Станция строится в городе Советская Гавань. Проект разработан институтом «Томсктеплоэлектропроект», генподрядчик – РАО «Энергетические системы Востока». В составе ТЭЦ будут работать две паровые турбины Т-63-13/0,25 с промежуточным регулируемым отбором пара на теплофикацию. Мощность каждой турбины составляет 63 МВт. Давление свежего пара перед турбиной – 13 МПа, температура пара – 555 °С.
Электрогенераторы изготовит НПО «ЭлСиб». Для основного энергетического оборудования строится современный цех. Станция будет работать в параллель с энергосистемой.
Договор заключен с предприятием Cydsa, которое является ведущим в стране по производству текстильных изделий. В рамках контракта будет поставлена газотурбинная установка Trent 60, вспомогательное и электротехническое оборудование. Станция будет работать в когенерационном цикле, вырабатывая электроэнергию и технологический пар для нужд предприятия. Излишки электроэнергии будут продаваться в национальную энергосеть.
Газотурбинная установка оснащается камерой сгорания WLE (wet low emission) с впрыском воды для снижения уровней эмиссии NOx. Кроме того, для обеспечения работы установки с номинальной мощностью предусмотрено охлаждение воздуха на входе в компрессор ГТУ. Оборудование для данного проекта было произведено на предприятии компании Rolls-Royce в городе Маунт-Вернон (США).
Siemens и конкурсные управляющие активами компаний Maxxtec AG и Adoratec GmbH подписали соглашение о покупке технологии. Сделка будет завершена в середине 2013 года.
Органический цикл Ренкина – термодинамический процесс, где в качестве рабочего тела используются жидкости, точка кипения которых ниже, чем у воды. При этом обеспечивается выработка дополнительного количества энергии из низкопотенциальных источников. Кроме того, снижаются затраты на производство электроэнергии путем утилизации сбросной тепловой энергии.
Решение о приобретении технологии принято по результатам проведенного исследования, которое показало, что установки ORC широко востребованы в настоящее время на рынке, и имеются широкие перспективы развития в данном направлении.
Компания «БПЦ Инжиниринг» ввела в промышленную эксплуатацию комплектную электростанцию ENEX мощностью 600 кВт на основе микротурбин Capstone. В ее состав входят три установки Capstone С200: две – основные, одна – резервная. Комплектная электростанция ENEX работает в автономном режиме.
Электростанция построена в рамках обязательств нефтяной компании «РИТЭК» по утилизации не менее 95 % попутного газа, который используется в качестве топлива. Особенностью проекта является высокое содержание в ПНГ азота (59 %) и низкое содержание метана (26,6 %). Это обусловило выбор микротурбин, которые способны работать на агрессивных видах топлива, в том числе с меняющимся метановым числом и высоким содержанием сероводорода (до 4–7 %) без воздействия на двигатель.
Электростанция ENEX высокой степени заводской готовности была поставлена на объект в модульном исполнении и включает, кроме основного генерирующего оборудования, системы распределения электроэнергии, автоматики, управления и контроля, сигнализации и пожаротушения. Основными потребителями электроэнергии являются кусты эксплуатационных скважин нефтепромысла, насосное оборудование, групповая замерная установка и низковольтная аппаратура.
В конструкции двигателей С200 всего одна движущаяся деталь – вал ротора, что сводит к минимуму риск возможных поломок. Применение воздушного подшипника исключает необходимость использования масла. В связи с этим техобслуживание оборудования проводится не чаще одного раза в год (каждые 8000 часов наработки) на месте эксплуатации и занимает несколько часов. Работа станции полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Эксплуатационное обслуживание энергооборудования обеспечивают специалисты компании «БПЦ Инжиниринг» в рамках трехлетнего контракта, заключенного с ОАО «РИТЭК».
Проект реализуется в рамках программы модернизации тепловых электростанций Узбекэнерго. Она направлена на увеличение мощности ТЭС на 1650 МВт (до 11700 МВт). При этом планируется довести выработку электроэнергии на тепловых станциях до 50,5 млрд кВт.ч против 47 млрд кВт.ч в 2008 году.
Суммарная мощность двух ПГУ на Талимарджанской ТЭС составит 800 МВт. По итогам международных конкурсных торгов генеральным поставщиком основного оборудования для модернизации ТЭС определена Mitsubishi Corporation. Компания изготовит и поставит газотурбинные установки M701F, генераторы, паровые турбины и другое станционное оборудование. Объявленный ГАК «Узбекэнерго» в ноябре 2010 года тендер по строительству под ключ двух парогазовых установок выиграли южнокорейские фирмы Daewoo International Corp. и Hyundai Engineering & Construction. В марте текущего года подписан контракт в рамках проекта.
Проект общей стоимостью $1,28 млрд будет финансироваться за счет кредита Азиатского банка развития – $350 млн, Японского агентства по международному развитию (JICA) – $300 млн, кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана – $250 млн, а также за счет собственных средств ГАК «Узбекэнерго».
