Аварийная дизельная электростанция Звезда-6000ВС-09М3 мощностью 6 МВт изготовлена и поставлена на АЭС компанией «Звезда-Энергетика». Всего проектом предусмотрена установка шести энергоблоков: 2 резервных и 4 аварийных суммарной мощностью 36 МВт для обеспечения электроэнергией ответственных потребителей.
Специалисты компании разработали проектную и конструкторскую документацию, изготовили оборудование и провели его полную сертификацию для допуска к использованию в атомной энергетике. На сегодня все оборудование изготовлено, отгружено на объект и монтируется. Перед пробным запуском электростанция прошла все необходимые шефмонтажные работы и в данный момент уже находится на этапе подготовки к расширенной пусконаладке для полноценной эксплуатации на АЭС.
Энергоустановки созданы на базе дизель-генераторов MTU 20V 956 TB33. Они обеспечат резервное и аварийное энергоснабжение энергоблоков №№ 1, 2 на Нововоронежской АЭС-2. Генеральный проектировщик и генподрядчик – компания «Атомэнергопроект».
ДГУ являются резервными источниками систем безопасности и предназначены для обеспечения работы основного оборудования блока при срабатывании аварийной защиты. В состав электростанции входят вспомогательные системы и комплектующие отечественного и зарубежного производства. Оборудование соответствует международным и российским техническим требованиям и разрешено к применению на объектах атомной энергетики. Две резервные ДГУ системы штатной эксплуатации соответствуют IV классу безопасности, четыре резервных энергоблока и системы аварийного электроснабжения – классу II О.
Нововоронежская АЭС расположена в 42 км от Воронежа. Вторая очередь станции строится неподалеку от существующей атомной станции. Мощность каждого реакторного блока новой АЭС составит 1150 МВт.
На Липецкой производственной площадке закончились горячие испытания и началась промышленная эксплуатация газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ) В составе газотурбинной расширительной станции (ГТРС) планируется установить две ГУБТ, которые будут использовать потенциал избыточного давления доменного газа, выходящего из ДП №6 и №7 «Россиянка».
Доменный газ, образующийся при выплавке чугуна в печах НЛМК, после прохождения через ГУБТ направляется в ТЭЦ и УТЭЦ комбината уже в качестве топлива для выработки собственной электроэнергии. На сегодня успешно завершены гарантийные испытания и введена в работу турбина, использующая доменный газ от ДП №7 со среднечасовым производством электроэнергии 14 МВт.
Одновременно с пуском ГУБТ за ДП №7 завершены холодные испытания турбины, работающей на доменном газе от ДП №6. Запуск ГУБТ за ДП №6 запланирован на II квартал 2016 года, после реконструкции газоочистного оборудования. Общая установленная мощность двух турбин составит 40 МВт, рабочая – 28 МВт. Проект позволит увеличить долю выработки электроэнергии за счет утилизации вторичных энергоресурсов и повысить самообеспеченность комбината в электроэнергии.
Поставщиком основного оборудования ГУБТ является партнер НЛМК – фирма Paul Wurth (Люксембург), генеральным проектировщиком – ОАО «Липецкий Гипромез». Общий объем инвестиций в комплекс ГТРС оценивается в 1,9 млрд рублей. Срок окупаемости проекта – около 2,5 лет. Вместе с сокращением расходов на энергоресурсы реализация проекта позволит также уменьшить вредное воздействие на окружающую среду.
Подразделение Engine & Machinery Division компании HHI заключило контракт с KAR Engineering & Construction на поставку дизельных энергоблоков для электростанции цементного завода в провинции Найаф (Ирак).
В рамках контракта HHI-EMD изготовит шесть энергоблоков Himsen 20H32/40V мощностью по 10 МВт. Оборудование будет поставлено осенью текущего года, ввод в эксплуатацию – в начале 2016 года.
Компания планирует увеличить поставки энергетического оборудования для электростанций новых цементных заводов, которые вводятся в эксплуатацию в связи с бумом строительных работ в Ираке.
Соглашение включает услуги по обеспечению долгосрочной и стабильной работы газотурбинных установок GE, установленных на Казанской ТЭЦ-2. Совокупная мощность ТЭЦ составляет 410 МВт. В состав станции входит блок ПГУ на 220 МВт, на котором установлены две газовые турбины 6F.03 (6FA) производства GE, две паровые турбины Калужского турбинного завода и два котла-утилизатора производства «ЭМАльянс».
