Новости

Система газоподготовки компании "Энергаз"На Крымском содовом заводе создается автономная ТЭС на базе газовой турбины Siemens SGT-400 мощностью 14,4 МВт. Проект разработан институтом «ДнепрВНИПИэнергопром» (город Днепропетровск, Украина).

Очистку газа и подачу топлива в турбину под необходимым рабочим давлением обеспечит система газоподготовки компании «Энергаз». На площадке строительства завершен монтаж технологического оборудования, в его состав входит блок подготовки топливного газа (БПТГ) ЭНЕРГАЗ типа GS-FME-1700/3, дожимная компрессорная установка (ДКУ) Enerproject EGSI-S-180/800WA производительностью 5 тыс. м3/ч. Ввод в эксплуатацию системы газоподготовки проведут инженеры компании «Энергаз».

Доля энергоресурсов в себестоимости основной продукции завода составляет до 70 %. Энергоцентр почти полностью обеспечит производственные мощности собственной электроэнергией, за счет чего повысится экономическая эффективность и конкурентоспособность предприятия.

Крымский содовый завод расположен на севере Крымского полуострова, в городе Красноперекопске. Предприятие введено в 1973 году, проектная мощность - 698 тыс. тонн в год. Оно обеспечивает около 80 % потребности внутреннего рынка Украины и 2,5 % мирового рынка кальцинированной соды.

18/05/2013

Электростанция во ВьетнамеЭлектростанция комбинированного цикла Phu My 3 мощностью 740 МВт, построенная компанией Siemens на условиях «строить – владеть – эксплуатировать», введена в 2004 году. В рамках контракта подразделение компании Siemens Energy Service продолжит осуществлять техническое обслуживание и ремонт оборудования станции в течение 8 лет.

В состав электростанции входят два газотурбинных энергоблока SGT5-4000F, два котла-утилизатора, паротурбинный энергоблок SST5-5000 и три электрогенератора. По условиям контракта Siemens обеспечит плановое техническое обслуживание оборудования, необходимый ремонт и поставку оригинальных запасных частей, что гарантирует надежную и бесперебойную работу станции в течение срока службы энергоблоков.

Эксплуатацию станции осуществляет компания Phu My 3 BOT Power Co. Ltd. Ее акционерами являются British Petroleum (BP), SembCorp Utilities Pte Ltd., а также консорциум в составе Kyuden International Corporation и Sojitz Corporation.

16/05/2013

Общая мощность газопоршневой электростанции, работающей на птицефабрике в селе Константиново Раменского района Московской области, составляет 5,5 МВт. Вторая очередь ТЭС, введенная в конце прошлого года, состоит из энергоблока G3516 мощностью 1168 кВт.

В составе первой очереди раменской ТЭС работают четыре энергоблока компании Caterpillar: две установки G3516 мощностью по 1030 кВт и две G3516В – по 1165 кВт. Оборудование поставлено ООО «Цеппелин Русланд». Энергоблоки работают параллельно.

Оборудование имеет открытое исполнение и расположено в легкосборном здании. Заказчик проекта – ООО «Моссельпром». Функции ген-проектировщика и генподрядчика выполнила инжиниринговая фирма «Промэнергоремонт».

Основная особенность таких производств, как птицефабрика, – высокие требования не только к бесперебойному электроснабжению (в связи с полной механизацией всех работ), но и поддержание постоянного микроклимата в помещениях. Сегодня птицефабрика обеспечивается электроэнергией из энергосистемы, и 50 % электричества вырабатывает собственная ТЭС. Таким образом, даже при длительном отключении энергии непрерывность технологического процесса гарантирована.

14/05/2013

ГТЭС ВнуковоОсновное оборудование станции состоит из двух ГТУ SGT-800 фирмы Siemens с котлами-утилизаторами КУВ-60/150 (П-129) производства компании «ЗИОМАР».

Генеральным подрядчиком строительства является фирма «Промстрой» (филиал ЗАО «Моспромстрой»). Завершены пусконаладочные работы на последнем энергоблоке – введена ГТУ (станционный № 1) с системой утилизации тепла. Ввод станции в эксплуатацию в полном объеме осуществлен в конце марта текущего года.

Работы выполнялись специалистами ООО «Карат РСК» совместно с эксплуатационным персоналом Московской энергетической компании. Предусмотрен базовый режим работы ГТЭС по тепловому графику для обеспечения теплом жилого микрорайона аэропорта Внуково.

Вырабатываемая электрическая энергия с напряжением 10,5 кВ будет использоваться местными потребителями, а излишки – передаваться по кабельной линии 110 кВ через подстанцию «Полет» в сети МОЭСК.

