Новости
 Группа строительных компаний «ВИС» закончила монтаж двух газовых турбин LM6000PF (GE) мощностью по 42,7 МВт. Общая мощность электростанции, которая будет обеспечивать энергетические потребности Новоуренгойского газохимического комплекса, составит 120 МВт.
ПГУ-ТЭС предназначена для покрытия электрических и тепловых нагрузок НГХК, а также выдачи электрической мощности в сети Единой энергосистемы России. Основным топливом для ГТЭС будет метановая фракция с производства этилена, резервным – природный газ.
Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, в настоящий момент специалисты ГСК «ВИС» ведут монтаж и наладку контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Завершается монтаж КРУЭ-220 кВ и элегазовых токопроводов. Одновременно проводится пусконаладка программно-технического комплекса АСУ ТП, подготовительные работы по пуску газотурбинной установки на холостом ходу. Проект является уникальным, так как реализуется на территории вечной мерзлоты, в условиях экстремально низких температур и жесткой ограниченности водных ресурсов.
Новоуренгойский газохимический комплекс строится в 30 км от города Новый Уренгой (ЯНАО). Проектная мощность НГХК составит до 400 тыс. тонн в год полиэтилена низкой плотности различных марок.
 Обновленный модельный ряд представлен энергоблоками на базе 4-тактных 6-цилиндровых газовых двигателей (атмосферных и с турбонаддувом) с рабочим объемом 11,95 л. Моторы используются в генераторных установках, а также как привод для насоса и компрессорной установки.
Диапазон мощности ГПЭС составляет 80…200 кВт. В качестве топлива может использоваться природный газ, биогаз, СГУ, дизель, метан, ПНГ, синтез-газ, пиролизный и древесный газ, пропан-бутан и др. Двигатели TEDOM соответствуют действующим нормам по уровню выбросов согласно стандарту TA-Luft.
Новые решения в основном реализованы в компоновке энергоблоков. Так, компания может предложить установку любой конфигурации – от полного агрегатирования до поставки двигатель-генератора на раме.
Все конструкторские, сборочные и испытательные работы производились на заводе Tedom Engines в Чехии. Предприятие постоянно улучшает параметры выпускаемого оборудования. После успешного тестирования модернизированные установки проходят длительную наработку в испытательном отделении. На двигатели предоставляется двухлетняя гарантия без ограничения моточасов. Замена масла может выполняться через 2000 моточасов, в зависимости от мощности двигателя, качества топлива и масла.
Газовые двигатели производятся на предприятии более 30 лет. Поршневые двигатели завод выпускает с 1907 года. На базе данных приводов изготовлено более 3000 энергоустановок для электростанций, расположенных в странах Европы, СНГ и др.
 На ТЭЦ-3 (ОАО «Сибэко») введена паровая турбина Т-110 после проведенных 72-часовых комплексных испытаний турбоустановки. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, это уже третья модернизация, проведенная УТЗ на Новосибирской ТЭЦ. Всего на электростанции работают 11 паровых турбин производства Уральского турбинного завода, 6 из них модели Т-100.
В объем работ первого этапа реконструкции вошла оптимизация проточной части цилиндра высокого давления. (При дальнейшей модернизации цилиндра среднего давления существует возможность повышения параметров установки).
В результате реконструкции номинальная мощность турбины повысилась на 10 % и составила 110 МВт. Ресурс паротурбинной установки продлен на 220 тыс. часов, что эквивалентно поставке нового оборудования.
В состав генерирующих мощностей энергосистемы «Сибэко» входят шесть электростанций: ТЭЦ-2/-3/-4/-5 в Новосибирске, Барабинская ТЭЦ в городе Куйбышеве Новосибирской области и Бийская ТЭЦ (Бийскэнерго). Компания обеспечивает поставки электрической и тепловой энергии в Новосибирской области и Алтайском крае. Суммарная установленная электрическая мощность ТЭЦ компании «Сибэко» – 3089 МВт.
Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в промышленную эксплуатацию микротурбинную электростанцию на Токаревском нефтяном месторождении (ОАО «РИТЭК») в Пермском крае.