GE предоставит для турбин 6FA программное обеспечение, включая системы динамической устойчивости (СДУ) и Cold Day Performance (работа в холодное время) для дальнейшего повышения уровня надежности газовых турбин.
СДУ гарантирует стабильный процесс сжигания топлива в условиях переменной частоты электросети и неустойчивых нагрузок. Cold Day Performance позволяет газовым турбинам работать в режиме повышенных нагрузок при низких температурах окружающей среды. Предполагается, что рост производительности ПГУ в сезон низких температур составит 1,6 %.
Данная система разработана в сотрудничестве с ведущими поставщиками оборудования транспортной телематики (область информатики, охватывающая сферу телекоммуникаций) и является передовым продуктом, обеспечивающим дистанционный контроль двигателей Cummins.
Используя телематику, система собирает данные о двигателях Cummins, находящихся в эксплуатации, и мгновенно по беспроводной связи обеспечивает клиента информацией о возникающих авариях. Помимо этого, система дает рекомендации для принятия обоснованного решения относительно дальнейшей эксплуатации агрегатов. Своевременно полученная информация о потенциальных авариях позволит исключить риски повреждения и выхода из строя дорогостоящих компонентов.
Широкомасштабные испытания данной системы начались в марте 2014 года. Она была установлена на 5000 двигателей грузовых автомобилей в Северной Америке, которые были подключены к системе удаленной диагностики. По заявлению компании, системой Connected Solutions будут оснащаться двигатели Cummins, работающие в составе электростанций.
ROLT energy service (в составе ROLT group) получила статус авторизованного сервис-партнера MTU. Статус позволяет компании осуществлять продажу, продвижение и обслуживание генераторных установок на базе двигателей MTU, в том числе оборудованных системами утилизации тепла для работы в режиме когенерации.
Cтатус авторизованного партнера предполагает жесткое следование стандартам, установленным Rolls-Royce Power Systems AG. Одно из ключевых требований стандарта – постоянное повышение квалификации специалистов по техническому обслуживанию и продажам.
Первый этап образовательной программы, включающий курсы для сотрудников коммерческого департамента и сервис-инженеров ROLT, был проведен на заводе-производителе в Германии весной текущего года. Сейчас проходит второй этап. Очередная бригада сервис-инженеров проходит обучение в тренинговом центре MTU Onsite Energy в городе Аугсбург.
ROLT energy service будет поставлять запасные части и инструмент ко всему ряду оборудования MTU. Компания уже приступила к формированию склада ЗИП на своей центральной сервисной площадке в городе Коломне. Там же будет открыт ремонтно-технический цех, оборудованный в соответствии с требованиями MTU.
В посёлке Дмитриевка Уфимского района 6 июля состоялась церемония начала строительства Затонской ТЭЦ (Башкирская генерирующая компания). Был залит фундамент под оборудование электростанции и дан старт строительно-монтажным работам. Объект возводит ПАО «Интер РАО».
Ввод станции позволит снизить дефицит энергетических мощностей в Уфимском энергоузле и повысить надежность электроснабжения жилого сектора и промышленных объектов. Тепловая энергия, вырабатываемая Затонской ТЭЦ, будет поставляться потребителям жилого района Забелье.
Строительство ТЭЦ в составе двух ПГУ-220 на базе ГТЭ-160 производства ОАО «Силовые машины» является крупнейшим инвестиционным проектом Башкортостана. На площадке ТЭЦ построены основное здание главного корпуса, циркуляционная насосная, закрытое распредустройство, административный корпус, каркасы башенных градирен.
К настоящему моменту завершен крупно-блочный монтаж ПТУ и подготовлен фундамент под газовую турбину блока №1, установлены котлы-утилизаторы с дымовыми трубами, а также поставлено оборудование станции.
Инженерно-техническое обеспечение, проектирование, монтажные и пусконаладочные работы выполнит ЭСК «Союз», общестроительные и электротехнические работы – ООО «Каскад-Энерго». Основное руководство пусконаладочными работами обеих ГТУ обеспечат специалисты ООО «Сименс Технологии газовых турбин».
Проектная электрическая мощность ТЭЦ составит 440 МВт, тепловая – 290 Гкал/ч. Объем инвестиций, необходимых для завершения строительства, около 10 млрд рублей. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы планируется завершить в конце 2016 года.
