ПТУ Т-63/76-8,8 новой конструкции будут работать в городах Ижевске и Владимире. Эти турбины УТЗ выпускает с 2011 года. Изготовлены четыре установки мощностью по 75 МВт. Они предназначены для работы в составе парогазовых блоков мощностью 230 МВт. По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели», первые агрегаты будут введены в эксплуатацию на Ижевской ТЭЦ-1 и Владимирской ТЭЦ-2 (КЭС-Холдинг).
Запатентованные конструктивные решения позволяют снабдить одноцилиндровую турбину двумя регулируемыми узлами отбора пара для отопления и производственных нужд. Также благодаря ноу-хау удалось улучшить технико-экономические параметры машины, повысить ее надежность и уменьшить габариты.
ТЭС расположена около Ширванской электростанции (город Ширван). Для координации строительства создана компания «Джануб», ответственная за реализацию проекта под ключ. В составе станции начали работать два парогазовых энергоблока мощностью по 390 МВт.
Мощность электростанции «Джануб» (Южная) была увеличена, в сравнении с первоначальным планом, с 750 до 780 МВт. На станции введены в эксплуатацию 4 энергоблока в составе газовых турбин MS9001E, паровых турбин D11 и генераторов производства GE Energy.
По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели», компания «Азерэнержи» получила заем в 200 млн евро сроком на 10 лет, что составляет 30 % стоимости реализации всего проекта.
Контракт на поставку оборудования и строительство ветропарка под ключ заключен с компанией SC Crucea Wind Farm.
Vestas поставит оборудование, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Контрактом предусмотрено также техническое обслуживание ветротурбин в процессе эксплуатации в течение 10 лет.
В состав ветропарка войдут 36 ветротурбин V112-3.0 мощностью по 3 МВт. Поставка оборудования начнется в первом квартале текущего года. Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию планируется в конце года. Общая стоимость ВЭС составит 192 млн евро, из них 68 млн были предоставлены Европейским банком реконструкции и развития.
В рамках одной из программ по развитию животноводства в Тверской области был реализован проект по модернизации системы энергоснабжения животноводческого комплекса, входящего в состав агропромышленного холдинга «КоПитания».
По сведениям журнала «Турбины и Дизели», проект реализован компанией «Автономный энергосервис» – ее подразделением «Мототех», основным направлением деятельности которого являются дизельные электростанции, их монтаж, пусконаладка и обслуживание.
Стационарный дизель-генератор AKSA AD-550 установлен в специальный контейнер с высокой степенью термоизоляции. Это обеспечивает эффективную бесперебойную работу генератора независимо от погодных условий и времени года.
Станция полностью автоматизирована, благодаря чему резервное энергоснабжение соответствует главному требованию – стабильной и бесперебойной работе.
Установленная мощность ПГУ превышает 424 МВт. Помимо продаж электроэнергии на оптовом рынке, с 1 декабря 2013 года компания получает платежи за предоставленную мощность. Коммерческая эксплуатация первого энергоблока началась с 1 апреля 2013 года. На третьем энергоблоке продолжаются строительные работы, их планируется завершить к концу текущего года. Генподрядчиком строительства второго и третьего блоков выступает ОАО «Фортум».
Новый энергоблок аттестован по мощности и является одним из самых эффективных в Тюменской энергосистеме: его КПД более 57 %. Поставщиком основного оборудования выступает компания Siemens AG. Каждый энергоблок (всего три) включает газотурбинную установку SGT5-4000F с генератором, котел-утилизатор паропроизводительностью 465 т/ч (ЗиО Подольск), паровую турбину КТ-130-7,7 и генератор ТЗФГ-150-2МУЗ (ОАО «Силовые машины»).
По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, строительство Няганской ГРЭС – это часть инвестпрограммы корпорации Fortum в России, которая предусматривает строительство мощностей в объеме более 2300 МВт. Программа принята в соответствии с заключенными договорами о предоставлении мощности (ДПМ). Из восьми энергоблоков в эксплуатацию введены пять. В соответствии с ДПМ предусмотрены платежи за новую мощность.
КС производительностью 270 млн м3/год поставлена в рамках строительства 2-й очереди станции для подачи бессернистого попутного газа в технологическую линию на модернизируемом Усинском ГПЗ. Компрессорная станция размещена в ангаре. Контрактом предусмотрено выполнение всего комплекса работ – разработка, изготовление, шефмонтаж и пусконаладка оборудования.
