Новости
 Компания предоставила комплексное решение по электроснабжению объектов телевизионного вещания на Чемпионате мира по легкой атлетике-2013, на стадионе «Лужники» с 10 по 18 августа. Чтобы обеспечить бесперебойную трансляцию события с 5-млрд зрительской аудиторией, организаторы мероприятия, как и поставшик услуг телевещания – компания Eurovision Production Coordination (EPC), должны были решить вопрос надежного электроснабжения всех объектов телевещания.
Aggreko обеспечила энергоснабжение всех объектов международного телевещания на территории стадиона, включая телекамеры на игровом поле, системы хронометража и фиксации результатов, телестудии и комментаторские позиции. Кроме того, были обеспечены электроэнергией площадка телевизионного оборудования и Международный вещательный центр на прилегающей к стадиону территории.
Энергетический комплекс Aggreko состоял из генераторов общей мощностью 6 МВт, соединенных между собой на территории стадиона «Лужники» сетью из 250 распределительных щитов и 20 км кабеля.
Четкая работа телевидения во время проведения чемпионата во многом обязана надежному электроснабжению компании Aggreko.
 Энергоцентр расположен на площадке Пулковского аэропорта. Генпроектировщиком и подрядчиком является фирма «Прогресс» (Санкт-Петербург). В состав ГТЭС входят две установки Siemens SGT-100 электрической мощностью по 5,4 МВт с утилизационными теплообменными модулями производства ЗАО «OРМА» тепловой мощностью по 8,2 МВт.
Абсорбционные чиллеры (3 штуки) изготовила китайская компания Shuangliang, поставщик – фирма «ЭРСТ». На станции также установлены два парокомпрессионных чиллера производства Geoclima (Италия). Общая мощность холодоснабжения энергоцентра – 19 МВт. В дополнение к утилизационным модулям, тепловую энергию будут вырабатывать три водогрейных котла Viessmann суммарной мощностью 22 МВт.
 Все ГПА впервые были выполнены в новой компоновке, разработанной НПО «Искра», получив название модульных. Достоинства новой модификации агрегатов – сочетание достаточной компактности агрегата, сравнимой с ГПА блочно-контейнерного типа, и сохранение удобства обслуживания, доступного в ангарных агрегатах.
Для проверки разработанной конструкции, а также исключения нестыковок систем ГПА, возможных при внедрении новых разработок, ООО «Искра-Турбогаз» провело полномасштабную сборку первого агрегата. Ее результаты были представлены Координационному межведомственному совету, в состав которого вошли представители различных технических департаментов ОАО «Газпром» и ряда эксплуатирующих организаций.
ГПА-16М-11 укомплектованы компрессорами 16ГЦ2-360/53-76МС0 производства Сумского НПО им. М.В. Фрунзе и газотурбинными двигателями ПС-90ГП-2. Модульное исполнение агрегатов значительно сократило монтажные и пусконаладочные работы.
 В июле текущего года на испытательном полигоне ОАО «Протон-ПМ» запущен в промышленную эксплуатацию многоцелевой адаптивный стенд, позволяющий проводить испытания газотурбинных установок компании «Авиадвигатель» и других разработчиков.
С вводом стенда расширятся возможности пермских моторостроителей в части испытаний опытных ГТУ мощностью до 40 МВт, а заказчики серийных газовых турбин (ПМЗ) получат продукцию, полностью готовую к эксплуатации.
В ходе реализации проекта внедрены уникальные технические решения российских ученых и инженеров, а также передовые зарубежные технологии, что обеспечило универсальность стенда (короткие сроки адаптации под новые изделия) и его высокую производительность (пропускная способность комплекса ОАО «Протон-ПМ» увеличилась до 150 ГТУ в год). При строительстве объекта использован интеллектуальный потенциал Пермского национального исследовательского политехнического университета.
Внедрение на стенде двухрежимной схемы подачи воздуха, гидравлического тормоза, системы «Адаптер» и др. позволяет испытывать газотурбинное оборудование различных модификаций в широком диапазоне мощностей. Основу для объективного анализа надежности и работоспособности ГТУ создает система измерений, способная достоверно определить большое количество параметров как испытуемых установок, так и самого стенда.
Газотурбинные агрегаты при испытаниях будет обеспечивать топливом дожимная компрессорная станция EGSI-S-200/1600 WA компании «Энергаз». ДКС компримирует природный газ до рабочего давления в диапазоне 1,6…4,5 МПа и подает газовое топливо в турбины ГТУ в объеме от 2500 до 11000 м3/ч.
На Омской ТЭЦ-3 введена в эксплуатацию парогазовая установка электрической мощностью 90 МВт и тепловой – 50 Гкал/ч. – в результате электрическая мощность станции возросла до 460 МВт. Строительство было выполнено менее чем за два года. Управление проектом осуществляло ООО «Интер РАО Инжиниринг». Генеральным подрядчиком выступила фирма «Кварц–Новые технологии», поставщик основного оборудования – ОАО «ЭМАльянс».
В ходе реализации проекта была успешно решена сложная техническая задача по монтажу нового оборудования в уже существующем главном корпусе. Строительство ПГУ на объекте велось в условиях работающего станционного оборудования, а также с учетом функционирования энергоблока в городской черте.
Ввод в эксплуатацию ПГУ позволит решить проблему энергодефицита, обеспечить надежное теплоснабжение строящихся жилых микрорайонов и крупных промышленных предприятий нефтехимического комплекса г. Омска. Основное оборудование энергоблока:
- две газотурбинные установки LM2500+G4 DLE (GE), оснащенные низкоэмиссионными камерами сгорания;
- два котла-утилизатора Е 38,3/8,1-5,5/0,63-521/230 двух давлений компании «ЭМАльянс»;
- аротурбинная установка Т 20/22-5,5/0,08 производства Калужского турбинного завода.
Предприятие объявлено победителем конкурса на поставку ГТЭС-2,5 для ФГУП «РосРАО». Станция предназначена для аварийного электроснабжения пункта долговременного хранения реакторных отсеков атомных подводных лодок, который расположен на мысе Устричный Шкотовского района Приморского края.
ГТЭС будет работать на дизельном топливе (с дальнейшим переходом на газообразное) в когенерационном режиме. Срок поставки оборудования – декабрь текущего года.
 Электростанции построены в рамках контрактов под ключ компанией Siemens в сотрудничестве с GS E&C. В 2012 году в соответствии с графиком работ они начали работать в простом цикле, в апреле текущего года обе станции переведены в комбинированный цикл.
ПГУ Sohar 2 расположена в промышленном парке Sohar, в 200 км от столицы государства – города Мускат, ПГУ Barka 3 находится в непосредственной близости к городу. Для каждой станции компания Siemens поставила две газотурбинные установки SGT5-4000F, одну паровую турбину SST5-5000, три электрогенератора SGen5-2000H, а также все вспомогательное и электротехническое оборудование. Управление ПГУ осуществляется с помощью системы контроля и управления SPPA-T3000 (Siemens). В рамках сотрудничества компания GS E&C поставила котлы-утилизаторы и выполнила строительно-монтажные работы на объектах.
Контракты на реализацию проектов были заключены с консорциумом во главе с GDF SUEZ (Франция). Эксплуатацию станций осуществляет компания Maintenance Oman LLC.
|
Русский
English