Были отремонтированы проточная часть и камера сгорания, заменен весь лопаточный тракт. Весь объем работ выполнен за 40 дней, в то время как другие компании отказались от данного заказа именно в связи с короткими сроками на проведение ремонта. Обычно подготовительный период к восстановительному ремонту ГТУ начинается за 8 месяцев до проведения самого ремонта. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, здесь все работы были выполнены за полтора месяца.
Сервис газовых турбин – один из основных видов деятельности компании «Ротек». Другими важными направлениями являются: поставка, мониторинг и диагностика энергооборудования, ремонт и модернизация насосного оборудования, инжиниринг и строительство.
Для увеличения мощности подземного хранилища газа предприятие поставило два ГПА-16ПХГ по заказу ООО «Газпром центрремонт».
Агрегаты модульного исполнения будут укомплектованы газотурбинной установкой ГТУ-16П на базе двигателя ПС-90ГП2 (разработчик ОАО «Авиадвигатель», изготовитель ПМЗ), компрессором НЦ-16ПХГ параллельно-последовательной конструкции (разработчик НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа, изготовитель ОАО «Казанькомпрессормаш») и мультипликатором разработки и производства чешской компании Wikov Gear.
По информации, имеющейся в журнале «Турбины и Дизели», ГПА-16ПХГ Урал первый агрегат этой серии мощностью 16 МВт, предназначенный для подземных хранилищ газа. Начало строительно-монтажных работ запланировано на вторую половину 2014 года, ввод ГПА – на вторую половину 2015 года.
Завершен комплекс работ по установке многоагрегатной ДЭС на базе энергоблоков Genelec (Himoinsa) общей мощностью 2070 кВА – такую информацию получили в журнале «Турбины и Дизели». Оборудование размещается во всепогодных контейнерах.
Электростанция расположена на открытой площадке и предназначена для резервного электроснабжения кондитерской фабрики «Мишкино». В случае перебоев в системе основного электроснабжения станция полностью обеспечит энергией потребителей первой категории предприятия.
В состав оборудования электростанции входят:
- две установки Genelec GMW-605 T5, подготовленные для работы в параллельном режиме;
- установка Genelec GDW-590 T5;
- установка Genelec GDW-285 T5.
Французская компания Genelec с 2001 года входит в концерн Himoinsa S.L (Испания) и является ответственной за распространение продукции и услуг концерна на территории России. Кроме того, офис Genelec S.A во Франции может выдавать от своего имени дистрибьюторские полномочия компаниям, действующим на территории РФ.
В рамках проекта реконструкции на КС введены в эксплуатацию два ГПА-12-06 Урал компании «Искра-Турбогаз». Агрегаты укомплектованы газотурбинными установками ГТУ-12П на базе двигателя ПС-90 (разработка компании «Авиадвигатель», изготовитель ПМЗ) и компрессорами НЦ-12С/76 (НПО «Искра»).
Как известно из имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, особенность проекта в том, что агрегаты были поставлены еще в 2006 году, но в связи с отложенным вводом станции в эксплуатацию находились на базе хранения в течение шести лет. По заказу ООО «Газпром центрремонт» была проведена их полная ревизия, по результатам которой выполнено восстановление, ремонт и замена оборудования.
Реконструкция КС «Микунь» выполнена с целью увеличения пропускной способности магистрального газопровода Ухта – Торжок.
Заказ на строительство четырех турбокомпрессоров Airtrain для разделения воздуха получен от компании Air Products. Агрегаты будут установлены в китайском городе Чанчжи, запуск в эксплуатацию планируется в 2015 году. Установки будут поставлять 10 000 т кислорода, более 6000 т азота и более 700 т технического воздуха для местного завода по переработке угля в жидкое топливо.
Основу агрегата Airtrain составляют три компонента: центробежный изотермический компрессор RIKT 140 (используется в качестве основного воздушного компрессора), центробежный компрессор со встроенным мультипликатором RG (в качестве дожимного) и паровая турбина – в качестве привода всего агрегата.
Особенностью RIKT, который часто используется в установках разделения воздуха, являются встроенные в корпус охладители. В таком компрессоре промежуточный охладитель устанавливается после каждой ступени. Это не только повышает эффективность агрегата, но и обеспечивает его компактность, так как не требуется периферийной системы охлаждения с соответствующими трубопроводами.
По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели», казанское предприятие начало поставку двух газоперекачивающих агрегатов ГПА-16 Волга для второй очереди компрессорного цеха дожимной компрессорной станции Сеноманской залежи Песцовой площади Уренгойского месторождения.
Также до конца текущего года для этой компрессорной стации будут изготовлены четыре двигателя НК-16-18СТ с системой электрозапуска и один нагнетатель.
Компания «КМПО» уже имеет опыт поставок для ДКС Сеноманской залежи Уренгойского месторождения. В прошлом году туда были поставлены четыре полнокомплектных газоперекачивающих агрегата.
Две ДГУ изготовлены на базе двигателей производства MTU мощностью по 1500 кВт. Энергоблок оснащен автоматической системой дистанционного управления, в наличии имеется аккумуляторная батарея с системой подзарядки. ДЭС укомплектованы системами утилизации тепла контейнерного типа.
