Новости
 Установка предварительного сброса воды на ДНС-2 оснащается системой утилизации попутного газа низких ступеней сепарации нефти. Основу системы составляет вакуумная компрессорная станция компании «Энергаз». Она обеспечивает сжатие низконапорного (0,001 МПа) ПНГ концевой ступени и его подачу, после объединения с газом первой ступени сепарации, на головную компрессорную станцию.
Вакуумная КС выполнена на базе маслозаполненного компрессора винтового типа. Доочистку газа на входе в компрессор осуществляет двухступенчатый фильтр-скруббер с автоматической дренажной системой, встроенный в модуль технологической установки. Номинальная производительность агрегата составляет 1500 м3/ч. Расход газа контролируется двухуровневой системой регулирования.
Оборудование спроектировано с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха –59 °C). Станция размещается в собственном всепогодном укрытии, оснащена необходимыми системами жизнеобеспечения и безопасности. Она будет работать в автоматическом режиме. Локальная САУ интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП ДНС-2.
Весь цикл предпусковых работ выполнят специалисты компании «СервисЭнергаз». Ранее ГК «Энергаз» поставила и ввела в действие вакуумные компрессорные станции на ДНС-1 и ДНС-3 на Вынгапуров-ском месторождении, ЦППН на Вынгаяхинском и ДНС-2 на Еты-Пуровском промыслах.
Вынгапуровское НГКМ расположено в Пуровском районе ЯНАО. Оно является одним из крупнейших промыслов АО «Газпромнефть–Ноябрьскнефтегаз» и наряду со Спорышевским, Холмогорским и Чатылькинским месторождениями обеспечивает основной объем добычи компании.
На станции успешно завершены испытания энергоблоков, и ТЭЦ введена в эксплуатацию. Она состоит из четырех энергоблоков на базе ГТЭ-009 разработки компании «Энергомаш».
Газотурбинные установки работают в рекуперативном цикле. Утилизируемое тепло используется для нужд теплофикации муниципальных и промышленных потребителей. В конструкции энергоблока применены магнитные подшипники, что позволило отказаться от масляной системы двигателя и генератора.
В состав ГТЭС входят 4 газовые турбины ГТ-009, рекуперативный воздухоподогреватель РВП-2200-01, электрический генератор ТФЭ-10-2ГУЗ, котел-утилизатор КУВ-23,2(20)-170, комплексное воздухоочистительное устройство. Электрическая мощность ГТ–ТЭЦ составляет 36 МВт, тепловая – 80 Гкал/ч.
Электростанция расположена в типовом легкосборном здании. Компания «ГТ Энерго» выступает владельцем станции. Администрация города покупает электроэнергию и тепло по согласованным тарифам на основании долгосрочного договора. Электростанция в г. Ревда – участник энергосистемы Свердловской области. Ввод в эксплуатацию тепловых мощностей повысит надежность теплоснабжения города.
 Для повышения энергетической эффективности на предприятии Conestoga Cold Storage Ltd. в городе Миссиссага (штат Онтарио) было решено установить газопоршневую когенерационную установку Ecomax 33 NGS производства AB Energy S.p.a. Электрическая и тепловая мощность ГПЭС составляет по 3,3 МВт; топливо – природный газ.
Энергоблок модульного исполнения расположен на открытой площадке и работает в пиковом режиме. Электрическая энергия используется для инфраструктуры холодильного центра глубокой заморозки продуктов во время пикового потребления энергии. Станция синхронизирована с центральной энергосистемой и работает без экспорта электроэнергии в сеть. В дальнейшем ГПЭС будет переведена в когенерационный цикл.
Компания Conestoga имеет пять автоматизированных холодильных складов общим объемом свыше 1 млн м3. Благодаря компьютеризации складской системы и дистрибьюторскому центру компания обеспечивает доставку продуктов в любой регион Канады и США.
Конструкция ветротурбины оптимизирована для повышения мощности и быстрой установки на месте эксплуатации. Она будет работать в составе ветропарка Windtestfeld Nord, рядом с городом Хусум (Германия). Оператором ветропарка является компания 4testwind GmbH.
Для обеспечения надежной и эффективной работы в условиях больших ветровых нагрузок установка оснащена системой продольного управления распределения нагрузки по лопастям. Мощность турбины составляет 3,6 МВт, диаметр ротора – 140 м, что обеспечивает оптимальную мощность даже при низкой скорости ветра.
 Оборудование будет работать в составе компрессорных станций высокого давления попутного нефтяного газа. Заказчиком выступает ООО «РН–Снабжение–Нефтеюганск».
Компания «Гроссманн групп» выполнит проектирование, изготовление, поставку, шефмонтаж и запуск в эксплуатацию трех центробежных компрессорных установок 120/3,5-17. В состав каждой из них входит центробежный электроприводной компрессор производства НАО «Компрессорный комплекс» мощностью 2 МВт, аппараты воздушного охлаждения газа, изготовленные ООО «Хамон ЕТП» («Гроссманн групп»), АВО масла и газовый вихревой сепаратор.
Суммарная производительность компрессорных установок составит около 6500 м3/ч. АВО работают со средой 40…150 °С.
Геологические запасы Приобского нефтегазового месторождения, расположенного в районе Ханты-Мансийска, оцениваются в 5 млрд тонн.
 Заказчиком ДГУ является ФГУП «Спорт-Ин», генпроектировщик и генподрядчик – АО «Крокус Интернэшнл». ДГУ работают на строительстве стадиона «Ростов-Арена», где летом этого года пройдут матчи чемпионата мира по футболу. В дальнейшем они будут использоваться для аварийного энергоснабжения спортивного комплекса.
ЗАО «Энергия ТЭК» поставило на площадку строительства четыре автоматизированные контейнерные установки БАЭКТ-800.2 мощностью по 840 кВт на базе дизель-генератора LIМ1050 (Laser Industries). В их основе двигатель 16V2000G26F (MTU) и генератор MJB400MB4 (Marelli Motori) напряжением 0,4 кВ с системой независимого возбуждения на постоянных магнитах PMG. Автоматическая панель управления работает на базе контроллера ComAp, обеспечивая запуск/останов, с комплектом системы мониторинга и управления СКАТ.
ДГУ с дополнительным оборудованием размещается в цельносварном контейнере. Установка предназначена для аварийной работы, при сбоях в основной сети. Уровень шума БАЭКТ при работающей ДГУ на расстоянии 7 м не превышает 68 дБ.
В контейнерах установлены камеры шумоглушения на притоке и выбросе воздуха. Расходный топливный бак встроен в раму дизель-генератора и оборудован датчиком уровня топлива. В каждом контейнере установлено РУ 0,4 кВ.
Дизель-генератор доставлен в Якутию на площадку строительства подземного рудника «Удачный». В основе ДГУ D-600S мощностью 600 кВт применен двигатель DP222LC компании Doosan Infracore. Электростанция работает в 20 километрах от Полярного круга.
Агрегат смонтирован в утепленном морском контейнере «Север-М», предназначенном для работы в условиях экстремально низких температур. Контейнер укомплектован утепленными воздушными клапанами северного исполнения и снабжен системой внутреннего обогрева с автоматическим поддержанием температурного режима.
ДГУ оснащена охранно-пожарной сигнализацией, системой учета расхода топлива, счетчиком расхода электроэнергии, системой диагностики. В контейнере установлен дополнительный топливный бак на 900 л с системой автоматической дозаправки топлива, благодаря чему электроагрегат способен длительное время работать без дозаправки. Для передвижения на площадке контейнер установлен на шасси тракторного прицепа.
|
Русский
English