Дожимная компрессорная станция расположена в Балаклейском районе Харьковской области. Она повышает давление газа, добываемого на месторождениях ГП «Шебелинкагаздобыча» (ДК «Укргаздобыча»), для подачи его в систему магистральных трубопроводов Украины.
Три компрессорные установки компании Solar Turbines Inc. увеличили производительность КС. В качестве привода компрессора применяется современная газовая турбина Mars 90 мощностью 9,66 МВт и КПД 31,7 %. Основным топливом для ГТУ является природный газ.
ГПА установлены в легкосборном здании. На компрессорной станции с 2012 года эксплуатируются газоперекачивающие агрегаты Taurus 70 (рабочий и резервный) в составе второй ступени сжатия газа. Модернизация ДКС с помощью агрегатов Solar позволила увеличить добычу газа на Шебелинском месторождении на 100 млн м3/год.
Червонодонецкая дожимная компрессорная станция эксплуатируется с 1971 года. В 2012 году введена вторая ступень сжатия газа, чтобы поддержать объемы добычи углеводородов на достигнутом уровне и наращивать добычу природного газа и жидких углеводородов с месторождений ГП «Шебелинкагаздобыча».
В рамках контракта GE поставит энергоблок LM6000-PF SPRINT для модернизации муниципальной ТЭЦ в города Ородеа. Поскольку большинство муниципальных ТЭЦ в Румынии работают на каменном угле, они не соответствуют требованиям Евросоюза по экологическим нормам. В связи с этим правительство страны разработало программу по модернизации электростанций, которая в настоящее время активно реализуется.
ТЭС на базе газотурбинного энергоблока будет эксплуатироваться в когенерационном цикле. Она будет вырабатывать электроэнергию для национальной энергосети и горячую воду для городской системы центрального отопления. Электрическая мощность установки составит 45,5 МВт, общий КПД станции – 92 %.
Контракт предусматривает техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации, а также поставку запчастей.
ГТУ предназначены для электростанции когенерационного цикла мощностью 50 МВт, которая будет смонтирована на площадке завода по производству минеральных удобрений в городе Карабогаз. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2018 год.
Это первый проект по строительству ГТЭС на базе ГТУ H-25 в Туркменистане. Строительство завода по производству сульфата натрия, синтетических моющих средств, а также аммиака и карбамида в городе Карабогаз реализуется консорциумом в составе Mitsubishi Heavy Industries Ltd. (MHI), GAP Insaat Yatirim ve Dis Tiscaret A.S. (Турция) и Mitsubishi Corporation.
В рамках контракта MHPS поставит два газотурбинных двигателя, которые будут работать на один электрогенератор (моноблок). Выхлопные газы ГТУ будут поступать в паровой котел-утилизатор. Вырабатываемая электроэнергия и технологический пар предназначены для нужд предприятия.
Основным топливом для станции будет природный газ. Проект по строительству ТЭС реализуется в рамках государственной программы по вводу в стране высокоэффективных газотурбинных электростанций.
Два ГПА-16 будут поставлены для ДКС Берегового месторождения (НК «Роснефть»). Первая очередь дожимной компрессорной станции предназначена для повышения давления на входе в газопровод Береговое – Заполярное.
Компрессорные установки ангарного исполнения созданы на базе двигателей НК-16-18СТД мощностью 16 МВт производства Казанского машиностроительного производственного объединения и оснащены центробежными компрессорами НПО «Искра». Компрессоры укомплектованы газодинамическими уплотнениями и магнитным подвесом.
Береговое месторождение находится на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа. В 2007 году начата промышленная эксплуатация Сеноманской газовой залежи. С выходом Берегового газового промысла на проектную мощность в газотранспортную систему страны ежегодно будет поставляться до 9,35 млрд м3 природного газа.
Новое предприятие на месторождении «Тенгиз» позволит СП «Тенгизшевройл» увеличить добычу углеводородов более чем на 46 % по сравнению с текущими показателями. Объекты будут возведены на территории месторождения, к югу от действующего завода. В частности, строится система нефтесбора ПБР, система повышения давления, завод по переработке нефти и подготовке газа для закачки в пласт, компрессорная станция обратной закачки сырого газа в пласт (ЗСГ-2) на базе установок PG9171E DLE.
Ранее на предприятие были поставлены четыре ГТУ мощностью по 128 МВт, заключен контракт на поставку пятой установки DLE мощностью 132 МВт.
При строительстве используются модульные конструкции. Оборудование собирается непосредственно у производителя в большие модули, которые транспортируются до места назначения.
Кроме подготовки судоходного канала для больших блоков, проложена новая дорога из Атырау до Тенгизского месторождения, по которой перевозятся грузы, не перекрывая трассу Атырау – Актау. Дорога проходит вдоль действующего трубопровода КТК.
Тенгизское месторождение занимает второе место по запасам нефти в Казахстане после Кашаганского.
Тридцать четыре энергоблока C175-20 мощностью по 2944 кВт будут поставлены в рамках контракта, заключенного с муниципальной компанией Oliveira Energia. Они будут работать в базовом режиме в составе 10 электростанций, расположенных в различных районах города Боа-Виста (штат Рорайма).
