Vestas заключила контракт с группой компаний Energisa на поставку 75 ветротурбин V90 общей мощностью 150 МВт. Оборудование будет использоваться для реализации пяти проектов по строительству ветропарков в окрестностях города Рио Гранде.
В рамках контракта компания Vestas изготовит энергооборудование, обеспечит его доставку и установку на площадках ветропарков, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы.
Кроме того, условиями контракта предусмотрено техническое обслуживание ветротурбин в процессе эксплуатации в течение пяти лет – с целью максимального сокращения рисков заказчика.
Комбинат силикатных изделий завершает реконструкцию завода по производству кирпича. В основе реконструкции – возведение газотурбинной электростанции для покрытия собственных нужд в электроэнергии. Излишки энергии планируется передавать в систему.
В энергопроекте на различных его стадиях участвуют компания Turbomach - производитель газотурбинной установки TBM-C40 на основе двигателя Сentaur 40 GS (Solar), компания Enerproject SA - производитель ДКУ марки EGS-S-40/135 W.
В настоящее время специалисты российской компании «Энергаз», входящей в состав швейцарской промышленной группы Enerproject, завершили шефмонтаж и пусконаладку дожимной компрессорной установки производительностью 1530 м3/ч, предназначенной для подготовки топливного газа и подачи его под рабочим давлением 2,5 МПа в турбину ГТЭС.
На промплощадке, где осуществляется реконструкция кирпичного завода, завершаются испытания всего энергоблока установленной электрической мощностью 3,5 МВт.
Контракт заключен фирмой Doosan, которая производит и поставляет двигатели и энергоблоки в рамках лицензии MAN Diesel & Turbo. Заказчиком оборудования является южнокорейская компания Samjin Shipbuilding Industries (SSI).
По условиям контракта двигатели должны быть поставлены заказчику в ноябре текущего года. Впервые L23/30H был представлен на рынке в середине 1960-х годов и пользовался большим успехом у заказчиков. Всего к настоящему моменту поставлено более 10 тыс. данных двигателей.
По информации компании, мощность двигателя L23/30H Mk. 2 в результате модернизации увеличилась на 10 %. Он оснащен передовым турбонагнетателем TCR, а также новой системой охлаждения. Монококовая конструкция позволила уменьшить массу агрегата, а также затраты на его установку. Частота вращения двигателя составляет 750 об/мин. На рынке предлагаются 5-, 6-, 7- и 8-цилиндровые модификации приводов. Мощность двигателя – 148 кВт на цилиндр (диапазон мощности 740…1184 кВт).
В 2012 году десятая серия дизель-генераторных установок пополнится двумя новыми моделями – 85010ED-S/DEDA SS и 100010ED-S/ DEDA SS мощностью 68 и 80 кВт.
Новые ДГУ комплектуются на базе экологически чистых, соответствующих действующим европейским нормам дизельных двигателей Deutz и синхронных генераторов MecсAlte нового поколения.
Энергоблоки размещены в звукоизолированных всепогодных кожухах запатентованной конструкции. Оборудование обеспечивает большую эффективность, пониженный уровень шума и более долгий срок эксплуатации ДГУ.
ОАО «Дорогобуж» планирует строительство собственных электрогенерирующих мощностей на базе паровых турбогенераторных установок. В рамках проекта ОАО «ЭСК Союз» определит основные технические решения, с выдачей заданий на проведение геологических, инженерно-геодезических изысканий, экологической экспертизы, разработает проектную и рабочую документацию.
На станции планируется применить три установки на базе противодавленческих паровых турбин общей мощностью 8 МВт. Завершить работы планируется в мае 2013 года.
ОАО «Дорогобуж» – крупнейшее промышленное предприятие в Смоленской области, входящее в холдинг «Акрон». Предприятие является одним из ведущих производителей жидкого аммиака, азотных минеральных удобрений в России.
В рамках контракта «под ключ», заключенного с South Korean Posco Engineering & Construction Co. Ltd., Siemens поставит основное оборудование для электростанции комбинированного цикла. Она будет построена в городе Ансан, провинция Гьенги-До, к юго-западу от Сеула. ГТЭС мощностью 834 МВт будет работать на природном газе. Ее общий КПД составит 61 %.
Тепловая энергия ГТЭС будет использоваться для производства горячей воды для нужд центрального отопления промышленных предприятий города. При этом коэффициент использования топлива составит 75 %. Ввод оборудования в коммерческую эксплуатацию запланирован на конец 2014 года.
Объем поставки оборудования компании Siemens включает две газовые турбины SGT6-8000H, одну паровую турбину SST6-5000, три электрогенератора с водородным охлаждением SGen6-2000H и два паровых котла-утилизатора Benson. Станция будет оснащаться системой управления верхнего уровня SPPA-T3000. Контрактом предусмотрено также долгосрочное техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации.
