Новости
 Согласно заключенным контрактам, будет поставлено 46 газотурбинных энергоблоков для строительства 8 электростанций в Египте. Общая мощность оборудования составит 2,683 ГВт.
В объем поставок входит семь энергоблоков LM6000-PC и семь – LM6000-PF, двадцать мобильных электростанций TM2500+, двенадцать электростанций Frame 9E.03. Энергетическое оборудование будет изготовлено на предприятиях компании в городе Хьюстон (Техас, США) и городе Верешедьхаз (Венгрия).
В настоящее время начались первые поставки оборудования заказчикам, осуществляется строительство электростанций на ряде площадок. Все строительно-монтажные и пусконаладочные работы будут выполнены специалистами компании GE Power & Water, которая также поставит вспомогательное и электротехническое оборудование для ГТЭС.
Газопровод, протяженностью 1475 км, имеет большое значение для развития транспортного потенциала Казахстана. На линии газопровода пропускной способностью 10 млрд м3/год всего планируется построить пять компрессорных станций: «Бозой» – 5 ГПА, «Байконур», «Саксаульск», «Чернак» и «Караозек» – по 3 ГПА.
Заказчиком выступает TOO «Газопровод Бейнеу–Шымкент». Проект реализуется совместно Казахстаном и Китаем согласно межправительственному соглашению о строительстве магистрального газопровода Казахстан – Китай. Первый этап предусматривает ввод в эксплуатацию двух станций – «Бозой» и «Караозек» для прокачки газа объемом 6 млрд м3/год.
Для головной КС «Бозой» компания Siemens изготовит и поставит компрессорные агрегаты с газотурбинным приводом SGT-400 мощностью по 13,4 МВт. ГПА с двухсекционными центробежными компрессорами обеспечат проектное давление газопровода 9,81 МПа. Двухсекционные агрегаты способны работать в дожимном и транспортном режимах (последовательном и параллельном), которые обусловлены требованиями проекта. Для перехода с одного режима на другой не требуется применения СПЧ и вывода станции из эксплуатации для их замены, в результате обеспечивается бесперебойная подача газа.
Компрессорные агрегаты будут размещаться в легкосборных зданиях, поставка их на КС «Бозой» запланирована на второй квартал 2016 года. Генпроектировщиком выступает Казахский институт нефти и газа. Генподрядчик – ТОО «ДО КНИСГ» (дочернее общество Китайской нефтяной инженерно-строительной группы).
На первом этапе газ, транспортируемый по новой магистрали, будет использоваться для внутренних потребнотей. Полное завершение строительства объектов газопровода по второму этапу с достижением проектной мощности 10 млрд м3/год запланировано на 2018 год.
 На Сенгилеевском цементном заводе введена в эксплуатацию газотурбинная установка SGT-400 производства Siemens Industrial Turbomachinery Ltd. Всего на станции установлено два когенерационных энергоблока. Единичная электрическая мощность SGT-400 составляет 12,9 МВт, расход выхлопных газов – 39,4 кг/с температурой 573 °С.
В составе системы фильтрации циклового воздуха ГТУ применяются высокоэффективные фильтры. Энергоблоки размещены в легкосборном здании. Они будут работать в параллель с энергосистемой.
Станция мощностью 25,8 МВт, электрическим КПД 34,8 % (ISO) полностью обеспечит потребности предприятия в электроэнергии. Энергия отработавших газов двигателей будет использоваться в технологическом процессе для сушки сырья. Топливо – природный газ.
Заказчик станции – Сенгилеевский цементный завод» (дочернее предприятие холдинга «Евроцемент груп»). Генподрядчиком выступила немецкая фирма KHD Humboldt Wedag. Проект электростанции разработала Северо-Западная инжиниринговая корпорация (Санкт-Петербург).
Сенгилеевский цементный завод – одно из самых современных предприятий отрасли в России. Завод работает по самому высокоэффективному и экологичному сухому способу.
Основным оборудованием станции являются две установки D3406 СТА (Caterpillar) мощностью 292 кВт и 320 кВт.
Теплоизолированный контейнер включает в себя автоматические жалюзи, системы внутреннего освещения, автоматического пожаротушения и охранно-пожарной сигнализации, внутреннего обогрева. Также установлены системы подготовки топлива, удаленного мониторинга и контроля всех систем ДГУ.
Система вентиляции снабжена ТЭНами обогрева жалюзи клапанов, которые включаются только при закрытом положении клапанов. Система шумоглушения и очистки выходных газов имеет теплоизолированный выхлопной тракт. Проект реализован под ключ компанией «Энергонезависимость».
Заказчик – ООО «Газпром добыча Надым». Компания «Искра-Турбогаз» поставила три модернизированных газоперекачивающих агрегата, укомплектованных компрессорами НЦ-6ДКС-02 разработки НПО «Искра».
Узлы ГТУ для модернизированных агрегатов ГТН-6Р на ДКС ГП-3 изготовлены Уральским турбинным заводом. Необходимость в реконструкции ГПА, выпущенных в 1980-х годах, возникла в связи с продлением эксплуатации месторождения. Принятые технические решения по модернизации действующего парка ГТУ обеспечат эксплуатацию оборудования в соответствии с требуемыми техническими параметрами.
В дальнейшем планируется модернизация агрегатов ГТН-6 для дожимных компрессорных станций ГП-4/ ГП-1/ГП-8.
Компания изготавливает ДЭС, предназначенные для аварийного электроснабжения потребителей собственных нужд II очереди ГТЭС мощностью 60 МВт на Усть-Тегусском месторождении. Проект реализуется по заказу ООО «РН-Уватнефтегаз».
Комплект поставки включает две ДЭС Звезда-1600ВК-02М3 на базе высоковольтных двигатель-генераторов C2250D5 (Cummins) напряжением 6,3 кВ. Помимо изготовления оборудования, предприятие выполнит шефмонтаж и пусконаладку, ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала. Плановая отгрузка оборудования по проекту намечена на апрель 2015 года. Ввод ГТЭС позволит покрыть возрастающую потребность Урненского и Усть-Тегусского нефтепромыслов в электроэнергии, а также утилизировать до 95 % ПНГ, добываемого на месторождениях.
Усть-Тегусское нефтяное месторождение расположено в Тюменской области, в 350 км от города Тобольска. Оно находится в распределенном фонде недр и относится к классу средних, а по степени промышленной освоенности – к разведываемым. Лицензия была выдана нефтяной компании «ТНК – Уват».
 Компания заключила контракт с Adali Holding на поставку ветротурбин для строительства под ключ ветропарка на побережье Черного моря в районе города Сарай. В рамках контракта будут поставлены 15 ветротурбин Nordex N117/3000 Generation Delta, выполнены строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Кроме того, предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации в течение десяти лет.
Ветротурбина N117/3000 мощностью 3 МВт имеет диаметр ротора 117 метров. Она специально разработана для работы при низких ветровых нагрузках, что обеспечит заказчику максимально эффективную выработку электроэнергии с учетом непостоянной силы ветра в данном регионе страны. Ветротурбины сертифицированы по классу безопасности IEC 2.
Основные компоненты турбин изготовят на предприятии компании в Турции. Это существенно сократит стоимость и время поставки. Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию запланирован на начало 2016 года. Предполагается, что он будет вырабатывать ежегодно 117 ГВт.ч – это позволит снизить более 57 000 тонн выбросов СО2.
|
Русский
English