Новости

В Дании завершена установка опытного образца ветротурбины производства Siemens Gamesa.

Ветроэнергетическая установка SG 11.0-193 DD Flex смонтирована в испытательном центре Эстерильд в Дании. В начале февраля текущего года завершен монтаж третьей лопасти. В настоящее время ветротурбина проходит комплексные испытания, после чего будет введена в промышленную эксплуатацию.

Ветровая турбина SG 11.0-193 DD Flex оснащена ротором диаметром 193 метра и лопастями B94 длиной 94 метра производства Siemens Gamesa.

Прототип гондолы для ветрогенератора изготовлен в г. Бранде, а лопасти – в г. Ольборг. Ветрогенераторы SG 11.0-193 DD Flex будут применяться на морских ветроэлектростанциях компании-оператора Vattenfall в голландском секторе Северного моря.

Ветротурбину морского размещения и цифровую технологию DD Flex  компания Siemens Gamesa представила на выставке WindEurope Offshore. Применение технологии DD Flex позволяет увеличить мощность нового ветрогенератора до 11 МВт, в результате чего снизится уровень затрат на электроэнергию.

02/09/2020
Модернизирована компрессорная станция топливного газа для ГТУ Томской ТЭЦ-1.

В состав Томской ТЭЦ-1 (АО «Томская генерация») входит газотурбинный энергоблок электрической мощностью 14,7 МВт, тепловой - 19,5 Гкал/ч. Основное оборудование ГТУ-16 - установка TBM-T130 компании Turbomach на базе турбины Titan 130 (Solar Turbines Inc.) и котел-утилизатор производства «ЗиО» (г. Подольск).

Основным топливом для энергоблока является природный газ. Сжатие и подачу газа в турбину с рабочим давлением 2,8 МПа осуществляет дожимная компрессорная станция компании «Энергаз».

ДКС состоит из двух компрессорных установок винтового типа. Модульные установки размещены во всепогодных укрытиях, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Производительность каждой КУ в диапазоне 200…2 400 м3/ч.

На эксплуатационной площадке выполнен капитальный ремонт и модернизация КУ №1:

- установлен новый винтовой маслозаполненный компрессор;

- усовершенствована двухуровневая система регулирования производительности КУ;

- модернизирована маслосистема;

- обновлено программное обеспечение;

- добавлены новые уставки и защиты.

Работы завершились собственными и интегрированными испытаниями.

В 2019 г. на ТЭЦ прошел комплекс аналогичных мероприятий на компрессорной установке №2. Таким образом, ДКС топливного газа приведена к современным стандартам эксплуатации.

Модернизацию выполнили специалисты ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»). В результате повысилось качество топливного газа, надежность газоснабжения и эффективность работы ГТУ.

Ранее ТЭЦ-1 именовалась как пиково-резервная котельная. В 2012-2013 гг. ПРК была реконструирована. Реконструкция увеличила отпуск тепловой энергии, что позволило перевести котельную из пиково-резервного в базовый режим работы. По завершении проекта объект получил название ТЭЦ-1.

01/09/2020
Для обустройства Салмановского НГКМ (ЯНАО) поставлена ДЭС.

В мае этого года производственная компания «Альфа Балт Инжиниринг» отгрузила на объект первую партию оборудования для электростанции в рамках проекта «Арктик СПГ-2» по обустройству Салмановского (Утреннего) нефтегазоконденсатного месторождения. Всего в ходе реализации проекта будет установлено 17 ДГУ различной мощности.

Номинальная мощность поставленной БКЭМ НОРД 800/0,4-ХЛ1 составляет 800 кВт. Дизельную электростанцию планируется  использовать для резервного электроснабжения центра обработки данных (ЦОД) и центра управления сетями (ЦУС).

Дизель-генераторная установка собрана на базе двигателя MTU 16V2000, синхронного генератора LSA 50.2 M6 (Leroy-Somer) и оснащена панелью управления Deif AGC150.

Согласно оценкам, запасы месторождения составляют 235,2 млрд м3 газа и 8,6 млн тонн жидких углеводородов. Права на освоение Салмановского месторождения на Гыданском полуострове принадлежат компании «Новатэк».

28/08/2020
Первые гондолы и ступицы для Азовской ВЭС отгружены заказчику.

Компания Siemens Gamesa поставила элементы ветротурбин для Азовской ВЭС в Ростовской области, заказчик – «Энел Винд Рус Азов». Из порта Бронка (С.-Петербург) отправлены в Ростов-на-Дону 6 гондол и 9 ступиц, изготовленных на предприятии «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ).

Сборка ветрогенераторов осуществляется в рамках соглашения на поставку 26 турбин SG 3.4-132 для ВЭС. Это важный шаг в реализации стратегии локализации и расширении возможностей многофункционального производственного комплекса в Ленинградской области.

Siemens Gamesa Renewable Energy приступила к локализации бизнеса в 2017 году, а в 2018-м подписала соглашение с СТГТ на сборку модулей ветровых турбин для российского рынка. Совместно со специалистами СТГТ была создана сборочная линия для производства гондол под С.-Петербургом.

