Новости

Невский завод продолжает локализацию вспомогательного оборудования ГТУ Т32.

В рамках программы локализации вспомогательного оборудования газотурбинной установки ГТУ Т32, входящей в состав отечественного газоперекачивающего агрегата ГПА-32 «Ладога», Невский завод изготовил топливо-регулирующие клапаны. Они разработаны в качестве альтернативы аналогичному оборудованию иностранного производства.

Клапаны построены на более совершенной ролико-винтовой планетарной передаче в отличие от шарико-винтовой у зарубежных аналогов, что обеспечивает максимальную устойчивость к внешним воздействиям и более длительный срок службы.

На стенде АО «НЗЛ» проведены циклические испытания каждого клапана – 5000 циклов с имитацией условий реальной эксплуатации ГПА-32 «Ладога» на КС, подтвердившие работоспособность оборудования.

Критерием применимости новых клапанов является успешное проведение длительных испытаний с имитацией режимов работы, приближенных к условиям эксплуатации. Клапан изменяет расход топлива ГТУ, что требует от его работы большой точности и высокой надежности.

В рамках реализации программы локализации Невский завод системно осваивает производство наиболее технологичных и наукоемких узлов и деталей ГТУ Т32. Работы выполняются как на собственных производственных мощностях, так и в кооперации с российскими предприятиями. Полное освоение производства основного и вспомогательного оборудования ГТУ планируется завершить в 2024 г.

Mon, 04/17/2023
Rolls-Royce обеспечит энергоснабжение логистического парка в Великобритании.

Компания заключила контракт с разработчиком энергетических решений – Base Power Ltd. на поставку трех энергоблоков когенерационного цикла для электростанции в г. Бигглсвейд. Новая ТЭС мощностью 2 МВт обеспечит резидентов логистического парка электроэнергией и теплом. В состав ТЭС войдут также солнечные батареи, расположенные на крыше здания и системы сохранения энергии.

В рамках контракта Rolls-Royce поставит энергоблоки когенерационного цикла на базе газопоршневых двигателей mtu 8V4000 GS, две резервные дизель-генераторные установки mtu 16V2000 DS1250 мощностью по 500 кВт, две установки сохранения энергии mtu QL Energy Pack емкостью по 2,3 МВт⋅ч. Контракт предусматривает также техническое обслуживание оборудования в процессе эксплуатации в течение 15 лет.

Все энергоблоки, работающие в базовом и резервном режиме, а также локальная солнечная фотоэлектрическая система будут координироваться интеллектуальной системой управления.

Fri, 04/14/2023
АО «ОДК-УМПО» поставит двигатели АЛ-41СТ-25 на КС «Арская».

Предприятием заключен договор на поставку двух новых газотурбинных двигателей АЛ-41СТ-25 для ПАО «Газпром». Установка двигателя

и начало его опытно-промышленных испытаний в составе газоперекачивающего агрегата на компрессорной станции «Арская» Шеморданского ЛПУМГ (ООО «Газпром трансгаз Казань») запланированы на декабрь текущего года.

Двигатель АЛ-41СТ-25 мощностью 25 МВт после прохождения испытаний на стенде «ОДК–Уфимское моторостроительное производственное объединение» будет смонтирован в ячейке ГПА-Ц-25НК вместо демонтированного двигателя НК-36СТ. Данный выбор позволяет установить новую газотурбинную установку с минимальной доработкой пэкиджа газоперекачивающего агрегата.

Компрессорный цех на КС «Арская» Шеморданского линейного производственного УМГ (Сабинский р-н, Республика Татарстан), включающий три ГПА-Ц-25НК, работает в составе магистрального газопровода Ямбург – Елец-2.

Thu, 04/13/2023
«Ролт Групп» построит электростанции для кирпичных заводов.

Компания «Ролт Инжиниринг» (входит в «Ролт Групп») заключила соглашение об обеспечении собственной электроэнергией трех заводов по производству кирпича в Ростовской области.

