Новости
 Станция построена по заказу администрации Приморского муниципального района Архангельской обл. Генподрядчик – ОАО «Архобл-энерго». Проектировщиком и поставщиком энергетического оборудования является компания «НГ-Энерго».
В состав оборудования входят дизельные генераторы производства Cummins: две установки C823DFJD на базе двигателя KTA38 электрической мощностью по 823 кВт и одна ДГУ C550D5 с двигателем QSX15G8 мощностью 400 кВт. Таким образом, суммарная мощность станции составляет 2046 кВт. Для выработки электрического тока применяются генераторы компании Stamford напряжением 0,4 кВ.
ДГУ смонтированы на раме и установлены в отдельном здании. Они работают в базовом режиме на дизельном топливе. Тепловая энергия вырабатывается за счет утилизации тепла выхлопных газов дизель-генераторов. Для этого используются системы утилизации тепловой энергии в комплекте с пластинчатым теплообменником U2 производительностью 3,9 Гкал/ч компании «Теплотекс АПВ». Отработанное моторное масло дизельных генераторов сжигается (утилизируется) горелкой Weishaupt в водогрейном котле Квант-2.
 В ходе 72-часовых испытаний парогазовая установка работала на установленной электрической мощности - 235 МВт. В состав новой станции входят:
• 4 газотурбинные установки LM6000 PF Sprint (GE) номинальной мощностью по 47 МВт в комплекте с генераторами;
• 4 котла-утилизатора производства ЗАО «Энергомаш» (г. Белгород);
• 2 паровые турбины (ОАО «КТЗ») номинальной мощностью по 23 МВт с генераторами производства ОАО «Нефтьстальконструкция» (г. Лысьва).
Помимо электроэнергии парогазовая установка вырабатывает 80 Гкал/ч тепловой энергии. Заказчик объекта – ООО «Лукойл-Астраханьэнерго».
Наряду с достижением проектных показателей ГТУ компания-заказчик отмечает качественную подготовку топливного газа. На ПГУ-235 совместно с генерирующим оборудованием комплексные испытания прошла система газоподготовки компании «Энергаз». В ее составе:
- блок подготовки топливного газа (БПТГ) GS-FME-4400/12 производительностью 52 тыс. нм3/ч;
- дожимная компрессорная станция из четырех установок EGSI-S-150/1400 WA по 13 тыс. нм3/ч.
Технологические параметры компрессорных установок в сочетании с возможностями БПТГ «Энергаз» гарантируют необходимую очистку, осушку и повышение давления газа до уровня 4,9 МПа при подаче топлива на оба энергоблока новой ПГУ. Электрический КПД ПГУ-235 составляет 55,34 %. Высокая эффективность энергоблока сочетается с соблюдением строгих экологических норм. Работа ПГУ полностью автоматизирована и соответствует требованиям по надежности и безопасности.
Вводимые генерирующие мощности позволят устойчиво снабжать электроэнергией и теплом предприятия и жилые районы Астрахани, значительно расширятся энергетические возможности для инвестиций в экономику региона.
 Caterpillar Global Petroleum заключила контракт с Estaleiro Enseada do Paraguacu на поставку ДЭС для энергоснабжения шести буровых установок, которые будут построены в бразильском штате Баиля. После окончания строительства установки передадут компании Petrobras сроком на 15 лет. Их будет эксплуатировать Odebrecht Oil & Gas and Etesco, которая является дочерней компанией Petrobras.
Каждая из шести буровых будет оснащена шестью ДЭС 16CM32С мощностью по 7,45 МВт для основного энергоснабжения и одной резервной ДЭС 3516B (1,64 МВт). Буровые установки работают в глубоких и сверхглубоких слоях, что требует бесперебойного и надежного энергоснабжения их главных двигателей.
Энергоблоки Caterpillar обеспечивают все требования заказчика, в том числе и по экологическим нормам. Энергетическое оборудование будет изготовлено на заводе Caterpillar в городе Пирасикабе (штат Сан-Паулу).
В соответствии с условиями договора, турбина Т-95 будет передана заказчику в декабре 2014 года. Это третья машина УТЗ, заказанная для Петропавловской ТЭЦ-2. В настоящее время идет монтаж паровой турбины Т-50/60, одновременно в производстве находится турбина К-63-90.
Двухцилиндровая турбина Т-95 является новой разработкой Уральского турбинного завода. Она спроектирована на базе серийных турбин Т-120/130 и Тп-115/125. Опыт их эксплуатации показал высокую экономичность, надежность и маневренность. Оборудование будет установлено взамен отработавшей турбины Р-33 фирмы Skoda.
