В рамках стратегического соглашения о партнерстве оборудование Rolls-Royce будет поставляться в страны Азиатского региона. В частности, в течение текущего года сюда будут поставлены 160 газопоршневых энергоблоков 16V4000L32 (MTU Onsite energy).
Данное соглашение стало результатом долгосрочного успешного сотрудничества двух компаний. Кроме того, VPower Group может использовать все возможности центров технического обслуживания Rolls-Royce Power Systems, которые находятся в данном регионе, для ремонта оборудования и поставки запасных частей.
Азиатский регион является стратегически важным для компании MTU Onsite energy. Так, в 2014 г. Rolls-Royce и VPower Group реализовали крупный проект по строительству электростанции в г. Мьинджа́н (Мьянма), для которой были поставлены 32 энергоблока на базе двигателей 16V4000L32. Через год были поставлены еще 64 аналогичных энергоблока. В настоящее время общая мощность станции составляет 144 МВт. Вся вырабатываемая электроэнергия передается в национальную энергосеть.
Новости
Строительство станции ведет ООО «Лукойл-Энергоинжиниринг». Проектировщик объекта – ООО «СевзапВНИПИэнергопром», генподрядчик – ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж».
Электрическая мощность ГТУ-ТЭС составляет 125 МВт, тепловая – 152,1 Гкал/ч. На станции установлено пять энергоблоков ГТЭС-25ПА АО «Авиадвигатель». Работа оборудования по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, одна в резерве) обеспечит надежность снабжения. Для выдачи тепловой мощности установлены 5 котлов-утилизаторов.
Подачу газа обеспечит система газоподготовки «Энергаз», в состав которой входят ДКС и пункт подготовки газа, предназначенный для измерения расхода и фильтрации газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100 % для жидкой фракции и 99,8 % для твердых частиц размером более 10 мкм.
Дополнительно осуществляется подготовка топлива для котельной. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта 2430…24059 м3/ч. БППГ располагается на открытой площадке внутри легкосборного укрытия. Он оборудован необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.
ДКС сжимает газ до давления 5 МПа и подает его в турбины. Станция состоит из трех установок EGSI-S-150/1500WA винтового типа производительностью по 21447 кг/ч, каждая ДКУ рассчитана на 100 %-ю нагрузку от общего объема топлива. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования. ДКС полностью автоматизирована и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.
Установки размещаются в отдельных модулях, снабженных системами жизнеобеспечения и безопасности. На все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.
Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено пространство для свободного доступа ко всем узлам и элементам. Агрегаты поставлены на площадку после предварительного цехового тестирования с высокой степенью заводской готовности, что сокращает предпусковой этап.
В настоящее время оборудование смонтировано на эксплуатационной площадке. В ходе монтажа выполнена установка, выверка и закрепление на фундаментах, а также крупноблочная сборка ДКУ и БППГ. Установлены аппараты воздушного охлаждения, завершена трубопроводная обвязка и прокладка кабелей электропитания. Запланирована подача газа, ведется подготовка к наладочным работам.
Ввод оборудования – шефмонтаж, пусконаладку и испытания – выполняет ООО «СервисЭнергаз» (группа «Энергаз»).
Параллельно специалисты ЭНЕРГАЗа принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» – ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.
УТЗ (холдинг «РОТЕК») поставит три паровые турбины в комплекте с генераторами для строительства угольной ТЭС в г. Светлый. Договор заключен с ООО «Калининградская генерация».
Уральский завод изготовит для станции одну из самых последних своих разработок – турбину К-65-13,0. Турбина выполнена одноцилиндровой, с применением нескольких запатентованных УТЗ конструкций и технических решений. Она предназначена, в основном, для работы в конденсационном режиме – для производства только электроэнергии. Вместе с тем, предусмотрены дополнительные отборы пара на собственные нужды и на отопление.
Оборудование будет поставлено в 1-м квартале 2018 года, ввод станции в эксплуатацию планируется в 2019-м. Благодаря данному контракту, на Уральском турбинном заводе будет налажено серийное производство новых моделей паровых турбин. В настоящее время две аналогичные турбины К-65 изготавливаются для строящейся Сахалинской ГРЭС-2.
Строительство угольной ТЭС мощностью 195 МВт в г. Светлом направлено на развитие энергосистемы Калининградской области. В общей сложности в регионе к 2019 году планируется ввести четыре электростанции на 1 ГВт. Строительство ведет ООО «Калининградская генерация» – совместное предприятие АО «Роснефтегаз» и ПАО «Интер РАО».