В объем поставки войдет оборудование для трех мини-ТЭС. Энергоблоки ROLT PSG 500 будут созданы на базе газопоршневых двигателей Baudouin компании Weichai. Электрическая мощность каждой станции составит 520 кВт.

Мини-ТЭС позволят предприятиям снизить затраты на электроэнергию и повысить надежность энергоснабжения производств.

Tue, 04/11/2023
ГПА производства НПО «Искра» введены на КС «Амгинская» (Якутия).

Предприятие изготовило и поставило по заказу ПАО «Газпром» три газоперекачивающих агрегата ГПА-25-03 «Урал» на компрессорную станцию магистрального газопровода «Сила Сибири». Генеральный проектировщик –− Саратовский филиал ООО «Газпром проектирование», генподрядчик – АО «Газстройпром».

В состав ГПА-25-03 «Урал» ангарного исполнения входит газотурбинная установка ГТУ-25П (ПС-90ГП-2) компании «ОДК–Пермские моторы» и центробежный компрессор НЦ-25ДКС-06 «Урал» производства НПО «Искра». На компрессорных станциях МГ «Сила Сибири» осуществляется сжатие газа до рабочего давления 100 МПа.

Амгинская компрессорная станция обеспечит поставки природного газа от Ковыктинского и Чаяндинского месторождений. В декабре 2022 г. состоялся ввод в эксплуатацию Ковыктинского ГКМ и участка газопровода «Сила Сибири», соединяющего его с Чаяндой. Параллельный запуск Салдыкельской, Амгинской, Нагорной и Сивакинской КС позволит нарастить объемы прокачки за счет добываемого на Ковыкте газа.

Mon, 04/10/2023
Компания «ИНГК» осуществляет техническое обслуживание ГТД зарубежного производства.

ООО «ИНГК» выполняет ТО газотурбинных двигателей зарубежного производства. Специалисты компании провели плановое техническое обслуживание двигателей Titan-130 производства Solar Turbines по заказу АО «АБС Энергонефть» на Восточно-Мессояхском месторождении в ЯНАО.

Сегодня предприятие развивает новое направление деятельности – обслуживание и ремонт, поставка ЗИП для ГПА, ГТЭА и КУ зарубежного производства. Для выполнения этих работ подписаны соглашения с компаниями из Ирана и Турции для организации модульных и капитальных ремонтов турбин в заводских условиях.

С целью развития данного направления в России ООО «ИНГК» создает новые производственные площади.

Fri, 04/07/2023
Введен в эксплуатацию 4-й энергоблок ГТЭС в Республике Кот-д'Ивуар.

Газотурбинный энергоблок простого цикла был построен в рамках контракта, заключенного с компанией Azito Energie S.A. – одним из крупнейших производителей электроэнергии в стране. Электростанция Azito находится в г. Абиджан. В рамках проекта GE поставила газотурбинную установку GT13E2 MXL2, вспомогательное и электротехническое оборудование станции и систему управления станционного уровня.

Электрическая мощность энергоблока составляет 180 МВт, основным топливом является природный газ. В перспективе предусматривается перевод ГТЭС в комбинированный цикл. Контракт предусматривает также техническое обслуживание, ремонт и поставку запасных частей для эксплуатируемого оборудования в течение 20 лет.

Электростанция оснащена системой Digital Asset Performance Management компании GE. Она применяется для дистанционного мониторинга технического состояния оборудования, который осуществляется специалистами центра технической поддержки GE, расположенного в г. Атланта (штат Джорджия, США).

Thu, 04/06/2023
Новые ДГУ введены на Малмыжском золото-медном месторождении в Хабаровском крае.

Контейнерные энергоблоки ДГУ ЭТРО третьей степени автоматизации пополнили парк резервных источников энергии на месторождении. Новосибирское предприятие «Электроагрегат» изготовило для компании «Амур Минералс» два дизель-генератора АД400-Т400-3РБК и АД 260-Т400-3РБК. ДГУ смонтированы в утепленных контейнерах «Север».

