Новости
Предприятия холдинга «Самрук–Энерго» ведут строительство ветроэлектростанций в Алмаатинской и Акмолинской областях. ВЭС мощностью 60 МВт, с перспективой расширения до 300 МВт, строится в Енбекшиказахском р-не Алмаатинской области. Она будет состоять из 24 установок, подстанции и линий электропередачи.
На производственной площадке начаты строительно-монтажные работы, проект реализует ТОО «Энергия Семиречья». Технические и экологические характеристики ветротурбин соответствуют международным стандартам IEC 61400-series «Ветровые турбогенераторные системы».
Вторая электростанция расположена в районе г. Ерейментау Акмолинской области. В соответствии с ветропотенциалом местности на площадке планируется установить 11 ветроустановок ENO 126 мощностью по 4,8 МВт производства ENO Energy GmbH. Проект реализуется компанией Ereymentau Wind Power, специализирующейся на производстве электроэнергии с использованием возобновляемых источников.
Электроэнергия, производимая ВЭС, будет поступать в национальную электросеть Казахстана.
Рыбинское предприятие изготовит и поставит шесть комплектов газоперекачивающих агрегатов ГТН-16Р-ПС-12 мощностью по 16 МВт для работы в составе УКПГ-1 (3-я очередь, 1-й этап).
В основе ГТН-16Р – газотурбинные двигатели ПС-90ГП2 (разработка АО «ОДК–Авиадви-гатель», производство – «ОДК–Пермские моторы»). Все газоперекачивающие агрегаты соответствует требованиям СТО Газпром, действующим нормативным документам РФ и ПАО «Газпром».
В 2018 г. завершены пусконаладочные работы пяти ГТН-16 на Бованенковском НГКМ (ДКС УКПГ-2, модуль 2, очередь 2). Ранее на месторождении, которое является основным источником газа строящегося магистрального газопровода Бованенково – Ухта) начали работу 10 аналогичных агрегатов на ДКС ГП-1/-2 ангарного исполнения. Они укомплектованы двигателями ГТУ-16П компании «ОДК–ПМЗ» (разработка ОДК–Авиадвигатель) и компрессорами 488-21-1ЛСУ производства ОАО «Компрессорный комплекс».
Группа Nordex получила заказ от компании ABO Wind на поставку и установку девяти ветротурбин N149/4.0-4.5 для финского проекта «Кокконева». Контракт также включает в себя обслуживание оборудования сроком на 15 лет, с возможностью продления до 25 лет.
Ветроэлектростанция мощностью 43,2 МВт будет построена к югу от г. Кестиля, на северо-востоке Боттнии. Nordex поставит турбины, предназначенные для работы в холодном климате, и установит их на стальных опорах высотой 155 м. Это позволит развивать максимально возможную мощность на площадке, где среднегодовая скорость ветра составляет 7,4 м/с. Монтаж оборудования запланирован на вторую половину 2021 года.
Скоро на российском рынке появится новый сервис TOTAL LubPilot. Инновационная технология позволит автоматизировать процессы по контролю запасов смазочных материалов как для продавца, так и для клиента. На бак со смазочным материалом устанавливается специальный датчик, который в режиме реального времени передает информацию обеим сторонам.
Датчик представляет собой подключаемую пробку, которую можно установить в бак. Он является переносным и удобен в использовании: когда одна бочка полностью опустошается, датчик можно снять и поставить на следующую бочку.
В 2020 году сервис был запущен во Франции, на данный момент уже продано 100 устройств, до конца года планируется реализовать еще 800. В России ведутся работы по тестовому запуску сервиса TOTAL LubPilot, чтобы окончательно внедрить его до конца года.
В составе ГТЭС Вуктыльского газоконденсатного месторождения (Республика Коми) эксплуатируются шесть энергоблоков ГТГ-1500-2Г производства ПАО «Пролетарский завод», введенных в 2007 г. Специалисты ООО «Дизельзипсервис» проводят ремонт газотурбогенератора ГТГ-1500-2Г мощностью 1500 кВт, выработавшего межремонтный ресурс.
Завершены работы по дефектации оборудования и замене аварийных узлов, ведутся шефмонтажные работы. После окончания пусконаладочных работ пройдут 72-часовые испытания агрегата в составе ГТЭС.
Новый продукт создан в рамках партнерства компаний и предназначен для всех газовых двигателей Jenbacher серий 2, 3, 4, 6, 9.
Масло Jenbacher NOil 40 разработано для удовлетворения растущих требований к качеству смазывания газовых двигателей. Его применение увеличивает срок службы и надежность двигателей, снижаются потери энергии. Улучшенные физико-химические показатели способствуют увеличению интервала замены масла без риска для критически важных узлов газового двигателя.
Решение компании INNIO — myPlant Asset Performance Management — позволяет контролировать потребление масла и температуру отработавшего газа, а также определять интервалы замены масла. В дополнение к этому MobilServ открывает доступ к полному спектру исследований масла, технической экспертизе и бороскопическим инспекциям. Эти данные помогут прогнозировать срок службы масла, обеспечат высокую производительность и защиту двигателя, что позволит существенно снизить стоимость жизненного цикла оборудования.
Были проведены длительные испытания продукта на разных объектах и при различных условиях. Эффективность масла подтверждена на нескольких типах двигателей Jenbacher в сложных условиях эксплуатации. Теперь один продукт может использоваться для всех газовых двигателей компании. Это поможет оптимизировать складские расходы для операторов с несколькими типами двигателей Jenbacher.
В рамках реконструкции ТЭЦ Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного объединения в г. Рудный проводится замена оборудования.
КТЗ изготовит для станции паровую турбину ПР-40/45-8,8/1,0 мощностью 42,3 МВт. Она будет оснащена системой производственного отбора пара для собственных нужд станции. В режиме с включенным регулируемым отбором 60 т/ч и включенной системой регенерации расход пара на входе в ПТУ составит 240 т/ч, противодавление 0,12 МПа. С вводом установки повысится эффективность ТЭЦ.
Вместе с электроэнергией потребителям будет отпускаться пар через регулируемый производственный отбор. Также в конструкции турбины предусмотрен выхлоп отработанного пара непосредственно в теплофикационный коллектор ТЭЦ для подогрева сетевой воды. Первая партия оборудования будет изготовлена в марте, вторая и третья – в мае 2021 года.
|