Новости

ExxonMobilи INNIO запускают новый продукт Jenbacher NOil 40 для газовых двигателей Jenbacher.

Новый продукт создан в рамках партнерства компаний и предназначен для всех газовых двигателей Jenbacher серий 2, 3, 4, 6, 9.

Масло Jenbacher NOil 40 разработано для удовлетворения растущих требований к качеству смазывания газовых двигателей. Его применение  увеличивает срок службы и надежность двигателей, снижаются потери энергии. Улучшенные физико-химические показатели способствуют увеличению интервала замены масла без риска для критически важных узлов газового двигателя.

Решение компании INNIO — myPlant Asset Performance Management — позволяет контролировать потребление масла и температуру отработавшего  газа, а также определять интервалы замены масла. В дополнение к этому MobilServ открывает доступ к полному спектру исследований масла, технической экспертизе и бороскопическим инспекциям. Эти данные помогут прогнозировать срок службы масла, обеспечат высокую производительность и защиту двигателя, что позволит существенно снизить стоимость жизненного цикла оборудования.

Были проведены длительные испытания продукта на разных объектах и при различных условиях. Эффективность масла подтверждена на нескольких типах двигателей Jenbacher в сложных условиях эксплуатации. Теперь один продукт может использоваться для всех газовых двигателей компании. Это поможет оптимизировать складские расходы для операторов с несколькими типами двигателей Jenbacher.

11/01/2021
Калужский турбинный завод изготовит паровую турбину для Казахстана.

В рамках реконструкции ТЭЦ Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного объединения в г. Рудный проводится замена оборудования.

КТЗ изготовит для станции паровую турбину ПР-40/45-8,8/1,0 мощностью 42,3 МВт. Она будет оснащена системой производственного отбора пара для собственных нужд станции. В режиме с включенным регулируемым отбором 60 т/ч и включенной системой регенерации расход пара на входе в ПТУ составит 240 т/ч, противодавление 0,12 МПа. С вводом установки повысится эффективность ТЭЦ.

Вместе с электроэнергией потребителям будет отпускаться пар через регулируемый производственный отбор. Также в конструкции турбины предусмотрен выхлоп отработанного пара непосредственно в теплофикационный коллектор ТЭЦ для подогрева сетевой воды. Первая партия оборудования будет изготовлена в марте, вторая и третья – в мае 2021 года.

31/12/2020
Elcos Power Generators поставила резервные дизель-генераторы в Белоруссию.

Компания Elcos srl изготовила и поставила два резервных дизельных генератора, размещенных в 30-футовом металлическом контейнере, в аэропорт г. Орши.

Первый блок – GE.PK.450\400.BF + 011 имеет резервную мощность 352 кВт, второй – GE.PK.400\350.BF + 011 – 320 кВт. Оба энергоблока созданы на основе двигателей Perkins и генераторов Stamford.

Дизель-генераторы имеют в составе системы топливопитания внешний  бак емкостью 3000 л. Контейнерные энергоблоки оснащены вертикальным воздухозаборником, акустическая изоляция контейнеров снижает уровень шума до 75 дБА. Для обеспечения мониторинга в составе ДЭС была установлена цифровая панель управления QPE с 16-канальным релейным модулем.

30/12/2020
АО «НоваВинд» обеспечивает электроэнергией фабрику по производству кормов в Калужской области.

АО «Атомэнергопромсбыт» (НоваВинд) и фабрика «Нестле Пурина ПетКер» (Нестле Россия) в с. Ворсино Калужской области подписали соглашение о поставке 50 млн кВт*ч электроэнергии, полученной с использованием ВЭУ.

С мая 2020 года фабрика по производству кормов для домашних животных обеспечивается электроэнергией, необходимой для функционирования всей производственной деятельности, из возобновляемых источников.

Электроэнергия поставляется на основе свободных двусторонних договоров, заключенных согласно правилам оптового рынка электрической мощности, с обязательным указанием кода группы точек поставки, получаемых энергию из возобновляемых источников.

Фабрика «Нестле Пурина ПетКер» в Калужской области – крупнейшее предприятие по производству кормов для домашних животных под марками Purina в Европе.