Цельнометаллический контейнер арктического исполнения установлен на полозьях. Такое исполнение не требуют дополнительных затрат при их размещении на объекте – достаточно ровной поверхности. Полозья облегчают транспортировку контейнера с ДГУ по бездорожью.

В контейнере предусмотрены два отсека – основной, машинный отсек с ДГУ и всеми необходимыми системами обеспечения и топливный отсек, в котором размещен топливный бак. Панель управления выполнена на базе контроллера ComAp AMF25. Агрегаты имеют третью степень автоматизации. Организована автоматическая работа дизель-генераторов – каждого на свою нагрузку и параллельно, на общую нагрузку.

Доставка энергоблоков до объекта (Амурская область, с. Малмыж) выполнена компанией «ТД Электроагрегат». Проведены шефмонтажные и пусконаладочные работы, ДГУ готовы к эксплуатации.

Малмыжское месторождение расположено в 274 км от Хабаровска, на границе Амурского и Нанайского районов. Запасы месторождения – 2,4 млрд тонн руды (в т.ч. 8,32 млн т меди и 347 т золота). Оператор месторождения – предприятие «Амур Минералс», входит в группу «Русская медная компания».

Tue, 04/04/2023
Завершено строительство электростанции для АО «Азот» в г. Кемерово.

Введен в эксплуатацию пятый энергоблок станции, обеспечивающей электрической и тепловой энергией крупнейшее предприятие по производству удобрений – «СДС Азот». Группа компаний «МКС» выполнила работы под ключ: проектирование, поставку оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

Электрическая мощность станции составляет 22,5 МВт, тепловая – 19,3 Гкал. Основным генерирующим оборудованием являются пять газопоршневых установок TCG 2032B V16 (MWM) мощностью по 4,5 МВт.

Тепловая энергия используется для производственных процессов и теплоснабжения предприятия. Станция полностью интегрирована в технологические процессы завода и работает в параллельном режиме с сетью. В качестве топлива используется природный газ. ТЭС позволит заказчику существенно сократить производственные издержки на потреблении электроэнергии.

Mon, 04/03/2023
Невский завод изготовил систему магнитного подвеса собственной разработки.

Невский завод («Газпром энергохолдинг индустриальные активы») завершил изготовление первой системы магнитного подвеса собственной разработки на базе отечественных комплектующих, материалов и программного обеспечения.

Система магнитного подвеса включает комплект электромагнитных подшипников и систему автоматического управления электромагнитным подвесом ротора. Данное оборудование применяется в центробежных компрессорах газоперекачивающих агрегатов, турбодетандерных агрегатах и других машинах вращательного типа. Система обеспечивает бесконтактное вращение ротора компрессора и двигателя в регулируемом магнитном поле на всех рабочих режимах агрегата.

Применение системы магнитного подвеса обеспечивает увеличение ресурса узлов подшипников, повышение КПД оборудования за счет отсутствия механических потерь, повышение надежности агрегата и снижение эксплуатационных затрат.

Невский завод имеет опыт производства аналогичного оборудования по лицензионной технологии компании SKF. В 2021 г. предприятием было принято решение об организации собственного направления по разработке системы магнитного подвеса с применением исключительно отечественных материалов и технологий. Разработка выполнена специалистами управления систем магнитного подвеса Инженерного центра Невского завода.

Система магнитного подвеса поставлена на компрессорную станцию «Мышкинская» (ООО «Газпром трансгаз Ухта») в рамках модернизации центробежного компрессора ЦБК-НЦ-16, работающего в составе ГПА мощностью 16 МВт.

Пусконаладочные работы и приемочные испытания оборудования пройдут в марте текущего года. После проведения ПНР и приемочных испытаний Невский завод станет первым в России предприятием, производящим роторные машины с собственными магнитными подшипниками. Это имеет стратегическое значение для обеспечения бесперебойной работы и развития отечественной газотранспортной системы, важный шаг для достижения технологического суверенитета России.

Fri, 03/31/2023