На площадке парогазовой установки Минской ТЭЦ-3 введена в эксплуатацию новая дожимная компрессорная станция для снабжения ПГУ топливным газом. Оборудование прошло комплексные 72-часовые испытания под нагрузкой в сопряжении с установкой GT13E2 (Alstom) на различных режимах мощности. Завершено расширение системы газоподготовки ПГУ, основанной на ДКС-1 производства VPT Kompressoren GmbH.

ДКС-2 компании «Энергаз» выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора и представляет собой модульную установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Станция размещается в собственном шумопоглощающем укрытии, оснащенном всеми необходимыми инженерными системами.

Установка производительностью 38 160 кг/ч сжимает топливо до 2,7 МПа и подает его в газовую турбину. Расход газа зависит от нагрузки турбины и контролируется в диапазоне от 0 до 100 %. Для этого применена специальная двухконтурная система регулирования производительности.

Система фильтрации газа включает газомасляный сепаратор 1-й ступени очистки и коалесцирующий фильтр 2-й ступени. Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКС-2 составляет не более 1 ppm. Технологической схемой предусмотрено устойчивое поддержание проектной температуры топлива (+50 °C).

В состав нового оборудования также входит воздушная компрессорная станция. Модульная ВКС собственных нужд, расположенная в отдельном боксе, обеспечивает сжатым сухим и чистым воздухом пневматические компоненты ДКС-2.

Помимо системы подготовки газа модернизирована схема газоснабжения ПГУ. ДКС-1 и ДКС-2 функционируют попеременно, равномерно распределяя эксплуатационную нагрузку. При включении в работу одной установки вторая переходит в режим горячего резерва.

Компания «Энергаз» оснастила компрессорные станции двухуровневой системой автоматизированного управления и регулирования (САУиР), которая объединила локальные САУ обеих ДКС и интегрировала их в АСУ ТП объекта. Пульт дистанционного управления размещен в диспетчерской ПГУ.

Комплексный ввод ДКС-2, ВКС и САУиР: шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные и интегрированные испытания, а также обучение оперативного персонала - выполнили специалисты ООО «СервисЭнергаз» (ГК «Энергаз»). Реализация проекта повышает надежность топливоснабжения энергоблока и обеспечивает его бесперебойную эксплуатацию на всех режимах и при любых климатических условиях.