30/12/2020
На новой ТЭС в Хабаровском крае введены в эксплуатацию турбины Калужского завода.

По техническим требованиям заказчика для тепловой электростанции в г. Советская Гавань инженеры Калужского турбинного завода разработали теплофикационную турбину Т63-13/025. Мощность ПТУ составляет 63 МВт. Конструкция рассчитана на начальное давление пара 13 МПа и промежуточный отбор пара для снабжения станции теплом.

Строительство электроцентрали находится в завершающей стадии. Установленная электрическая мощность новой ТЭС составляет 126 МВт. Станция обеспечит теплоснабжение промышленных потребителей и населения города.

29/12/2020
Компания «Энергаз» поставила оборудование для модернизации системы газоподготовки и топливоснабжения ПГУ на Минской ТЭЦ-2.

С 2011 года в составе ТЭЦ-2 действует парогазовая установка электрической мощностью 65 МВт на базе двух турбин Siemens SGT-600. Снабжение ПГУ топливом осуществляет система газоподготовки из трех поршневых установок производства SJCM. Эта система будет расширена за счет дожимной компрессорной станции винтового типа компании «Энергаз».

Новая ДКС размещается в собственном укрытии, оснащенном необходимыми инженерными системами. Производительность технологической установки (16 400 м3/ч) составит 100 % от максимального расхода топлива двух турбин, что гарантирует полное дублирование поршневых компрессоров. ДКС обеспечит стабильные параметры газа по давлению нагнетания (2,481…2,581 МПа) и температуре (до +50 °C).

Особенностью проекта являются жесткие требования к звукоизоляции оборудования, т.к. ТЭЦ находится в центральной части города. ДКС ЭНЕРГАЗ обладает отличными характеристиками по звуковому давлению за счет специальных материалов в конструкции укрытия, использования тихоходных электродвигателей и ограждения АВО.

С учетом повышенных требований к чистоте газового топлива система фильтрации в ДКС усилена. Входная линия установки оборудована фильтром-стрейнером. Помимо газомасляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего фильтра 2-й ступени, стандартно расположенных на линии нагнетания, в модуль встроен дополнительный фильтр тонкой очистки газа.

ДКС оснащается двухуровневой системой автоматизированного управления и регулирования (САУиР). Первый уровень – отсек локальной САУ – размещен внутри установки и отделен от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Второй уровень – пульт дистанционного управления (АРМ) – будет расположен в операторном центре объекта.

Модернизация системы подготовки газа повысит надежность топливоснабжения и обеспечит работу ПГУ-65 на всех режимах и при любых климатических условиях. Все работы по вводу ДКС и САУиР выполнят специалисты ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).

В ноябре дополнительная компрессорная станция успешно прошла заводские испытания: проверена работоспособность компрессорного, технологического, измерительного, аналитического и электротехнического оборудования (на фото). Протестированы локальная САУ, маслосистема, срабатывание клапанов, целостность кабельных линий, герметичность всех узлов и соединений ДКС.

В настоящее время ДКС доставлена на эксплуатационную площадку Минской ТЭЦ-2. Технологическая установка имеет высокую степень заводской готовности (98 %), что значительно сокращает срок проведения монтажных и предпусковых работ.

29/12/2020
Калужский турбинный завод изготовит оборудование для Уральской ТЭЦ.

Согласно договору с компанией «Жайыктеплоэнерго» КТЗ изготовит и доставит на ТЭЦ в г. Уральске (Казахстан) комплект оборудования – паровую турбину, генератор и систему автоматического управления. Электрическая мощность ТЭЦ составляет 59 МВт.

Конденсационная турбина мощностью 12 МВт и генератор будут работать в составе турбоагрегата, который заменит устаревшее оборудование энергоблока №1 станции. Турбины типа ПТ-12 производства КТЗ оснащены системой раздельного отбора пара. Теплофикационный отбор пара обеспечит тепловой энергией г. Уральск, а производственный отбор предназначен для внутреннего потребления теплоэлектроцентрали.

Поставка оборудования для станции запланирована на июль 2021 года.

28/12/2020