Комплект поставки включает: два турбокомпрессорных агрегата 6ГЦ2-260/2-38ГТУ с газотурбинным приводом ГТД-6,3РМ; промежуточный и концевой аппараты воздушного охлаждения газа; промежуточный и концевой сепараторы; оперативный узел учета газа; БПТГ на основе компрессорного агрегата ТАКАТ14,5-27; ресиверы воздуха и азота; систему пожаротушения, двухуровневую систему автоматизированного управления.
Турбокомпрессоры 6ГЦ2-260/2-38ГТУ производительностью по 135 млн м3 в год имеют ряд конструктивных особенностей и преимуществ:
за счет 10 эффективных ступеней сжатия Пк каждого агрегата – 19;
в нагнетателе использованы современные сухие газодинамические уплотнители;
микропроцессорная САУ обеспечивает работу агрегата на всех режимах без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
КВОУ обеспечивает автоматическое байпасирование при загрязнении системы воздухоочистки, а также включает в себя автоматическую противообледенительную систему входного направляющего аппарата ГТД;
газотурбинный привод укомплектован системой периодической промывки проточной части компрессора.
Разработчиком турбоприводных компрессорных агрегатов и БПТГ является НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа (входит в Группу ГМС, как и ОАО «Казанькомпрессормаш»). Газотурбинная установка с приводом ГТД-6,3РМ разработана ОАО «Сатурн–Газовые турбины». Предприятие изготовило и поставило блок ГТД со всеми необходимыми системами (масло- и топливосистема; система вентиляции, освещения, отопления; кабельная и импульсная разводка), трактом всасывания ГТД, КВОУ, системой выхлопа с шумоглушителем, АВОМ и системой промывки газовоздушного тракта.
По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, ОАО «Казанькомпрессормаш» уже поставляло аналогичное оборудование для первой очереди реконструкции Усинского ГПЗ. В настоящий момент ведется шефмонтаж компрессорных агрегатов.
Созданию двигателя ПС-90ГП-1 мощностью 12 МВт предшествовала огромная работа по адаптации газогенератора авиадвигателя ПС-90А к эксплуатации на земле. К концу 1993 года ПС-90ГП-1 был собран и передан на испытательный стенд, а 16 января 1994 года на КС «Пермская» прошел полноценный запуск двигателя с выходом на режим «малый газ». Через две недели он был опробован в режиме «магистраль»: в течение часа ПС-90ГП-1 с нагнетателем перекачивал газ по трубопроводу Нижняя Тура – Горький, затем начались его длительные испытания в этом режиме.
Специалисты пермского КБ создали свой первый промышленный двигатель в рамках программы «Урал – Газпром», которая предусматривала создание на базе ПС-90А целого ряда стационарных ГТУ мощностью 10, 12, 16 и 25 МВт для привода нагнетателя блочных ГПА типа «Урал» при новом строительстве и реконструкции цехов компрессорных станций ОАО «Газпром».
За двадцать лет на базе авиадвигателей Д-30 и ПС-90А изготовлено более 700 ГТУ и ГТЭС мощностью 2,5…25 МВт. Оборудование работает на 145 объектах ведущих предприятий России: «Газпром», «ЛУКойл», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», «Башкирская генерирующая компания» и др. Суммарная мощность пермских ГТУ на конец 2013 года составила 8,13 ГВт, общая наработка приближается к 16 млн часов. Они используются в составе стратегических проектов: «Голубой поток», «Северный поток», «Сахалин-2», «Штокмановский проект» и др.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, предприятие «Авиадвигатель» первым в России начало осуществлять «пожизненный сервис» своего оборудования на объектах компании «ЛУКойл». В ближайших планах – создание авиапроизводной ГТУ-32П мощностью 34…40 МВт, предназначенной для транспорта природного газа в составе перспективных ГПА повышенной мощности.
На Улан-Баторской ТЭЦ-4 компания «ЭСК «Союз» закончила заливку нижней плиты фундамента турбоагрегата в главном корпусе электростанции - залито 411 м3 бетона. В настоящее время ведется армирование каркаса колонн фундамента.
