Учебная инфраструктура Центра политехнического обучения включает базовый центр в Сургуте и четыре отделения: три на территории Сургутского района ХМАО (Лянторское, Федоровское, Нижнесортымское) и Витимское отделение в Республике Саха.
Учебный центр с полигоном тренажерного оборудования, создаваемый на Западно-Сургутском месторождении, воссоздает реальные производственные условия и поможет овладеть конкретными приемами работы, в том числе в нестандартных и аварийных ситуациях.
В оснащении центра участвует компания «Энергаз», которая поставит и введет в эксплуатацию компрессорную установку EGS-S-30/55A. Установка сжимает атмосферный воздух с давления 0,1 до 0,6 МПа в целях учебной демонстрации технологических процессов при сборе и трубопроводном транспорте газа. Производительность установки – до 300 м3/ч.
Как выяснили в редакции «Турбины и Дизели», компрессорная установка в составе учебного центра будет использоваться как тренажерный комплекс для подготовки специалистов в режиме обучения и экзамена. Функциональные возможности обучающей программы позволят имитировать работу агрегатов ДКУ при основных режимах эксплуатации в соответствии с реальными алгоритмами управления, задавать аварийные и нештатные ситуации.
Компания «Интер РАО» ввела в эксплуатацию Джубгинскую ТЭС мощностью 180 МВт. Станция обеспечит четверть прогнозируемой пиковой нагрузки во время проведения Олимпийских игр в Сочи. Также она решит проблему энергодефицита в регионе – после соревнований ТЭС будет снабжать электричеством жителей Черноморского побережья.
Основное оборудование станции включает в себя две газовые турбины LMS 100 производства GE (мощность 90 МВт, КПД 41,9 %). ГТУ обладают высокой маневренностью (выход из холодного состояния на полную мощность менее чем за 10 минут) и отличными экологическими показателями – концентрация NОх в выхлопных газах двигателей не превышает 50 мг/м3. Джубгинская ТЭС имеет надежную модульную компоновку, повышенную степень защиты от воздействия природных катаклизмов и высокий уровень сейсмоустойчивости.
По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели», ТЭС работает с 1 ноября 2013 года. Она была построена за два с половиной года и введена по графику, без задержек. Станция строилась в рамках программы ДПМ (договор о предоставлении мощности, гарантирует возврат инвестиций). Управление проектом осуществляло ООО «Интер РАО–Инжиниринг», генподрядчик – фирма «Кварц–Новые технологии». Инвестиции в строительство станции составили 17 млрд рублей – она должна окупиться за 10 лет.
Компания «БПЦ Инжиниринг» ввела ГТЭС электрической мощностью 600 кВт на нефтяном месторождении в Новосергеевском районе (ООО «Недра-К»). Электростанция изготовлена на заводе компании в городе Тутаеве Ярославской области. В ее состав вошли три установки Capstone C200 мощностью по 200 кВт.
В качестве топлива используется тяжелый попутный нефтяной газ месторождения. Для его подготовки изготовлена блочная ДКС Compex, включающая два компрессора производительностью по 180 м3/ч. Компания «БПЦ Инжиниринг» обеспечила консультационную поддержку на этапе проектирования объекта, а также выполнила шефмонтаж и пусконаладку оборудования, проведен инструктаж персонала заказчика.
Электростанция Enex работает как основной источник энергии, параллельно с электрической сетью. В качестве резервных используются две газопоршневые установки мощностью по 200 кВт, установленные ранее на месторождении. Основными потребителями энергии являются погружные насосы, а также системы для подогрева технологических трубопроводов, резервуаров и отопления бытовых помещений.
Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, в планах компании приобретение установки закачки воды в пласт, что увеличит энергопотребление. В связи с этим предусмотрено наращивание мощности электростанции на 400 кВт. Для этого в свободные отсеки энергоцентра будут установлены две микротурбины С200, а в состав дожимной станции Compex включен еще один компрессор.
Заказчиком оборудования выступает фирма Exxon Neftegas Ltd. Компрессорная установка Mars 100 мощностью 11,86 МВт предназначена для перекачивания природного газа, добываемого на месторождении, до терминала, где осуществляется его переработка и дальнейшая транспортировка. Установка создана на базе современного газотурбинного двигателя Mars 100 и центробежного компрессора C336EL производства Solar.
Компрессорный агрегат имеет контейнерное исполнение и расположен на открытой площадке добывающего терминала. Ввод установки в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, это вторая поставка компании Solar для данного проекта. В рамках контракта «под ключ» ранее были поставлены модульные газотурбинные установки Taurus 60 GS электрической мощностью по 5,7 МВт. Они обеспечивают месторождение и прилегающую инфраструктуру электроэнергией.
Нефтегазовое месторождение «Одопту» расположено на континентальном шельфе острова Сахалин. Нефть и газ с месторождения поступают по трубопроводу на береговой комплекс подготовки «Чайво», а затем, после обработки – на терминал «Де-Кастри» для отправки на экспорт. Добыча углеводородов выполняется по наклонным трубопроводам с берега.