Siemens Gamesa Renewable Energy, один из участников  на российском рынке возобновляемых источников энергии, способствует достижению целей страны по развитию ветроэнергетики.

27/08/2020
На Курской ТЭЦ реконструирована ГТУ №2.

Компания «Квадра» завершила реконструкцию газотурбинной установки, входящей в состав парогазового энергоблока ТЭЦ Северо-Западного района. В марте этого года ГТУ №2 выработала межремонтный ресурс 60 тыс. часов, и газотурбинный двигатель был заменен резервным. На период ремонта это обеспечило штатный режим эксплуатации энергоблока. В июне во время останова ТЭЦ на плановое ТО двигатель, прошедший капремонт и модернизацию, смонтирован на станции.

Проведенные работы восстановили эффективность ГТУ до расчетных параметров и гарантировали ее бесперебойную работу. В 2018 г. проведена  реконструкция ГТУ №1. Срок службы установок увеличен, повышена надежность энергоснабжения г. Курска.

В настоящее время на ТЭЦ действуют шесть водогрейных котлов, а также две ГТУ LM6000 PD SPRINT мощностью по 45 МВт (GE), паровая турбоустановка мощностью 25 МВт (КТЗ), два паровых котла-утилизатора (Подольский машиностроительный завод). Тепловая мощность электростанции составляет 710 Гкал/ч, электрическая – 116,9 МВт. Топливо - природный газ.

Сжатие топливного газа и его подачу в турбины с рабочим давлением 4,9 МПа обеспечивает дожимная компрессорная станция, поставленная и введенная в эксплуатацию компанией «Энергаз».

ДКС состоит из двух компрессорных установок производительностью по 13 тыс. м3/ч. Расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования. Модульные КУ винтового типа работают в автоматическом режиме, система автоматизированного управления интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП электростанции.

25/08/2020
В распределительном центре торговой сети «Пятерочка» в Самарской области начала работать мини-ТЭС.

Компания «ЭнергоТехСервис» обеспечила энергоснабжение распределительного центра (РЦ) торговой сети в п. Новосемейкино. Модульная ТЭС создана на базе газопоршневой установки Jenbacher J320 электрической мощностью 1067 кВт, тепловой – 1226 кВт. Станция практически полностью покрывает потребности логистического комплекса. Проект реализован на условиях BOO (build-own-operate – построить, владеть, эксплуатировать), при котором заказчик оплачивает только потребляемую мощность по оговоренным в контракте тарифам.

Электростанция полностью интегрирована в электрические и тепловые сети распределительного центра и работает параллельно с внешней сетью (без экспорта мощности в сеть). Основными потребителями являются системы жизнеобеспечения здания (освещение, отопление, вентиляция и пр.). Большая часть тепловой энергии расходуется на работу адсорбционной машины, обеспечивающей функционирование низкотемпературных камер хранения продовольственных товаров с короткими сроками реализации.

Предприятие «ЭнергоТехСервис» выполнило агрегатирование установки, транспортировку мини-ТЭС к месту эксплуатации, монтажные и пусконаладочные работы. Эксплуатацию оборудования осуществляют специалисты предприятия в рамках энергосервисного контракта, рассчитанного на семь лет.

По оценке заказчика, с вводом энергоблока в эксплуатацию затраты РЦ на электрическую и тепловую энергию сократились почти на четверть. В планах компании применить самарский опыт энергоснабжения к другим логистическим комплексам торговой сети «Пятерочка» на всей территории РФ.

24/08/2020
Governors America Corp. (GAC) представила на рынок новые актуаторы ALN025 и ALN050.

Универсальные актуаторы линейного типа серии ALN компании GAC являются электрическими сервоприводами пропорционального типа. Они осуществляют механическое управление дроссельной заслонкой или топливной рейкой ТНВД, ход штока – 22 мм.

Актуаторы обеспечивают контроль подачи топлива и подходят для внешнего размещения на корпусе двигателя. Они оснащены линейными подшипниками, не содержат трущихся деталей, а все компоненты герметично закрыты уплотнениями, поэтому не требуется техническое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.

Основными преимуществами актуаторов данной серии являются:

  • низкая стоимость и компактная конструкция;
  • быстрое срабатывание и точное позиционирование;
  • работа в любом положении и отсутствие чувствительности к гравитации;
  • совместимость с контроллером оборотов компании GAC.

В настоящее время в энергосистемах применяется все большее количество СЭС и ВЭС, которые традиционно оснащаются асинхронными генераторами. При этом генераторы тока на постоянных магнитах являются одним из оптимальных решений. Такие установки имеют более высокую эффективность и удельную мощность.

Для данного сегмента компания Kubota разработала генераторную установку с регулируемой частотой вращения в зависимости от нагрузки двигателя. Она создана  на базе двигателя Kubota D722 и генератора на постоянных магнитах PM5G 48VDC (Mecc Alte). Установка оснащена актуатором GAC ALN025 и контроллером оборотов GAC EEG7000, что позволяет оптимизировать выходную мощность установки в зависимости от потребностей в сети. В результате достигается 25 %-я экономия топлива по сравнению с установкой с постоянной частотой вращения.

Поставщиком оборудования компании GAC на российский рынок является ООО «Хатрако».

21/08/2020