12/05/2013

Надежность работы высокотехнологичного медицинского оборудования напрямую зависит от бесперебойного электроснабжения. Поэтому при проектировании станции специалисты компании уделяли особое внимание надежности дизель-генератора, который будет обеспечивать резервное электроснабжение больницы круглосуточно.

Источником энергоснабжения является дизельный генератор Cummins C550D5 (резервная мощность 400 кВт), установленный в пятиметровый контейнер «Север». Контейнер оснащен системами сигнализации и пожаротушения, дистанционного мониторинга и управления электростанцией, а также автоматикой ввода резерва. Вместе с поставленной электростанцией компания «Генерент» выполнила монтаж системы отвода выхлопных газов и прокладку электросетей, а также пусконаладочные работы и ввод ДЭС в эксплуатацию.

Клиническая больница включена в список ведущих медучреждений страны и оказывает медицинскую помощь по 12 различным направлениям, обслуживая ежегодно более 20 тыс. человек.

10/05/2013

Котельная "Центральная" в АстраханиКотельная «Центральная» наращивает энергетические мощности благодаря сооружению двух парогазовых энергоблоков суммарной электрической мощностью 235 МВт (установленная тепловая мощность 80 Гкал/ч). Заказчик строительства – ООО «ЛУКойл - Астраханьэнерго».

Поэтапный пуск ПГУ-235 планируется в текущем году (первая очередь 120 МВт - в мае, в июле – еще 115 МВт). После ввода в промышленную эксплуатацию котельная переводится в разряд теплоэлектроцентралей (ТЭЦ), что соответствует новому энергетическому потенциалу.

Проектный КПД создаваемых энергоблоков выше 51 % - это на уровне лучших мировых стандартов. В сравнении с прежними теплоэлектростанциями, современные парогазовые технологии позволят в 1,5 раза сократить удельный расход топлива при производстве электроэнергии и почти втрое снизить уровень вредных выбросов в атмосферу.

Для обеспечения бесперебойной работы парогазовых энергоблоков компания «ЛУКойл-Астраханьэнерго» целенаправленно внедряет надежные системы газоснабжения и газоподготовки. В настоящее время на площадке строительства смонтированы дожимная компрессорная станция (ДКС) в составе четырех установок и блок подготовки топливного газа (БПТГ) ЭНЕРГАЗ. Данная система подготовки топлива обеспечит подачу газа в четыре турбины LM6000 PF Sprint производства General Electric.

Технологические возможности компрессорных установок EGSI-S-150/1400 WA в сочетании с БПТГ ЭНЕРГАЗ типа GS-FME-4400/12 гарантируют необходимую очистку, осушку и повышение давления газа до рабочего уровня 4,9 МПа. Помимо сепарационной системы, БПТГ оснащен комплексом коммерческого учета газа с двумя линиями измерения полного расхода и линией измерения малого расхода газа; потоковым хроматографом для определения состава и теплотворной способности газа; аппаратно-программным комплексом (АПК «Стел») для передачи данных о расходе и калорийности газа в газоснабжающую организацию по сети GSM.

Управление газоподготовкой будет осуществляться через САУ газового хозяйства (САУ ГХ), которая также поставлена компанией «Энергаз». САУ ГХ объединит в единый комплекс локальные системы автоматизированного управления ДКС, БПТГ, релейные щиты автоматики воздушной компрессорной станции и азотного генератора. Таким образом, реализуется функция контроля и управления всем технологическим оборудованием газоснабжения. Работы по вводу в эксплуатацию системы подготовки топливного газа и САУ газового хозяйства ПГУ-235 ведет компания «Энергаз», специализирующаяся на подобных проектах в энергетике и нефтегазовой отрасли.

Сегодня производственная деятельность компании «ЛУКойл - Астраханьэнерго» осуществляется: на Астраханской ТЭЦ-2 (установленная электрическая мощность 380 МВт, тепловая – 910 Гкал/ч); на ПГУ-110 Астраханской ГРЭС (110 МВт и 66 Гкал/ч); на 27 локальных котельных (суммарная тепловая мощность 950 Гкал/ч).

Новые генерирующие мощности Центральной котельной Астрахани внесут значительный вклад в электротеплоснабжение промышленных предприятий и жилищного сектора города. Одновременно создаются основания для крупных инвестиций в экономику региона.

08/05/2013

В комплект поставки войдут девять дизельных приводов насосных установок ДПН 10 на базе двигателя MTU 18V 2000 G65 единичной мощностью 1000 кВт.

Насосные установки будут работать в составе мобильного откачивающего комплекса МОНА, который применяется для освобождения от нефти ремонтируемых участков нефтепровода Восточная Сибирь – Тихий океан.

Мобильная установка размещена на автомобильном шасси в погодозащитном капоте, имеет взрывобезопасное исполнение. Она работает в любых климатических условиях в диапазоне температур –60…+40 °С. Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован на третий квартал.

06/05/2013