Оборудование размещено в контейнерах с дополнительной звукоизоляцией. В отдельном контейнере размещена система подготовки топлива и масла. Энергоблоки работают в параллель в составе локальной сети. Режим работы – базовый.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, энергокомплекс выполнен с учетом его расширения, сопряжения с дизельными электростанциями на базе дизель-генераторов ЭД2 Коломенского завода. Система управления построена на базе контроллеров ComAp. Оборудование эксплуатируется в условиях Крайнего Севера со значительными перепадами температур. Температурный режим эксплуатации в зимний период – до минус 60 °C. Проект разработан фирмой «Стройтехпроект» по заказу ОАО «Сахаэнерго».
УТЗ заключил договор с компанией ТГК-16 на техперевооружение паровой турбины ПТ-60 в приключенную паровую турбину для Казанской ТЭЦ-3 – такую информацию получили в журнале «Турбины и Дизели». На станции реализуется оригинальное технологическое решение, при котором используется ранее установленное, но зачастую простаивающее оборудование. Приключенная турбина устанавливается на выхлопе противодавленческой турбины и приводится в действие паром, совершившим работу в этой турбине.
В связи с тем что на Казанской ТЭЦ-3 установлены две противодавленческие турбины, вырабатывающие большое количество пара, а следовательно, и тепловой энергии, производство электроэнергии частично определяется количеством потребления тепла. Но со снижением потребления тепловой энергии, производство электроэнергии также снизилось.
В результате модернизации ТЭЦ производство электроэнергии практически не будет зависеть от потребителя тепла, и установленная электрическая мощность увеличится на 12 МВт. Техперевооружение паровой турбины ПТ-60 в приключенную обеспечит более эффективное и экологически чистое производство электроэнергии на Казанской ТЭЦ.
В рамках договора Уральский завод изготовит комплект деталей и узлов для ПТ-60. Поставка обновленной турбины планируется на конец второго квартала 2014 года.
Энергокомплекс модульного исполнения электрической мощностью 11,2 МВт и тепловой – 13,3 МВт обеспечивает энергией золотоизвлекательную фабрику и вспомогательные объекты месторождения.
Компания «НГ-Энерго» выполнила проектирование, изготовление, поставку оборудования, а также строительно-монтажные и пусконаладочные работы. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, в составе ТЭС работают семь дизельных энергоблоков Энерго-Д1600/6,3КН31 на базе ДГУ C2250D5 (Cummins) с системой утилизации тепла.
Месторождение расположено на территории Пенжинского района Камчатского края, в 125 км от поселков Тиличики и Корф, где находятся морской порт и аэропорт.
По имеющейся в редакции «Турбины и Дизели» информации, в будущем году компания «Узбекэнерго» начнет строительство новой ГТУ–ТЭС, предназначенной для энергоснабжения Навоийского горно-металлургического комплекса. В настоящее время идет подготовка пакета документов, необходимого для включения строительства в государственную инвестиционную программу на 2014 год.
Проект предусматривает создание ТЭС электрической мощностью 200 МВт. Ввод нового объекта в строй намечен на конец 2015 года, а стоимость всех работ составит $103 млн. Эта сумма будет получена за счет собственных средств ГАК «Узбекэнерго», а также кредитов иностранных финансовых организаций.
В планах «Узбекэнерго» также строительство еще одной тепловой электростанции – мощностью 900 МВт. Она будет расположена в восточном регионе страны, на территории Наманганской области.
Навоийский горно-металлургический комплекс является одним из крупнейших производителей золота в Центральной Азии. Предприятие ежегодно вырабатывает около 60 т золота. Комплекс состоит из четырех металлургических заводов – в городах Навои, Зарафшане, Учкудуке и Зармитане.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Завершен комплекс работ по установке многоагрегатной ДЭС на базе энергоблоков Genelec (Himoinsa) общей мощностью 2070 кВА – такую информацию получили в журнале «Турбины и Дизели». Оборудование размещается во всепогодных контейнерах.
В рамках проекта реконструкции на КС введены в эксплуатацию два ГПА-12-06 Урал компании «Искра-Турбогаз». Агрегаты укомплектованы газотурбинными установками ГТУ-12П на базе двигателя ПС-90 (разработка компании «Авиадвигатель», изготовитель ПМЗ) и компрессорами НЦ-12С/76 (НПО «Искра»).
Заказ на строительство четырех турбокомпрессоров Airtrain для разделения воздуха получен от компании Air Products. Агрегаты будут установлены в китайском городе Чанчжи, запуск в эксплуатацию планируется в 2015 году. Установки будут поставлять 10 000 т кислорода, более 6000 т азота и более 700 т технического воздуха для местного завода по переработке угля в жидкое топливо.
Две ДГУ изготовлены на базе двигателей производства MTU мощностью по 1500 кВт. Энергоблок оснащен автоматической системой дистанционного управления, в наличии имеется аккумуляторная батарея с системой подзарядки. ДЭС укомплектованы системами утилизации тепла контейнерного типа.
Энергокомплекс модульного исполнения электрической мощностью 11,2 МВт и тепловой – 13,3 МВт обеспечивает энергией золотоизвлекательную фабрику и вспомогательные объекты месторождения.
Русский
English