Поставка турбин УТЗ в Казахстан выполня-ется в соответствии с договором о сотрудничестве, который был заключен между ЗАО «УТЗ» и АО «ЦАЭК» (Центрально-Азиатской энергетической компанией) в 2012 году. Казахская сторона активно претворяет в жизнь программу по замене устаревшего оборудования новым.
Согласно договору, УТЗ поставит четыре новые паровые турбины и выполнит модернизацию трех турбин на двух электростанциях – Петропавловской ТЭЦ-2 и Павлодарской ТЭЦ-3. Ориентировочная стоимость оборудования составляет около $120 млн.
Газотурбинные установки M1A-17D будут поставлены в рамках контракта, заключенного KHI и Sojitz Corporation с российской производственно-инжиниринговой фирмой «МПП Энерготехника», которая смонтирует их в составе электростанций Корвет 1,7К. Мощность газотурбинной установки M1A-17D составляет 1,7 МВт, электрический КПД – 27,4 %.
ЭГТЭС Корвет 1,7 имеет контейнерное исполнение. Энергетическое оборудование размещено в специальном контейнере и может устанавливаться на открытых площадках с диапазоном температур окружающего воздуха от –60 °С до + 40 °С.
После проведения заводских испытаний электростанции будут поставлены ОАО «Газпром» для работы на компрессорных станциях. Четыре из них предназначены для КС «Комсомольская», недалеко от города Югорска (ХМАО). Пятая электростанция будет поставлена на предприятие ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», расположенное вблизи города Копейска Челябинской области. По оценкам специалистов компаний KHI и Sojitz Corporation, в ближайшее время возможно заключение контракта на поставку еще 20 аналогичных установок.
На Шымкентской ТЭЦ будет установлена турбина Т-30/50-1,5 производства ГК «Теплоэнергосервис» с генератором ТФ-50-2У3, вспомогательное оборудование, вентиляторная градирня. Станция принадлежит АО «З-Энергоорталык», город Шымкент.
Проектные работы находятся в завершающей стадии. Получены необходимые согласования рабочего проекта с главным архитектором города, санитарно-эпидемиологическое заключение, экспертное заключение на соответствие рабочего проекта требованиям промышленной безопасности на опасных производственных объектах, согласование рабочего проекта в Департаменте по ЧС ЮКО.
Вместе с полученными согласованиями и положительными заключениями рабочий проект, разработанный специалистами ЗАО «Лонас технология», передан в органы государственной экспертизы. На настоящий момент осталось получить заключение экспертизы по сметному разделу проекта.
 Контракт заключен с ENEL Green Power Mexico. Ветротурбины ECO 100 будут установлены на территории ветропарка Sureste I-Stage II, который строится на перешейке Теуантепек между Тихим и Атлантическим океанами. Поставка оборудования начнется в конце текущего года, ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию планируется в конце 2014 года. Общая мощность ветропарка составит 102 МВт.
В ветротурбине ECO 100 мощностью 3 МВт применяется технология Alstom Pure Torque®, обеспечивающая защиту ротора от сильных порывов ветра. Особенностью конструкции является компоновка электрических и механических частей, при которой удалось объединить проверенную технологию опоры ротора с безредукторным генератором. Это обеспечило высокую надежность приводного механизма турбины. В данной конструкции ротор турбины отделен от генератора, что позволяет сохранить минимальный воздушный зазор между ротором и статором генератора, обеспечивая высокий электрический КПД.
Технология PURE TORQUE® обеспечивает защиту генератора, отклоняя нежелательные ветровые нагрузки от башни турбины через главную раму. Разработана более компактная и легкая конструкция генератора по сравнению с безредукторными моделями предыдущего поколения. Турбина генерирует до 40 % больше электроэнергии на килограмм веса оборудования по сравнению с существующими морскими ветроустановками, позволяя увеличить ежегодное производство энергии на 15 %. При этом стоимость самой турбины и несущих конструкций минимизированы.
Ротор установлен на ступице из высокопрочного чугуна, которая передает гравитационную нагрузку и усилия отклонения в колонне через две группы втулок. Приводной вал, закрепленный на эластичной муфте в передней части ступицы, передает чистый вращающий момент на приводной механизм без нагрузок и напряжений, которые могут возникать из-за вибраций при больших углах атаки. Каждая лопасть оснащена автономным источником питания, обеспечивающим надежное торможение турбины даже в чрезвычайных условиях.
Стратегия эксплуатации и технического обслуживания строится с применением cистемы диспетчерского контроля и сбора данных (SCADA). Программное обеспечение SCADA представляет собой приложение, доступное через сеть, с удаленным доступом к таким показателям работы турбины, как обороты ротора в минуту произведенной мощности, температура основных узлов, состояние механических датчиков, ветровая нагрузка и состояние ветротурбины. Помимо данных о турбине, программное обеспечение позволяет интегрировать показатели с башен ВЭС и оборудования подстанции.
|
Русский
English