Новости
 Компания приняла решение о производстве передвижных электростанций на водородных топливных элементах. Они будут производить электроэнергию с нулевыми выбросами СО2. Топливные ячейки используют сжатый водород в качестве топлива, а выбросом в атмосферу в результате их работы является водяной пар.
Новый энергоблок Hydrotec может состоять из 300 топливных элементов в зависимости от мощности станции. Подобные энергоблоки могут использоваться как мобильные электрогенераторы или временные зарядные устройства для электромобилей. На начальном этапе они будут продаваться военным и промышленным компаниям, затем планируется создать бытовые версии генераторных установок.
Энергоблоки Hydrotec быстро устанавливаются и могут служить резервным источником энергии в регионах, где часто случаются отключения электричества. Предполагается выпуск установок в диапазоне мощности 60...600 кВт.
Одной из главных проблем при внедрении водородных топливных элементов в настоящее время является отсутствие развитой инфраструктуры для обеспечения энергоблоков водородом. Однако по мере роста его потребления ожидается развитие инфраструктуры для поставки и хранения водорода.
Проблема осложняется тем, что энергоемкость водорода относительно небольшая, поэтому его необходимо хранить под высоким давлением, чтобы это было экономически целесообразно. Параллельно с разработкой водородных мобильных электростанций GM работает над применением аналогичных технологий в грузовом и железнодорожном транспорте, аэрокосмической отрасли.
 На Березовской ГРЭС в Белоруссии создается пиково-резервный энергоисточник мощностью 250 МВт на основе турбин SGT-800 производства Siemens Energy. В связи с планируемым ростом потребления топлива на станции модернизируется схема внешнего газоснабжения.
В рамках этого проекта осуществляется строительство подводящего трубопровода высокого давления и реконструкция газораспределительной станции (ГРС) «Белоозерск-2». Реконструкция предполагает демонтаж существующего узла очистки газа, установку новой системы газовой фильтрации и увеличение проектной производительности ГРС до 145 200 м3/ч.
Основное оборудование ГРС - систему фильтрации - изготовила и поставила на объект компания «Энергаз». Данная система предназначена для удаления твердых частиц и влаги из магистрального газа высокого давления (3,1…5,4 МПа), она состоит из трех фильтров-сепараторов пропускной способностью по 72 600 м3/ч. Оборудование включает две работающие линии и одну резервную.
Фильтры-сепараторы вертикального картриджного типа интегрируются в существующий модуль ГРС. Необходимая очистка газа обеспечивается в две ступени – за счет применения гравитационного принципа и комбинированных фильтрующих элементов. Эффективность при этом для загрязнений крупнее 50 мкм составляет 100 %, содержание примесей в газе на выходе не превышает 1 мг/м3.
В рамках контракта, подписанного с ОАО «Азерэнерджи», компания Wärtsilä поставила для проекта 21 энергоблок на базе двигателей 20V50SG мощностью по 18,3 МВт. Они работают в базовом режиме в составе электростанции, которая находится в непосредственной близости к Баку.
Общая мощность станции в п. Гобу Апшеронского района составляет 385 МВт – это самая большая газопоршневая электростанция в СНГ. ГПЭС работает в простом цикле, вся производимая электроэнергия передается в национальную энергосеть. В ходе реализации проекта построена подстанция «Гобу» напряжением 330/220/110 кВ.
Топливом для электростанции является природный газ. ГПЭС обеспечивает низкие уровни эмиссии в соответствии с жесткими экологическими требованиями в регионе.
Саратовский филиал компании «Т Плюс» начал капитальный ремонт турбоагрегата №5 на ТЭЦ-2. Работы будут выполняться без отключения потребителей от тепла и горячей воды.
Ремонт турбины ПТ-50-130 производства УТЗ выполнит предприятие «ЭнергоремонТ Плюс». В ходе выполнения работ будут заменены турбинные лопатки, уплотнения, отремонтированы роторы, электро- и тепломеханическое оборудование, контрольно-измерительные приборы. Также будет проведена антикоррозийная обработка теплообменных трубок конденсатора. Стоимость работ составляет 34 млн рублей.
