компаний станет альтернативным вариантом стабильного производства электроэнергии.
Liebherr планирует первую поставку двигателей уже в этом году. Прототипы тестировались на предприятиях Cummins в Великобритании с целью настройки конфигураций энергоблоков в соответствии с электросетевыми стандартами.
Производитель ветрогенераторов Siemens Gamesa Renewable Energy (SGRE) завершила сделку по покупке активов компании Senvion в Европе. В соответствии с соглашением, SGRE приобретает Senvion Deutschland и ее европейские дочерние фирмы, интеллектуальную собственность, а также производственное предприятие Ria Blades в г. Вагосе, на севере Португалии.
Для сервисного подразделения SGRE это серьезная трансформация, которая добавит примерно 9 ГВт обслуживаемого парка ветротурбин в 13 странах, увеличив общий объем ветропарков, находящихся на обслуживании компании, примерно до 69 ГВт в мире.
Сделка о приобретении компанией Siemens Gamesa части активов Senvion была объявлена в октябре прошлого года. Заключительная часть сделки – покупка всех акций Ria Blades, предприятия по производству лопастей для ветрогенераторов, – вступила в силу в апреле текущего года.
|
Русский
English