Инвестиционный проект по созданию ремонтно-восстановительного производства компонентов ГТУ на базе Уральского турбинного завода реализует холдинг «Ротек». В конце текущего года планируется открыть новый цех по восстановлению компонентов газотурбинных установок мощностью более 50 МВт.
Планируемый объем инвестиций около $10 млн. По данным «Ротек», производительность оборудования, которое будет установлено на новой промплощадке, позволит компании обслуживать порядка 50 турбин в год.
GE и энергетическая компания Electricite de France (EDF) завершили изготовление одной из самых мощных и эффективных в мире газовых турбин на заводе компании в городе Белфоре (Франция). Первая ГТУ нового поколения будет установлена во французском городе Бушайн, где EDF строит одну из самых гибких и эффективных газовых электростанций.
В настоящее время заключены контракты на поставку энергоблоков 9HA на сумму более чем $1 млрд. Электростанцию в городе Бушайн, которая будет первой ТЭС комбинированного цикла, оснащенной новыми турбинами, планируется ввести в коммерческую эксплуатацию в конце 2016 года. Представители EDF заявили, что, благодаря эксплуатационной гибкости 9HA, обеспечена возможность быстро реагировать на колебания спроса. Это позволит широко использовать возобновляемые источники энергии в энергосистеме, что соответствует экологическим приоритетам Франции.
Мощность ПГУ на базе 9HA составит 575 МВт. Время выхода газовой турбины на номинальную нагрузку из холодного состояния менее 30 минут, КПД – более 61 %. Технологии, применяемые в новой турбине, позволят снизить расход природного газа на 6,4 млн м3 в год по сравнению с турбинами F-класса предыдущего поколения. На ГТУ 9HA установлены сотни датчиков, позволяющих анализировать состояние агрегата в режиме реального времени и, соответственно, оптимизировать условия его работы.
Проект является частью стратегического партнерства GE и EDF, направленного на модернизацию тепловых электростанций в период до 2023 года.
Генеральный подрядчик – ПАО «РусГидро» (РАО «ЭС Востока») смонтировал на фундаменты все четыре установки. Следующий этап предусматривает монтаж вспомогательного оборудования. Установки LM 6000 (GE) мощностью по 42,3 МВт вместе с котлами-утилизаторами являются основным оборудованием первой очереди Якутской ГРЭС-2.
Монтаж ГТУ позволил строителям завершить установку металлоконструкций главного корпуса и приступить к возведению стеновых панелей здания. К зиме тепловой контур здания будет замкнут, и работы можно будет проводить даже в самые суровые морозы.
На основной площадке ведется монтаж поверхностей нагрева и дымовых труб котлов-утилизаторов, конвективных поверхностей нагрева пиковых водогрейных котлов. Продолжается бетонирование фундаментных плит эстакады технологических трубопроводов между основной и вторичной площадками. На площадке начат монтаж стеновых панелей главного корпуса и здания электротехнических устройств, а также металлоконструкций каркаса вспомогательных зданий и сооружений, необходимых для пуска в работу ГТУ.
Электрическая мощность первой очереди новой ГРЭС составит 193 МВт, тепловая – 469 Гкал/ч (с учетом пиковой водогрейной котельной). Ввод новой станции позволит заменить выбывающие мощности действующей Якутской ГРЭС, создать резерв мощности и повысить надежность энергоснабжения потребителей.
Заказчик-застройщик объекта – компания «Якутская ГРЭС-2» (100 %-е дочернее общество ПАО «РусГидро», находится под управлением РАО «ЭС Востока»).
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
На Липецкой производственной площадке закончились горячие испытания и началась промышленная эксплуатация газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ) В составе газотурбинной расширительной станции (ГТРС) планируется установить две ГУБТ, которые будут использовать потенциал избыточного давления доменного газа, выходящего из ДП №6 и №7 «Россиянка».
Подразделение Engine & Machinery Division компании HHI заключило контракт с KAR Engineering & Construction на поставку дизельных энергоблоков для электростанции цементного завода в провинции Найаф (Ирак).
GE и энергетическая компания Electricite de France (EDF) завершили изготовление одной из самых мощных и эффективных в мире газовых турбин на заводе компании в городе Белфоре (Франция). Первая ГТУ нового поколения будет установлена во французском городе Бушайн, где EDF строит одну из самых гибких и эффективных газовых электростанций.
Русский
English