Общая мощность поставленного оборудования составит более 100 МВт. Их ввод в коммерческую эксплуатацию обеспечит надежное энергоснабжение промышленных предприятий и жилого сектора, покроет дефицит электроэнергии в сети и, таким образом, позволит отказаться от импорта электроэнергии из Венесуэлы. Работы по установке, пусконаладке и обслуживанию оборудования осуществляются компанией Sotreq – местным дилером Caterpillar.
Энергоблоки С175-20 являются высокоэкономичными благодаря встроенной топливной системе, основанной на принципе множественных точных впрысков топлива за один цикл сгорания, взаимодействия топливного насоса высокого давления и контрольного клапана. Такой принцип действия позволяет сократить вредные выбросы, увеличить производительность и уменьшить потребление топлива.
Предприятие изготовило и ввело ДЭС, предназначенные для аварийного электроснабжения потребителей собственных нужд II очереди ГТЭС мощностью 60 МВт на Усть-Тегусском месторождении. Проект реализуется по заказу ООО «РН-Уватнефтегаз».
Комплект поставки включал две дизельные электростанции Звезда 1600ВК-02М3 на базе высоковольтных двигатель-генераторов C2250D5 (Cummins) напряжением 6,3 кВ. Помимо изготовления оборудования, АО «Звезда-Энергетика» выполнило шефмонтажные и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию, а также обучение эксплуатирующего персонала.
Ввод ГТЭС позволит покрыть возрастающую потребность в электроэнергии Урненского и Усть-Тегусского нефтепромыслов и, таким образом, утилизировать до 95 % добываемого на месторождениях попутного газа, используя его в качестве топлива.
Электростанции «Борская», «Шпатовая», «Центральная» построены в поселке Тура Эвенкийского района. Заказчик строительства – Министерство энергетики и жилищно-коммунального хозяйства Красноярского края. Поставщиком оборудования выступила компания «ВТ Энерго».
ДЭС расположены в разных местах поселка и полностью обеспечивают потребности населенного пункта в электрической и частично в тепловой энергии. Основным оборудованием станций являются дизель-генераторные установки производства Caterpillar.
На ДЭС «Борская» установлены два энергоблока 3412 мощностью по 648 кВт, «Шпатовая» укомплектована тремя ДГУ 3512 по 1020 кВт. Самая мощная станция – «Центральная» – включает три установки 3516B мощностью по 1600 кВт.
Все энергоблоки имеют систему утилизации тепла с использованием пластинчатых теплообменников производства компании «Ридан» и жаротрубных теплообменников Aprovis. Для управления установками применена САУ EMCP4.2 третьей степени автоматизации. Оборудование находится в специально построенных зданиях.
Станции работают на дизельном топливе в базовом режиме и являются основным источником электроэнергии для поселка с населением 5,5 тыс. человек, который не имеет сообщения с энергосистемой.
Нефтегазоконденсатный промысел оснащается компрессорной станцией для сбора и транспортировки ПНГ. В составе КСН будут действовать 9 компрессорных установок различного типа и назначения, поставленные компанией «Энергаз». В их числе - КУ марки ДККС-16800-1/19,6-30 для компримирования газа, поступающего от установки деэтанизации конденсата. Производительность КУ варьируется в диапазоне 4 660…18 025 м3/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.
Модульная установка спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха -56 °С, средняя температура наиболее холодной пятидневки -46 °С).
Установка действует в автоматическом режиме, оснащена системами жизнеобеспечения и безопасности. Для измерения расхода ПНГ она дополнительно укомплектована узлом учета газа. КУ имеет высокую степень заводской готовности и максимальную интеграцию всех узлов и элементов на единой раме, что значительно сокращает срок проведения предпусковой подготовки. В настоящее время оборудование смонтировано на площадке, идет подготовка к пусконаладочным работам.
Поэтапный ввод в эксплуатацию, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные и приемосдаточные испытания оборудования, осуществляет ООО «СервисЭнергаз» (группа компаний «Энергаз»).
Пякяхинское месторождение относится к наиболее перспективным промыслам Большехетской впадины, его обустройство и разработку осуществляет ООО «Лукойл-Западная Сибирь» (дочернее предприятие ОАО «Лукойл»).
Энергоблоки изготовлены согласно контракту между «ОДК–ГТ» и государственным концерном «Туркменгаз» на поставку трех ГТЭС мощностью по 2,5 МВт.
Установки блочного исполнения будут работать в базовом режиме и обеспечивать электроэнергией объекты ГК «Туркменгаз». Два энергоблока введены на УКПГ «Зеакли-Дервезе» и один – на КС «Чоллук» в Дашогузском велаяте, на севере республики. Топливо – природный газ. ГТЭС поставлены в соответствии с Программой развития нефтегазовой промышленности Туркме-нистана на период до 2030 года.
Компания «ОДК-ГТ» выполнила монтажные и пусконаладочные работы, а также обучение специалистов ГК «Туркменгаз» эксплуатации и обслуживанию станций.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.