Новости
Электростанция создается на базе 4 установок ГТА-8РМ производства ОАО «Сатурн-Газовые турбины». Мощность каждой установки – 8 МВт. В состав ПГУ войдут паровые турбины производства КТЗ. Четыре котла-утилизатора изготовит ЗАО «Энергомаш БЗЭМ».
Станцию разместят в легкосборном здании на территории центральной отопительной котельной. Электрическая энергия будет поступать в сеть, тепловая – для обеспечения жилого квартала и промышленных потребителей. Каждая ГТУ имеет свое укрытие, что позволит существенно снизить уровень шума в машинном зале станции.
Проект реализуется в рамках областной программы повышения энергоэффективности. Так, в Ярославской области будут построены несколько ТЭС с газотурбинным и газопоршневым приводом. Заказчик и инвестор проекта – Ярославская генерирующая компания.
В День энергетика состоялось подписание акта приемки законченного строительства объекта - второй очереди электростанции (48 МВт) на Южно-Приобском месторождении ОАО «Газпром нефть». Электростанция выведена на проектную мощность - 96 МВт. В случае увеличения энергопотребления в условиях низких температур имеющийся запас мощности газовых турбин позволяет станции выдавать в сеть электрическую мощность более 110 МВт.
Проект строительства электростанции для ООО «Газпромнефть-Хантос» был реализован на условиях «под ключ» генеральным подрядчиком - ЗАО «Искра-Энергетика».
Электростанция «Южно-Приобская» стала самым мощным генерирующим объектом на газовых и нефтяных месторождениях добывающих предприятий, входящих в группу «Газпром».
В состав электростанции входят 8 энергоблоков ЭГЭС-12С производства ЗАО «Искра-Энергетика» и разработки ОАО НПО «Искра». Энергоблок ЭГЭС-12С выполнен на базе газотурбинной установки ГТУ-12ПГ-2 разработки ОАО «Авиадвигатель» и производства ОАО «Пермский моторный завод».
Приобское месторождение - ключевой актив компании «Газпром нефть», занимающий почти 20 % в структуре ее добычи. Вывод электростанции на проектную мощность позволит значительно снизить себестоимость добычи нефти и улучшить производственные показатели компании.
Соглашение на передачу технологии производства ветротурбины MWT100/2.5 заключено с компанией Ningxia Yinxing Energy Co. Компании уже имеют опыт сотрудничества в данной области: в 2007 году Ningxia освоила производство ветротурбины MWT62/1.0 (также известная под маркой MWT-1000A) мощностью 1 МВт.
Намерение MHI расширить производство ветротурбин в Китае обусловлено высокими темпами развития рынка возобновляемых источников энергии в данном регионе. Так, в 2009 году в Китае были введены в эксплуатацию ветропарки общей мощностью 14 ГВт. Таким образом, в настоящее время общая установленная мощность электростанций на базе данного оборудования в стране составляет 26 ГВт, что является третьим показателем по странам мира. В перспективе (в период до 2020 года) планируется увеличить общую установленную мощность ветровых электро-станций до 100 ГВт.
Ningxia Yinxing Energy Co. является дочерней компанией энергетического концерна Ningxia Electric Power Group Co. Ltd. (NEPG), который эксплуатирует электростанции различного типа на территории Китая. В рамках лицензионного соглашения ветротурбины будут производиться не только для головного концерна, а также поставляться другим компаниям в Китае и Азиатском регионе.
В Москве состоялась презентация международной программы ОАО «Сатурн - Газовые турбины» и компании Solar Turbines (CША).
В своих выступлениях генеральный директор предприятия «Сатурн - Газовые турбины» И.Д. Юдин и президент Solar Turbines Д. Амплби представили совместный проект по организации российского производства энергетических и газоперекачивающих установок на базе газотурбинных приводов компании Solar Turbines.
Программой сотрудничества предусмотрена поэтапная локализация производства ряда установок Solar, с передачей ключевых технологий и компетенций российской стороне. Американское сотрудничество должно обеспечить локализацию производства не менее 60 % оборудования, производимого совместно, на территории РФ.
Газотурбинная установка SGT-750 мощностью 37 МВт может использоваться для выработки электроэнергии и в качестве механического привода. Двухвальный двигатель имеет КПД при использовании в качестве механического привода 40 %. Одним из его преимуществ является ремонтопригодность и простота технического обслуживания. По заявлению специалистов компании, в течение 17 лет эксплуатации потребуется всего 17 дней для технического обслуживания турбины. Это достигается за счет менее трудоемкой замены газогенератора и применения передовых технологий бороскопического инспектирования.
Газотурбинный двигатель оснащен 13-ступенчатым осевым компрессором (степень повышения давления 24). Для выработки электроэнергии используется двухступенчатая силовая турбина (СТ) с частотой вращения 6100 об/мин. При использовании в качестве механического привода СТ имеет частоту вращения 3050…6405 об/мин. Лопатки турбины компрессора – охлаждаемые, лопатки силовой турбины охлаждения не имеют. Пэкидж газотурбинной установки SGT-750 имеет такие же габариты, что и у SGT-700.
Новая турбина оснащена сухой низкоэмиссионной камерой сгорания, которая обеспечивает соблюдение самых жестких экологических норм по уровням эмиссии NOx и CO.
Проект реализован по заказу дирекции ЖКХ Якутии. Разработку проекта выполнило ООО «Энергокаскад», строительство осуществляло СУ-98. Станция построена в рамках федеральной программы «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья до 2013 года».
В состав ТЭС входят четыре энергетических котла КЕ-25-40-440С с топками ТЧЗМ-2,7/5,6 (предназначенными для работы на местном угле) производства Бийского котельного завода, а также две паровые турбины Калужского турбинного завода. Общая электрическая мощность станции составляет 12,5 МВт, тепловая – 29 МВт.
Сложность реализации проекта заключалась в сжатых сроках поставки оборудования ТЭС и материалов для строительства. Это было обусловлено сложной схемой доставки (железнодорожным транспортом, водным путем) и краткими сроками навигации на Колыме. Поставленное оборудование работает в базовом режиме в составе локальной сети.
В состав ПГУ входят две газотурбинные установки LM6000 PD Sprint мощностью 45 МВт (GE), два паровых котла-утилизатора КУП-75-3,9-440 (АК «Южтрансэнерго») и паровая турбина ПТ-25/34-3,4/1,2 мощностью 25 МВт производства Калужского турбинного завода.
Газотурбинные энергоблоки размещены в контейнерах на открытой площадке, котлы и паровая турбина – в капитальном здании ТЭЦ.
Управление всем комплексом оборудования осуществляется САУ MARK VI Speedtronic. Компания «Энергаз» поставила на станцию дожимную компрессорную установку топливного газа Enerproject серии EGSI-S-300/1000-100/1000 WA производительностью 13 000 м3/ч.
Заказчик проекта – ОАО «Квадра». Проект реализован под ключ фирмой «Энергокаскад». Вывод станции из «режима котельной» позволит отпускать потребителям ежегодно более 690 млн кВт.ч электроэнергии.
|