ТЭС расположена в г. Мачала (юго-западная провинция Эль Оро), в нескольких километрах от побережья Тихого океана. Строительство ПГУ на условиях «под ключ» осуществляет компания «Интер РАО – Экспорт». Поставка включает три котла-утилизатора, паровую турбину SC5 на 110 МВт с генератором, четыре силовых трансформатора 125…200 МВА для генерирующих установок, трансформаторы собственных нужд, коммутационное оборудование. Также доставлен трансформатор мощностью 250 МВА для расширения ПС на 230 кВ, узловой подстанции в схеме выдачи мощности ТЭС.
Значительная часть оборудования (90 %) изготовлена российскими предприятиями: котлы-утилизаторы – Подольским машиностроительным заводом; силовые повышающие трансформаторы – ООО «Сименс Трансформаторы», г. Воронеж; трансформаторы собственных нужд – ГК «СВЭЛ», г. Екатеринбург. Коммутационное оборудование произведено российскими предприятиями компании ABB.
В настоящее время в состав ТЭС входят две газотурбинные установки 6FA номинальной мощностью 69 МВт (ISO), работающие в простом цикле. Расширение станции предусматривает ввод третьей ГТУ 6FA мощностью 77 МВт, а также перевод ТЭС на работу в парогазовом цикле за счет установки трех котлов-утилизаторов и паровой турбины мощностью 110 МВт. При этом повышающие трансформаторы двух действующих ГТУ с напряжением 13,8/138 кВ будут заменены трансформаторами 13,8/230 кВ (напряжение ОРУ также будет повышено со 138 до 230 кВ).
В результате реализации проекта чистая выходная мощность увеличится со 130 МВт до 308 МВт, а сама станция станет первой в Эквадоре ТЭС, работающей в парогазовом цикле.
Сейчас на площадке ведется монтаж третьей газотурбинной установки, доставленной в Эквадор минувшим летом. Заказчиком проекта выступает государственная энергетическая компания CELEC E.P., финансирование осуществляется через экспортный кредит российского АО «Росэксимбанк» под суверенные гарантии Республики Эквадор.
Проект реализован ООО «МетУниверсал» и строительной компанией «ЗапСибхлеб», осуществляющей реконструкцию с увеличением мощности ДЭС в селе Овгорт Шурышкарского района ЯНАО. Суммарная мощность новой дизельной электростанции составит 1945 кВт, что позволит удовлетворить возрастающие потребности в электрической энергии активно застраивающегося села.
Оборудование размещается в новом здании. На станции установлены три ДГА-315-1 электрической мощностью по 315 кВт и два ДГА-500-2 по 500 кВт с радиаторной (водо-воздушной) системой охлаждения, с системой утилизации тепла выпускных газов производства завода «Первомайскдизельмаш».
Дизель-генераторы будут работать в стандартном режиме «ежедневно/ круглосуточно/круглогодично» в качестве постоянного основного источника энергоснабжения всего населенного пункта. Строители смонтировали трансформаторную подстанцию, насосную станцию и наружный трубопровод, линию электропередачи. Запуск ДЭС на проектную мощность планируется летом текущего года.
В перспективных планах развития – газификация села Овгорт.
В этом случае стационарные дизель-генераторы с минимальными изменениями могут быть переведены на работу на природном газе и станут газодизель-генераторами, без замены технологического оборудования электростанции.
Согласно договору, подписанному с компанией «Калининградская генерация», предприятие «Силовые машины» спроектирует, изготовит и поставит заказчику четыре паровые турбины К-38 (КТЗ) мощностью по 38 МВт и четыре турбогенератора к ним. Оборудование предназначено для Прегольской ТЭС в Калининграде.
Специалисты компании обеспечат также шефнадзор и пусконаладку оборудования, поставку которого планируется завершить к августу 2017 года.
Парогазовая электростанция будет состоять из четырех энергоблоков мощностью по 114 МВт. Суммарная мощность станции после ввода в эксплуатацию всех энергоблоков составит 456 МВт.
Совместным предприятием «ЯРГЕО» (НОВАТЭК и Nefte Petroleum Ltd.) реализован проект собственной генерации на месторождении – построена ГТЭС электрической мощностью 36 МВт. Станция полностью обеспечивает потребности нефтяного промысла в электрической и тепловой энергии.
