Новости
Заказчик электростанции – ГК «Технология металлов». Проект реализован под ключ компанией «Автономный энергосервис».
Мини-ТЭС электрической мощностью 1,0 МВт и тепловой – 1,14 МВт построена на базе одного энергомодуля открытого исполнения. Генерирующее оборудование – газопоршневая установка SFGM 560 производства компании Guascor Power (Siemens Gas Engienes). ГПУ размещается в отдельном здании, поставщик оборудования – ЗАО «Автономный энергосервис».
Система утилизации тепла включает теплообменники основного контура и котел-утилизатор. Станция работает в островном режиме. Топливом является природный газ.
ЗАО «Энергия ТЭК», дилер предприятия Laser Industries (Италия), изготовило и поставило дизель-генераторную установку для гипермаркета «Леруа Мерлен» в г. Истре.
Дизель-генератор LIР800 номинальной мощностью 640 кВт укомплектован двигателем 4006-23TAG3A производства Perkins (Великобритания) и генератором MJB 400 MА4 (Marelli Motori).
Специалисты компании «Энергия ТЭК» выполнили монтаж ДГУ, систем вентиляции, освещения, газовыхлопа, топливоснабжения, а также провели пусконаладочные работы и эксплуатационные испытания. Сервисные инженеры провели обучение специалистов службы эксплуатации заказчика.
Подписан контракт на поставку двух энергоблоков Урал-6000 мощностью по 6 МВт производства АО «ОДК–Авиадвигатель» для Пякя-хинского нефтегазоконденсатного месторождения. Заказчиком является ООО «Лукойл – Западная Сибирь» (ТПП «Ямалнефтегаз»).
Электростанция в контейнерном исполнении построена за Полярным кругом в условиях вечной мерзлоты. ЭГЭС Урал-6000 установлены на свайном поле, на высоте 3 м от земли. Такая конструкция позволяет энергоблокам работать в диапазоне температур окружающего воздуха от –60 °С до +45 °С. Модульная конструкция энергоблоков, разработанная специалистами Пермского КБ, позволяет максимально эффективно использовать весь комплекс оборудования электростанции.
На станции работают шесть блочных ЭГЭС Урал-6000, созданных на базе газотурбинных установок ГТУ-6П. Энергоблоки суммарно отработали более 150 тыс. часов с начала эксплуатации. С вводом ГТЭС западносибирские нефтяники смогли использовать новейшее оборудование для бурения скважин глубиной до четырех километров.
После ввода новых блоков мощность собственной электростанции ТПП «Ямалнефтегаз» возрастет до 48 МВт.
КС ежегодной производительностью 270 млн м3 построена в рамках 2-й очереди станции для подачи бессернистого попутного газа в технологическую линию на модернизируемом ГПЗ. Компрессорная станция размещена в ангаре. ОАО «Казанькопрессормаш» выполнило шефмонтаж и пусконаладку оборудования.
Станция включает: два турбокомпрессорных агрегата 6ГЦ2-260/ 2-38ГТУ с газотурбинным приводом ГТД-6,3РМ, промежуточный и концевой аппараты воздушного охлаждения газа, промежуточный и концевой сепараторы, оперативный узел учета газа, БПТГ на основе компрессорного агрегата ТАКАТ14,5-27, ресиверы воздуха и азота, систему пожаро-тушения, двухуровневую систему автоматизированного управления.
Разработчиком компрессорных агрегатов и БПТГ является НИИтурбо-компрессор им. В.Б. Шнеппа. Газотурбинная установка с приводом ГТД-6,3РМ разработана АО «ОДК–ГТ». Предприятие изготовило и поставило блок ГТД со всеми необходимыми системами (масло- и топливосистема; системы вентиляции, освещения, отопления; кабельная и импульсная разводка) и трактом всасывания с КВОУ, системой выхлопа с шумоглушителем, АВОМ и системой промывки газовоздушного тракта.
Газотурбинная энергоустановка МГТУ-100 мощностью 100 кВт обеспечит потребителей нефтяной компании в Татарстане. ГТУ имеет низкий уровень шума, хорошо запускается и работает в широком диапазоне температур. Топливо – попутный газ. МГТУ-100 может функционировать в режиме когенерации, решая комплексные задачи электро- и теплоснабжения.
СКБ «Турбина» разработало ряд микротурбин на природном газе – от 10 до 100 кВт. При необходимости их можно объединить в энергоблок и получить энергоисточник мощностью до 1 МВт. При создании собственной газотурбинной энергоустановки специалисты СКБ учли опыт эксплуатации зарубежных аналогов в российских условиях и усовершенствовали критически важные узлы.
На строительной площадке первой очереди Сахалинской ГРЭС-2 завершен монтаж двух паровых турбин, изготовленных Уральским турбинным заводом. Заказчик проекта – ПАО «РусГидро». Турбины К-60-12,8 мощностью по 60 МВт выполнены в одном цилиндре.
Станция строится для замены выбывающих мощностей Сахалинской ГРЭС. Это повысит надежность изолированной энергосистемы острова. Установленная электрическая мощность первой очереди ГРЭС составит 120 МВт, тепловая – 18,2 Гкал/ч.
Ввод в эксплуатацию Сахалинской ГРЭС-2 планируется в конце текущего года
Компания MHPS заключила контракт на поставку и ввод в эксплуатацию первой гибридной электростанции, в состав которой входит газовая турбина и твердооксидный топливный элемент. Оборудование будет установлено на площадке офисного здания Marunouchi в г. Токио, собственником которого является компания Mitsubishi Estate. Применение данной технологии обеспечит экологически чистое и эффективное производство электрической и тепловой энергии для инфраструктуры здания. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию планируется в феврале 2019 г.
Электроэнергия вырабатывается как керамическим твердооксидным элементом (рабочая температура 900 °С), так и газовой турбиной. В качестве топлива будет использоваться природный газ, причем подаваемое топливо не сжигается. Оно используется в химической реакции между кислородом из окружающего воздуха, водородом и монооксидом углерода, который извлекается из подаваемого топлива путем риформинга. Продукты, образующиеся в результате электрохимической реакции, используются в качестве рабочего тела для газовой турбины. При этом общий электрический КПД гибридной установки увеличивается до 65 %. При применении теплоутилизирующих блоков для производства горячей воды или пара общий КПД установки составит более 73 %. Уровень эмиссии CO2 при этом снижается на 47 %.
Демонстрационные испытания гибридной установки мощностью 250 кВт проводились в течение 2016–2017 гг. Данный проект реализован компанией MHPS при поддержке Организации по развитию новых энергетических и промышленных технологий (NEDO). Оборудование было установлено на четырех испытательных площадках компании, в результате были созданы пилотные образцы установки. Летом 2017 г. MHPS начала полномасштабное продвижение гибридных установок на рынок.
|