В состав ДЭС входят два дизель-генератора ПСМ общей мощностью 800 кВт. Они предназначены для аварийного энергоснабжения холодильного оборудования, пожарных насосов и частичного освещения торгового центра.

Дизель-генераторы ADDo-400 серии Monsoon созданы на базе двигателей Doosan DP158LD и имеют мощность 400 кВт. Они способны принимать 100 % нагрузки сразу после запуска и работать 40 000 моточасов до капремонта.

ДЭС расположена рядом с торговым центром. ДГУ смонтированы в шумозащитных кожухах собственной разработки ООО «ПСМ». Кожух на 20 % снижает уровень шума от работающих дизель-генераторов.

После того как оборудование прибыло на место эксплуатации, инженеры сервисного оператора «ПСМ» и компании «Волга Норд» провели пусконаладку. Специалисты настроили автоматический режим работы ДГУ, параметры системы управления, запустили агрегаты в штатном режиме и проверили исправность оборудования. После ПНР дизель-генераторы были полностью готовы к работе.

ДГУ работает практически круглосуточно весь отопительный сезон. Годовая наработка теплового модуля составляет 5800 часов. Осуществляется утилизация тепла выхлопных газов ДГУ, которые нагревают теплоноситель обратного контура котельной. Нагретая вода поступает обратно в контур. Котельная получает воду, температура которой не 70 °С, а 80…90 °С (в зависимости от загрузки ДГУ), и существенно меньше тратится топлива на подогрев ее до требуемых 90 °С.

Максимальная тепловая мощность установки при понижении температуры выхлопных газов с 500 до 120 °С составляет 550 кВт. Средняя выработка тепла модуля – 385 кВт (при 70 %-й загрузке ДГУ). Годовая выработка тепла СУТ – 2 233 000 кВт.ч. (385 кВт х 5800 ч). Максимальные потери обычно составляют 15 %, т.е. реальная годовая выработка не менее 1 898 000 кВт.ч (2 233 000 х 0,85).

Стоимость выработки 1 кВт.ч тепла на дизельном топливе до использования теплового модуля составляла 7 рублей. Таким образом, годовая экономия достигнет 13 286 000 р. (7 х 1 898 000). Стоимость модуля ТММ-ТМВГ.550 – 2 100 000 р. Доставка, монтаж, ПНР, привязка модуля к контуру отопления и иные работы обычно составляют не более 50 % от стоимости модуля. Итого, общие затраты на создание системы утилизации тепла составят 3 150 000 р. Следовательно, срок окупаемости проекта составляет 3 150 000/13 286 000 = 0,24 года, т.е. три месяца после ввода в эксплуатацию.

В том случае, если котельная работает на угле, стоимость тепла составит 2,5…4,0 р./кВт.ч. Окупаемость будет примерно в 2–3 раза выше, но срок окупаемости не превысит двух отопительных сезонов.

Если осуществлять полную систему утилизации тепла, срок окупаемости сокращается примерно на 30 %. Возможность установки полного теплового модуля определяется для каждого проекта отдельно. Модуль по утилизации тепла дымовых газов практически всегда можно установить без доработок системы.

На выработку 1 кВт тепла большинство котлов тратит примерно 0,1 л дизельного топлива. Стоимость 1 л дизтоплива в труднодоступных районах составляет не менее 70 рублей за литр. Все расчеты и цены приведены с учетом НДС.

Компания представила на рынок модифицированную версию газовой турбины SGT-800. В настоящее время ее мощность составляет 57 МВт, электрический КПД в простом цикле более 40 %. В комбинированном цикле мощность дубль-блока достигнет 163 МВт, а КПД более 58,5 %.

На рынке газовая турбина SGT-800 предлагается заказчикам в диапазоне мощности 47,5…57,0 МВт. Она наиболее востребована в промышленном и нефтегазовом секторе рынка. При модификации ГТУ все основные компоненты конструкции сохранены без изменений. Увеличение мощности ГТУ обусловлено применением передового редуктора, повышением эффективности выходного диффузора и оптимизацией конструкции тракта выхлопных газов.

Кроме того, благодаря более компактной конструкции требуется меньшая площадь для установки ГТУ, а предварительная сборка технологических модулей облегчает ее монтаж на площадке заказчика.

В настоящее время на объектах заказчиков находится в эксплуатации более 325 газовых турбин SGT-800. Их общая наработка составляет более 5 млн часов.