Электростанция, выполненная в едином контейнере, включает две микротурбинные установки Capstone C65 мощностью по 65 кВт, два дожимных компрессора COMPEX 5,5 (основной и резервный), систему управления, вводно-распределительное устройство и другие системы. Станция изготовлена с учетом особенностей эксплуатации и характеристик топлива, в климатическом исполнении УХЛ 1 по ГОСТ 17516.1.
Это позволяет эксплуатировать ее в суровых климатических условиях: при температуре от –60 °С до +40 °С, снеговой нагрузке до 200 кг/м и сейсмической активности до 8 баллов.
Мини-ТЭС утилизирует ПНГ Токаревского месторождения и обеспечивает собственные нужды нефтепромысла в электроэнергии. Попутный газ поступает в микротурбины непосредственно с сепаратора после отделения капельной влаги и механических примесей. Как выяснили в редакции журнала «Турбины и Дизели», такое решение позволило отказаться от строительства дорогостоящей системы газоподготовки и утилизировать весь попутный газ нефтепромысла, который содержит 15,6 % азота и лишь 46,37 % метана.
 Био-ТЭС расположена в местечке Ливи. Заказчик проекта – SIA Piejura Energy. Компания EcoGen выступила генпроектировщиком и генподрядчиком станции. Основным энергетическим оборудованием являются газопоршневые установки, работающие в параллель, в базовом режиме. Установленная мощность когенерационной станции составляет 4,3 МВт: 2,2 МВт электрическая и 2,1 МВт – тепловая (0,7 МВт – насыщенный пар; 0,6 МПа и 1,4 МВт – теплоноситель 90/70 °С).
По сведениям журнала «Турбины и Дизели», энергоблок Agenitor 212 BG-800 электрической мощностью 800 кВт поставлен компанией 2G Energietechnik GmbH и установлен в отдельном цехе. Он оснащен двигателем TCG 2016 V16C производства MWM и генератором MJB400LC4 (Marelli Motori).
Компанией SEVA Energie AG поставлены два энергоблока. Они размещены в контейнерах и установлены на площадке биогазовой станции. Установка SEV-DE 800 C BG имеет электрическую мощность 800 кВт, SEV-DE 600 C BG – 600 кВт. Оба энергоблока работают на базе двигателей TCG 2016 V16C, для выработки тока используются генераторы MJB400LC4 и MJB400LAY соответственно. Оборудование компактно размещено на площадке био-ТЭС.
Все ГПУ управляются посредством САУ TEM Evolution sistem (MWM). На станции предусмотрена аварийная дизельная электростанция EMSA ED-120 мощностью 96 кВт.
Заказчиком оборудования выступает ООО «Лукойл–Пермнефтегазпереработка». Две компрессорные установки Mars 100 мощностью по 11,86 МВт предназначены для подачи природного газа в линию по его переработке. Установки созданы на базе современного газотурбинного двигателя Mars 100 (Solar) и центробежного компрессора производства компании Dresser Rand.
Компрессорные агрегаты имеют контейнерное исполнение и расположены на открытой площадке. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, ввод ГПА в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
 ОАО «ОДК - Газовые турбины» продолжает строительство универсального стенда для проведения контрольных заводских испытаний полнокомплектных газотурбинных агрегатов. Он предназначен для испытаний на номинальных режимах и в полноразмерном готовом виде высокоэффективных наземных энергоагрегатов широкого диапазона мощности.
Универсальный стенд оснащается самым современным оборудованием мировых производителей: вспомогательные устройства стенда – компания Cenco, оснащение стенда и технология – Solar, нагрузочные устройства – Crestchic Loadbanks, система подготовки топливного газа – Enerproject.
Испытания будут проводиться как по отдельным деталям и узлам, так и агрегатам в целом. Компримирование и подача топливного газа в процессе испытаний всех типов агрегатов будет осуществляться дожимной компрессорной установкой EGSI-S-140/1400WA производительностью до 16 тыс. м3/ч. Давление газа повышается с 1,2 до 5,0 МПа. Пусконаладочные работы и ввод ДКУ в эксплуатацию выполнит ООО «СервисЭнергаз».
Предпусковую проверку стенда планируется провести в ходе реальных испытаний газотурбинного агрегата ГТА-10ГТ.
|
Русский
English