На ТЭС установлено шесть модульных газотурбинных электростанций Урал-6000 производства АО «Авиадвигатель», имеющих полную заводскую готовность. Энергоблоки оснащены новой системой воздухоочистки. Степень автоматизации станции не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала в блоке управления.
Тепло выхлопных газов утилизируется в водогрейных котлах производства ООО «Энергоформ» (С.-Петербург). Топливо – путный нефтяной газ.
Ярудейское месторождение расположено в Ямало-Ненецком автономном округе. Запасы нефти по категориям C1+C2 составляют 46 млн тонн. Пиковый уровень добычи ожидается на уровне 3,5 млн т/год.
Оборудование было изготовлено за два месяца и поставлено на алмазные прииски в Республику Саха. Заказчиком выступило АО «Алмазы Анабара» (АК «АЛРОСА») – крупнейший алмазодобытчик в России.
Тепловые модули будут установлены на ДГУ, находящиеся в эксплуатации. Специалисты компании «ТМ МАШ» выполнят работы по шефмонтажу и пусконаладке утилизационного оборудования в мае–июне текущего года.
В объем поставки входят девять модулей утилизации тепла: ТММ-ТМ.600 (4 шт.) – для ДГУ АД-440 мощностью 440 кВт, ТММ-ТМ.300 (1 шт) – для ДГУ АД-200 мощностью 200 кВт контейнерного исполнения, ТММ-ТМВВ.300 (4 шт.) – для утилизации тепла охлаждающей жидкости ДГУ GMU 640 EWS мощностью 440 кВт.
В состав модулей входят: утилизатор тепла выхлопных газов на базе кожухотрубчатого теплообменного аппарата (устанавливается на крыше контейнера), утилизатор охлаждающей жидкости (устанавливается сбоку от контейнера), насосы контура прокачки антифриза с частотно-регулируемого привода и вторичного контура, трубопроводная обвязка с арматурой. Шкаф управления с комплектом необходимого КИПиА будет смонтирован в контейнере.
Современные тенденции развития рынка диктуют жесткие условия по экономичности и экологическим нормам двигателей внутреннего сгорания. Производители вынуждены искать решения, чтобы обеспечить надежность и конкурентную стоимость оборудования.
GAC, один из ведущих производителей систем управления для двигателей, представляет новое устройство – IGA225S, в котором сочетаются лучшие решения компании.
Устройство IGA225S объединяет в себе универсальный актуатор ADC225S, обладающий высоким крутящим моментом и мощностью, а также цифровой регулятор оборотов EDG6000 с высокой точностью регулирования и большим количеством настроек. Актуатор со встроенным регулятором оборотов управляет частотой вращения привода и дроссельной заслонкой газопоршневого двигателя или рейкой ТНВД на дизельном двигателе.
IGA225S имеет один общий электрический разъем IP67 для подключения жгута проводов – в результате уменьшается общее количество соединений, что повышает надежность системы в целом.
Встроенный цифровой регулятор оборотов включает в себя ПИД-регулирование для точного управления оборотами двигателя с учетом всего рабочего диапазона нагрузки. Мониторинг и передача данных происходит по протоколам обмена RS232 и CAN J1939. С помощью программного обеспечения SmartVu устанавливается подключение к ПК для настройки управления фиксированных и переменных оборотов двигателя.
Газоперекачивающие агрегаты модульного типа на базе двигателей НК-16-18СТД (КМПО) работают в составе линейной компрессорной станции «Екатериновка». Заказчик – ООО «Газпром трансгаз Саратов».
ГПА обеспечивают комфортные условия для эксплуатации: доступность при обслуживании оборудования, удобство при ремонте и замене отдельных блоков и узлов. Агрегаты оснащены приводными двигателями НК-16-18СТД, которые серийно выпускает Казанское производственное объединение.
В ГПА применены центробежные компрессоры НЦ-16-76/1.35 (6ГЦ2 -381/56-76) с масляными подшипниками и системой сухих газодинамических уплотнений производства ОАО «Казанькомпрессормаш», система автоматики (ООО «Вега-Газ»). Всего на станции установлено 4 комплектных ГПА-16 Волга.
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 170
- 171
- 172
- 173
- 174
- 175
- 176
- 177
- 178
- …
- следующая ›
- последняя »
Русский
English