Пятизвездочные фешенебельные отели гостиничной сети во Владивостоке готовы принять первых гостей. Высокий уровень качества услуг сети Hyatt обусловливает высокие требования к системе электроснабжения гостиничных комплексов.
Каждая гостиница оборудована собственной независимой системой гарантированного энергоснабжения, куда входят дизель-генераторные установки Caterpillar, автоматизированные топливно-заправочные емкости, уникальная система шумоглушения.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, в гостиничных комплексах «Бурный» и «Ридженси» установлены по две ДГУ 3512 модульного исполнения суммарной мощностью по 2,5 МВт.
Строящийся на предприятии стенд предназначен для комплексных испытаний на номинальных режимах газотурбинных энергетических и газоперекачивающих агрегатов. Как сообщила редакции журнала «Турбины и Дизели» пресс-служба компании, такие испытания открывают возможности для перспективных исследований и новых разработок в энергомашиностроении.
Компримирование и подачу топливного газа в процессе испытаний всех типов агрегатов будет обеспечивать дожимная компрессорная установка EGSI-S-140/1400WA производительностью до 16 тыс. м3/ч. Давление будет повышаться с 1,2 до 5,0 МПа.
В настоящее время компания доставила ДКУ на строительную площадку. Шефмонтаж и пусконаладку технологического оборудования проведут инженеры ООО «Энергаз».
Новое предприятие на Тенгизском месторождении позволит увеличить добычу углеводородов более чем на 46 % по сравнению с текущими показателями. Объекты будут возведены на контрактной территории месторождения, к югу от действующего завода второго поколения.
В частности, будут построены комплекс нефтесбора, система повышения пластового давления, завод по переработке нефти и подготовке газа для закачки в пласт, компрессорная станция обратной закачки сырого газа в пласт (ЗСГ-2) на базе установок PG9171E DLE мощностью по 128 МВт.
При строительстве используются модульные конструкции. Оборудование собирается непосредственно у производителя в большие модули, которые будут транспортироваться до места назначения.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, кроме подготовки судоходного канала для больших блоков, проложена новая дорога из Атырау до месторождения «Тенгиз», по которой перевозятся грузы, не перекрывая трассу Атырау-Актау.
Тенгизское месторождение занимает второе место по запасам нефти в Казахстане после Кашаганского.
ГТЭС мощностью 18 МВт позволит оптимизировать затраты на потребляемые компанией энергоресурсы. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, станция будет включать три энергоблока, в состав каждого из них войдет газотурбинная установка электрической мощностью 6 МВт и котел-утилизатор тепловой производи-тельностью 9 Гкал/ч.
Электростанция будет работать параллельно с внешней сетью. Комбинированное производство собственной энергии позволит оптимизировать затраты на потребляемые энергоресурсы, повысив операционную эффективность производственных мощностей ЗАО «Сибур–Химпром».
Степень автоматизации ГТЭС не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала в блоке управления. На площадку поставлено оборудование длительного срока изготовления, в т.ч. первого котла-утилизатора, успешно прошла приемка первой газотурбинной установки. Продолжаются работы по подготовке площадки и фундаментов для строительства комплекса.
Основной поставщик технологического оборудования – компания «Авиадвигатель». Генеральным подрядчиком строительных работ выступает ГСИ–Пермнефтегазстрой, генпроектировщик – ГИПРОНГ.
Государственно-акционерная компания «Узбекэнерго» завершила строительство газотурбинного энергоблока на Ташкентской ТЭЦ общей стоимостью $63 млн. В 2009 году был подписан контракт с японской фирмой Tohoku Electric Power Co. по строительству когенерационной установки Н-25 электрической мощностью 27 МВт. В рамках контракта Tohoku осуществила проектирование; изготовление и поставку установки выполнили японские компании Hitachi и Marubeni Corp.
В апреле текущего года ГТУ работала в тестовом режиме, затем была выведена на полную мощность. С вводом энергоблока производство электроэнергии на станции увеличится на 228 млн кВт.ч – до 400 млн кВт.ч в год, что обеспечит надежное электроснабжение центральной части Ташкента.
Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, финансирование проекта осуществлялось за счет гранта японской организации по развитию энергетических и промышленных технологий в размере $38 млн, а также собственных средств ГАК «Узбекэнерго» – $25 млн.
Ташкентская ТЭЦ – одна из основных электростанций города – введена в 1961 году.
Предприятие заключило договор с ЗАО «Каюм нефть» на поставку ГТЭС Урал-6000 электрической мощностью 6 МВт – такую информацию предоставила пресс-служба предприятия журналу «Турбины и Дизели». Станция будет работать в простом цикле, на попутном нефтяном газе. Она полностью обеспечит растущие потребности месторождения в электроэнергии. Энергоблок будет работать в составе изолированной электросети параллельно с газопоршневыми установками производства ОАО «ВДМ», созданными на базе двигатель-генераторов G3516 фирмы Caterpillar Inc.
Каюмовское нефтяное месторождение, расположенное в Кондинском районе ХМАО, открыто в 1971 году. По величине запасов месторождение относится к категории мелких, по геологическому строению – к простым.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.