Паросиловая установка ПТ-50-130 мощностью 50 МВт была изготовлена Уральским турбинным заводом и введена в эксплуатацию в 1962 г. После выполнения ремонта и ввода ПТУ в эксплуатацию повысится надежность работы станции и качество теплоснабжения жителей и предприятий Заводского района города.
 Проект на строительство муниципальной электростанции когенерационного цикла реализован под ключ MAN Energy Solutions в рамках контракта с энергетической компанией Stadtwerke Oder. В состав станции входит пять газопоршневых энергоблоков на базе двигателей 20V35/44G. Общая электрическая мощность ГПЭС составляет 51 МВт, тепловая – 50 МВт. Дополнительно станция оснащена водогрейным котлом мощностью 20 МВт.
Газопоршневая электростанция построена взамен старой угольной ТЭЦ, которая находилась в эксплуатации с 1997 г. Использование природного газа в качестве топлива позволяет существенно сократить выброс вредных веществ в атмосферу и улучшить экологическую обстановку в регионе. Общий КПД станции составляет более 90 %.
Энергоблоки 20V35/44G имеют высокую эксплуатационную гибкость, а возможность быстрого старта позволяет оперативно реагировать на изменение ситуации в энергосистеме. Предусмотрена также возможность сохранения производимой тепловой энергии в периоды низкого потребления.
Контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации силами специалистов MAN PrimeServ.
ООО «ОДК Инжиниринг» и АО «ОДК–Газовые турбины» обеспечат техническую готовность к эксплуатации пяти новых газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-25НК/РМ.С, поставленных для компании «Газпром инвест».
Газоперекачивающие агрегаты будут работать в составе КС «Дивенская», обеспечивая необходимое давление при транспортировке природного газа по программе развития газотранспортных мощностей Северо-Западного региона, участок Грязовец – КС «Славянская».
Агрегаты имеют ангарное исполнение. В основе ГПА газотурбинные приводы ПС-90ГП-25 разработки пермской компании «ОДК–Авиадвигатель», производства «ОДК–Пермские моторы». Специалисты выполнили на ГПА шефмонтажные и пусконаладочные работы.
Компрессорная станция находится в Кингисепском районе Ленинградской области. КС строится группой компаний «Стройгазмонтаж»
 Контейнерные энергоблоки ДГУ ЭТРО третьей степени автоматизации мощностью по 400 кВт пополнят парк резервных источников энергии на месторождении. Для компании «Амур Минералс» на площадке новосибирского предприятия «Электроагрегат» изготовлены два дизель-генератора АД400-Т400-3РБК на базе двигателей QSZ13G3 производства Cummins. ДГУ смонтированы в утепленных контейнерах «Север». Цельнометаллический контейнер арктического исполнения установлен на полозьях.
Контейнеры на полозьях не требуют дополнительных затрат при их размещении на объекте – достаточно ровной поверхности. Полозья облегчают транспортировку контейнера с ДГУ по бездорожью. В регионах с вечной мерзлотой полозья/салазки не допускают оттаивания поверхности площадки под контейнером, которое может привести к его постепенному погружению в грунт. Габариты контейнера позволяют транспортировать его без специального разрешения и привлечения дополнительной спецтехники.
В контейнере предусмотрены два отсека – основной машинный отсек с ДГУ и всеми необходимыми системами обеспечения и топливный отсек, в котором размещен топливный бак емкостью 2000 литров. Панель управления выполнена на базе контроллера ComAp AMF25. Доставка энергоблоков до объекта (Амурская область, с. Малмыж) выполнена компанией «ТД Электроагрегат». Проведены шефмонтажные работы, ДГУ полностью готовы к эксплуатации.
Малмыжское месторождение расположено в 274 км от Хабаровска, на границе Амурского и Нанайского районов. Запасы месторождения – 2,4 млрд тонн руды (в т.ч. 8,32 млн т меди и 347 т золота). Оператор месторождения — предприятие «Амур Минералс», входит в группу «Русская медная компания».
|
Русский
English