Первый энергоблок Талимарджанской ТЭС мощностью 800 МВт начал работать в декабре 2004 года. С вводом двух ПГУ выработка электроэнергии на ТЭС увеличится в 2,3 раза – до 10,4 млрд кВт.ч. Проект планируется реализовать в течение трех лет. В мае текущего года южнокорейские компании приступили к работе.
Глушители ТММ-ПГ.1650 были изготовлены в сжатые сроки – менее двух месяцев.
Они будут установлены на двигатели 8ГДГ-Н (дизельный агрегат, работающий на «сырой нефти», электрической мощностью 1650 кВт). Глушители рассчитаны на подавление шума на уровне 12…16 дБ.
Заказчиком оборудования выступил генеральный подрядчик строительства энергоцентра – ОАО «Звезда–Энергетика». ДЭС будет являться электростанцией собственных нужд Новопортовского месторождения (ОАО «Газпром нефть»).
На ПГУ-110 Астраханской ГРЭС введен в действие блок подготовки топливного газа «Энергаз» типа GS-F-2200/12 производительностью 26 тыс. м3/ч. Исходным является местный природный газ, требующий нескольких этапов подготовки. Для решения этой задачи специалисты компании «Энергаз» выполнили технологическое совмещение БПТГ с пунктом подготовки газа «Уромгаз» и дожимной компрессорной станцией Enerproject EGSI-S-150/1400 WA. Интеграция БПТГ «Энергаз» в существующую систему газоподготовки ПГУ-110 гарантирует необходимое качество очистки исходного газа перед его подачей в ДКС.
Тщательно подготовленный топливный газ с заданными параметрами по чистоте, влажности и давлению направляется в две турбины LM6000 PD Sprint производства General Electric. В состав энергоблока входят также паровая турбина производства ОАО «Калужский турбинный завод» и два котла-утилизатора.
Система управления БПТГ обеспечивает автоматическую работу, контроль технологических защит и блокировок, местный и дистанционный мониторинг параметров и дистанционное управление с верхнего уровня АСУ ТП.
Контракт «под ключ» на поставку двух газотурбинных установок производства OPRA заключен с компанией PT. Amerta Indah, ведущим производителем популярного энергетического напитка The Pocari Sweats. Компания принадлежит японскому фармацевтическому концерну Otsuka.
Производственные линии предприятия работают круглосуточно. Потребности в электроэнергии составляют 3 МВт, в технологическом паре – 12 т/ч. Особенностью проекта стали сложные природные условия эксплуатации оборудования: высота над уровнем моря 550 м, высокая температура и влажность воздуха – около 90 %.
Установки OP16 оснащены двухтопливной камерой сгорания, что обеспечивает работу ГТУ на газообразном и дизельном топливе.
Dalkia, занимающаяся управлением в сфере энергопотребления, приобрела у компании Centrax газотурбинную установку СХ501-КВ7, чтобы смонтировать ее на своей ТЭС около города Сенона (Бордо).
Установка электрической мощностью 5 МВт смонтирована в помещении вместо старой ГТУ Turbomeca TM5000, на которую истек 12-летний срок контракта с компанией EdF. Компании-операторы вложили существенные средства в оборудование, чтобы получить новый контракт с EdF на следующие 12 лет.
Новая установка обеспечивает тепловой энергией потребителей близлежащего района, 5 МВт электроэнергии поступает в местную электросеть.
В составе энергоблока используется существующий котел-утилизатор, большая часть воздуховодов и другого оборудования, что позволило сократить стоимость монтажа. Предпочтение было отдано компании Centrax, поскольку уже в течение многих лет она обслуживает машины Turbomeca. Мощность газо-турбинной электростанции CX501-KB7 составляет 5,2 МВт, КПД – 31,5 %.
Сумское НПО изготовило по заказу компании «Лукойл–Западная Сибирь» (ТПП «Ямалнефтегаз») оборудование для оснащения КС на Находкинском нефтегазовом месторождении. Предприятие поставило заказчику пять ГПА-Ц-16/102-2,32 М мощностью по 16 МВт с центробежными компрессорами.
Газоперекачивающие агрегаты контейнерного исполнения созданы на базе двигателей НК-16-18СТ и центробежных компрессоров.
СНПО совместно с Казанским моторостроительным производ-ственным объединением также выполнили на объекте шефмонтажные и пусконаладочные работы. Для приема в газопровод Находка – Ямбург дополнительных объемов ОАО «ЛУКойл» ввело на Находкинском месторождении первую очередь головной компрессорной станции производи-тельностью 18 млрд м3 в год. В дальнейшем это позволит использовать систему для прокачки газа с Ванкорского месторождения. С вводом второй очереди КС сможет прокачивать 27 млрд м3 в год.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.