Экономика Южной Кореи активно развивается в последнее время. В связи с этим потребности в электроэнергии также быстро растут, ежегодно увеличиваясь на 3,6 %. При этом запасы природных ресурсов, в частности энергоносителей, сравнительно малы. В результате Южная Корея является одним из крупнейших импортеров сжиженного природного газа.
Учитывая все эти факторы, правительство страны взяло курс на строительство высокоэффективных электростанций комбинированного цикла. В частности, электростанция Ansan является вторым проектом, где используются передовые технологии и разработки компании Siemens.
Работу двух газотурбинных установок LM 6000 PF Sprint производства General Electric суммарной мощностью 91,2 МВт обеспечивает система подготовки топливного газа «Энергаз-Enerproject». В ее составе три дожимные компрессорные установки Enerproject типа EGSI-S-400/1200-130/1200 WA и блок подготовки топливного газа GS-FME-2400/11 производства компании «Энергаз».
Здесь же продолжается строительство 4-го энергоблока ТЭЦ-1 (электрическая мощность 139,1 МВт, тепловая - 133,5 Гкал/ч), запуск которого намечен на первый квартал 2013 года. На этом энергоблоке подготовку топливного газа для трех турбин GE LM 6000 PF Sprint также будет осуществлять дожимная компрессорная станция, компании «Энергаз» (швейцарская промышленная группа Enerproject).
Комплекс работ по пуску ДКС обеспечивают инженеры компании «Энергаз». Двухступенчатые ДКУ позволяют компримировать газ в два этапа - без промежуточного охлаждения. Такая технология обеспечивает стабильную работу газовых компрессоров во всем диапазоне изменения давления на всасывании вне зависимости от питающей линии.
Ввод в эксплуатацию 5-го, а затем 4-го энергоблоков Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 повысит КПД станции до 50 % (на данный момент он составляет 34-36 %). Появление новой генерации позволяет уже сейчас постепенно выводить из эксплуатации устаревшие мощности Сахалинской ГРЭС (в этом году будет выведено 12 МВт), создает необходимые резервные мощности (до 109 МВт) для покрытия пиковых нагрузок, проведения ремонтов в Сахалинской энергосистеме, подключения дополнительных потребителей.
Южно-Сахалинская ТЭЦ-1 входит в ОАО «Сахалинэнерго» - дочернее предприятие «РАО Энергетические системы Востока».
Проект станции разработан фирмой «Тюменьнефтегазпроект». Строительство ГТЭС осуществляется в два этапа. Первая очередь включает три энергоблока ГТА-8 РМ (ОАО «Сатурн–Газовые турбины») мощностью по 8 МВт, которые будут работать в параллель с энергосистемой Тюменьэнерго. Энергоблоки имеют цеховое исполнение и размещены в легкосборном здании. Генподрядчик первой очереди – ЗАО «Строймонтаж». ГТЭС будет работать в базовом режиме на попутном нефтяном газе.
Вторая очередь состоит из 6 аналогичных энергоблоков, размещенных в двух цехах. Генподрядчик – ЗАО «Нижневартовскмонтажспецстрой». Реализация второго этапа (48 МВт) позволит обеспечить требуемый в соответствии с лицензионными обязательствами уровень утилизации ПНГ 95 %.
Предприятие «Ветряной парк «Новоазовский» осуществляет строительство электростанции общей мощностью 107,5 МВт. В эксплуатацию введены 23 ветроустановки.
Станция будет оборудована 43 ветроэнергетическими установками FL 2500-100 производства компании Fuhrlander мощностью по 2,5 МВт.
Европейский банк реконструкции и развития рассматривает вопрос выделения Новоазовскому ветропарку 48,8 млн евро напрямую и через Фонд чистых технологий (Clean Technology Fund) для строительства 13 ветроустановок Fuhrlander FL 2500-100.
В состав энергоблока Capstone С1000 входят пять ГТУ Capstone C200 мощностью по 200 кВт. Электростанция будет использоваться в качестве научно-исследовательской и учебной базы для студентов ЮУрГУ, обучающихся по специальностям «Промышленная теплоэнергетика», «Электроснабжение», «Электроэнергетические системы и сети».
Проектирование и пусконаладочные работы выполнены челябинской компанией «МКС», поставщик оборудования – ООО «БПЦ Инжиниринг».
На базе ГТЭС в лаборатории «Проблемы энергосбережения в ЖКХ и социальной сфере» будет исследоваться энергоэффективность комплексов малой генерации, изучаться вопросы надежности электроснабжения автономных объектов. Установка обеспечит электро- и теплоснабжение лаборатории «Суперкомпьютерное моделирование» и инфраструктурных объектов студенческого городка.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.