Реконструкция ТЭЦ предусматривает установку турбоагрегата, включающего паровую турбину Т 120/130 -130-8 МО мощностью 120 МВт (ОАО «УТЗ») и генератор производства НПО "Элсиб". Контракт на реконструкцию подписан между Уральским турбинным заводом и ОАО «ЭСК «Союз» в августе 2013 года. Согласно договору, ОАО «ЭСК «Союз» выполняет строительно-монтажные и пусконаладочные работы по установке оборудования.
Улан-Баторская ТЭЦ-4 является самым крупным энергетическим предприятием в республике. В результате модернизации электрическая мощность ТЭС составит 530 МВт, и она будет производить 84 % всей электроэнергии и тепла в Монголии. Это обеспечит растущие потребности в тепловой и электрической энергии местной промышленности, а также населения Улан-Батора.
Повышение эффективности производства – основная задача когенерации. Это особенно актуально в трудный для экономики период, когда самые успешные фирмы стремятся вкладывать капитал в собственную энергетическую базу, чтобы увеличить прибыль.
Одна из последних сделок компании Centrax заключена с крупнейшим сахарным заводом группы RAR в Европе, расположенным недалеко от города Порто в Португалии.
Согласно проекту, генераторная установка CX501-KB7 вместе с системами воздухозабора и шумоглушения заменит два газовых двигателя и будет вырабатывать пар для производства сахара (где он применяется для стерилизации и сушки), а также подавать пар на паровую турбину. Таким образом, когенерационная установка будет использоваться максимально эффективно.
По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, это второй проект, реализованный Centrax в секторе сахарорафинадного производства в Португалии. Он служит подтверждением дальновидности деловых кругов Португалии, помогая им преодолевать один из самых трудных экономических периодов современной истории.
За 60 лет своей истории RAR превратилась в мировую группу-мультимиллиардера, куда входят фирмы, изготавливающие косметические средства, торгующие продуктами питания, занимающиеся логистикой и материально-техническим обеспечением, а также предприятия по производству кондитерских изделий и свежих продуктов в Испании, Португалии и Великобритании.
Дизельная электростанция АД-300С-Т400-2РН электрической мощностью 300 кВт предназначена для собственных нужд компании «Петрофонд». По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, станция смонтирована на базе двигателя Bearford WD145TAD33L. Для выработки электрического тока напряжением 0,4 кВ применяется синхронный бесщеточный генератор WT-300.
ДЭС имеет вторую степень автоматизации, оборудована щитом управления с контроллером HGM6120, с ЖК-дисплеем. Оборудование поставлено в контейнере «Север».
Компания «Петрофонд» поставляет технологическое оборудование, осуществляет проектирование и строительство объектов водоподготовки и очистки воды.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
ПТУ Т-63/76-8,8 новой конструкции будут работать в городах Ижевске и Владимире. Эти турбины УТЗ выпускает с 2011 года. Изготовлены четыре установки мощностью по 75 МВт. Они предназначены для работы в составе парогазовых блоков мощностью 230 МВт. По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели», первые агрегаты будут введены в эксплуатацию на Ижевской ТЭЦ-1 и Владимирской ТЭЦ-2 (КЭС-Холдинг).
Контракт на поставку оборудования и строительство ветропарка под ключ заключен с компанией SC Crucea Wind Farm.
Установленная мощность ПГУ превышает 424 МВт. Помимо продаж электроэнергии на оптовом рынке, с 1 декабря 2013 года компания получает платежи за предоставленную мощность. Коммерческая эксплуатация первого энергоблока началась с 1 апреля 2013 года. На третьем энергоблоке продолжаются строительные работы, их планируется завершить к концу текущего года. Генподрядчиком строительства второго и третьего блоков выступает ОАО «Фортум».
Созданию двигателя ПС-90ГП-1 мощностью 12 МВт предшествовала огромная работа по адаптации газогенератора авиадвигателя ПС-90А к эксплуатации на земле. К концу 1993 года ПС-90ГП-1 был собран и передан на испытательный стенд, а 16 января 1994 года на КС «Пермская» прошел полноценный запуск двигателя с выходом на режим «малый газ». Через две недели он был опробован в режиме «магистраль»: в течение часа ПС-90ГП-1 с нагнетателем перекачивал газ по трубопроводу Нижняя Тура – Горький, затем начались его длительные испытания в этом режиме.
Русский
English