Новости
 На станции введены в эксплуатацию новая теплофикационная турбина Р-30-1,5/0,12 и модернизированный турбогенератор. Турбоагрегат №4 прошел испытания и был присоединен к энергосистеме Рязанской области и системе теплоснабжения города.
Инвестиционный проект стоимостью более 1 млрд рублей предусматривал замену выработавшей ресурс турбины Р-25-90 более эффективной турбиной Р-30-1,5/0,12, изготовленной на Калужском турбинном заводе. С пуском нового агрегата тепловая мощность ТЭЦ увеличилась на 188,26 Гкал/ч, возможна круглогодичная эксплуатация оборудования в режиме комбинированной выработки энергии. Поэтапное увеличение мощности станции и присоединяемой нагрузки за счет установки нового генерирующего оборудования предусмотрено схемой теплоснабжения города Рязани на период до 2030 года.
В 2016–2017 годах генеральным подрядчиком проекта из города Челябинска проведен комплекс работ по демонтажу устаревшей турбины, закладке фундамента и установке нового турбинного оборудования. Модернизирован турбогенератор ТВС-30 и обеспечено его сопряжение с новой турбиной. Выполнен монтаж трубопроводов пара и воды, насосного оборудования, внедрена АСУ ТП турбоагрегата, введено в эксплуатацию распредустройство 0,4 кВ и установка подогрева сетевой воды для теплоснабжения города.
Ново-Рязанская ТЭЦ, крупнейший производитель тепловой и электрической энергии, снабжает теплом и горячей водой более 60 процентов жилищно-коммунального сектора Рязани.
Siemens заключила контракт «под ключ» на поставку, монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию с компанией Statoil. В рамках контракта будет поставлен комплектный компрессорный агрегат в составе газотурбинной установки SGT-750 и двух центробежных компрессоров DATUM. Агрегат установят на плавучей платформе для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) компании Statoil в Баренцевом море на месторождении Johan Castberg.
Газотурбинная установка SGT-750 будет использоваться в качестве привода двухкорпусного компрессора DATUM. Комплектный агрегат предназначен для обратной закачки газа в пласт для повышения отдачи нефти. Кроме того, в рамках контракта Siemens поставит котел-утилизатор для производства горячей воды, которая будет использоваться для устранения обледенения поверхностей конструкций плавучей установки FSPO.
ГТУ SGT-750 имеет большой межремонтный ресурс и ресурс до капитального ремонта, что существенно сокращает эксплуатационные затраты. Кроме того, обеспечивается возможность прямого привода компрессоров DATUM без использования мультипликатора. Данный проект является первым по морскому применению газотурбинных установок SGT-750. Поставка оборудования планируется в середине 2019 года, его ввод в коммерческую эксплуатацию – в начале 2022 года.
 Поставлены и проведены пусконаладочные работы на восьми дизель-генераторных установках P1700P1 производства FG Wilson для ЦОД компании «Дата–Лайн». При этом нужно отметить оперативность в выполнении поставки оборудования на объект.
Общая электрическая мощность системы составила 12 МВт. Дизель-генераторные установки настроены на параллельную работу между собой. Энергоблоки открытого исполнения расположены в здании дата-центра.
При пропадании централизованного электропитания дата-центр автоматически переходит на энергоснабжение с помощью дизель-генераторных установок, которые зарезервированы по схеме N+1. Двигатель ДГУ поддерживается в состоянии горячего резерва, благодаря чему установки выходят на рабочий режим и синхронизируются в течение 30 секунд. Энергосистема ЦОД поддерживается в это время за счет ИБП.
В объем поставки входят шесть ГПА-10Р/РМ ангарного исполнения на базе газотурбинных приводов ПС-90ГП-3 (разработчик «ОДК–Авиадвигатель», производитель «ОДК–Пермские моторы»). В составе ГПА будут применены центробежные компрессоры 5ГЦ2-85/15-106 и 66ГЦ-869/1,5-16 (ОАО «Казанькомпрессормаш»). Ввод агрегатов запланирован на 2019 год.
ГПА будут работать в составе межступенчатой компрессорной станции по выделению гелиевого концентрата из природного газа Чаяндинского НГКМ. В основу проекта заложены технологические решения, применение которых позволит значительно снизить потери гелия с товарным газом и обеспечить его хранение.
Чаяндинское НГКМ является базовым для формирования Якутского центра газодобычи и ресурсной базой для газопровода «Сила Сибири». Газ месторождения имеет сложный компонентный состав, в том числе содержит значительные объемы гелия.
 Проект реализуется в рамках государственной программы Бенина по развитию национальной энергетической инфраструктуры, согласно которой планируется построить более 45 различных энергообъектов.
Строительство электростанции ведет MAN Diesel & Turbo в сотрудничестве с компанией Burmeister & Wain (Дания), которая выполнит все строительно-монтажные и пусконаладочные работы на объекте. Кроме того, она будет осуществлять эксплуатацию станции. Компания MAN PrimeServ обеспечит техническое обслуживание и ремонт оборудования станции в рамках долгосрочного контракта.
Электростанция Maria Gleta общей электрической мощностью 127 МВт будет построена в городе Котону. В ее состав войдут семь двухтопливных энергоблоков 51/60DF. На начальном этапе оборудование будет работать на нефти. После окончания строительства газопровода и подвода его к станции энергоблоки переведут на природный газ.
Оборудование будет поставлено в течение текущего года, ввод станции в коммерческую эксплуатацию намечен на первую половину 2019 года. В дальнейшем планируется увеличить мощность станции до 400 МВт.
Развитие энергетической инфраструктуры имеет большое значение для развития страны и повышения жизненного уровня населения. В настоящее время только 30 % граждан имеют доступ к электроэнергии. Город Котону является крупнейшим экономическим и промышленным центром Бенина, а его порт – важный перевалочный транспортный узел на морском побережье Западной Африки. В связи с этим надежное энергоснабжение всей его логистической и промышленной инфраструктуры является важнейшим национальным проектом для Бенина.
В рамках нового контракта по проекту для ООО «Мубарекнефтегаз» на заводе «БПЦ Инжиниринг» в городе Тутаеве Ярославской области изготовлены две комплектные микротурбинные электростанции ENEX 1000 электрической мощностью по 1000 кВт и дожимная компрессорная станция на базе двух винтовых компрессоров COMPEX 75. Реализация проекта позволит ежегодно утилизировать до 5,5 млн м3 попутного нефтяного газа месторождения «Сардоб», содержащего 0,08 % сероводорода.
Для нефтяной компании это означает повышение экологичности и сокращение энергоемкости нефтедобычи за счет выработки собственной электроэнергии из условно бесплатного сырья. По предварительным расчетам, это может сэкономить до 17,5 млн кВт.ч электроэнергии, получаемой из сети.
 На промплощадке Копейского завода изоляции труб в декабре 2017 года успешно завершены испытания ЭГТЭС КОРВЕТ-1,7К производства МПП «Энерготехника» (г. Саратов) при параллельной работе с внешней энергосетью на нагрузках до 1,8 МВт.
Испытания проводились в соответствии с программой и методикой приемочных испытаний ПАО «Газпром» и программой включения ЭГТЭС в сеть 10 кВ, согласованной с компанией «Центральные электрические сети» (ОАО «МРСК Урала – Челябэнерго»).
В результате подтверждены отличные экономические (электрический КПД 26,6 %, в когенерационном цикле более 80 %) и экологические характеристики (выбросы NOx менее 15 ppm) ЭГТЭС КОРВЕТ-1,7К.
|
Русский
English