Новости
Контракт заключен с компанией Autoridad del Canal Panama. По условиям договора будут поставлены две энергетические установки на базе двигателей MAN B&W 12K80MC-S мощностью по 41,47 МВт, КПД 49,2 %. Они предназначены для увеличения мощности электростанции Miraflores – в настоящее время она составляет 151 МВт. В составе станции работают три газотурбинные установки, две паровые турбины и три дизельных энергоблока.
Установки 12K80MC-S будут поставлены под ключ. В качестве топлива планируется использовать нефть или мазут с содержанием серы не менее 3 %. При этом конструкция двигателей обеспечивает полное соответствие стандартам World Bank, принятым в 1998 году, по уровню эмиссии NOx (2000 мг/м3). Поэтому дополнительного оборудования для подавления эмиссии не требуется. Двигатели оснащены системой турбонаддува TCS компании MAN.
Новая электростанция расположена неподалеку от здания старой дизельной станции. АДЭС третьей степени автоматизации изготовлена ОАО «Сахаэнерго» под ключ. Станция состоит из шести изолированных модулей. В состав основного технологического оборудования входят две дизель-генераторные установки Cummins C200 D5e мощностью по 150 кВт, по одной C150 D5 и C80 D5 мощностью 100 и 60 кВт соответственно. Суммарная мощность АДЭС составляет 460 кВт.
Внутри станции размещены также операторский пункт системы управления с закрытым распредустройством 0,4 кВ, тепловой пункт, ремонтная мастерская и маслохозяйство. Это вторая ДЭС нового поколения, которая входит в состав Эвено-Бытантайского РЭС (в 2009 году в селе Кустур запущена автоматизированная ДЭС мощностью 600 кВт).
Электростанция построена в рамках контракта под ключ, заключенного с энергетической компанией E.ON. Ее мощность составляет 430 МВт, электрический КПД – 59 %. В состав одновального блока входят газовая турбина SGT5-4000F электрической мощностью 288 МВт, паровая турбина SST5-5000, паровой котел-утилизатор и электрогенератор SGEN5-3000W. Все основное энергетическое, вспомогательное и электротехническое оборудование для проекта было поставлено компанией Siemens.
Основным топливом для электростанции является природный газ. Оборудование обеспечивает быстрый запуск и выход на номинальную мощность, а также высокую гибкость в эксплуатации.
Поскольку станция расположена в густонаселенном районе, одним из главных критериев при выборе оборудования был низкий уровень эмиссии парниковых газов. В частности выбросы NOx газовой турбины SGT5-4000F составляют менее 25 ppm.
В рамках сотрудничества с ОАО «Татнефть» компания «БПЦ Инжиниринг» подписала контракт на поставку оборудования для микротурбинного блока Capstone C600. Три установки С200 мощностью по 200 кВт спроектированы для размещения в едином компактном пространстве (контейнере). ГТЭС обеспечит внутреннее резервирование, позволяющее выводить/вводить отдельные двигатели в эксплуатацию, не прерывая работу всей энергосистемы. Энергоцентр Урмышлинского нефтепромысла будет работать параллельно с сетью и тремя поставленными в 2009 году установками Capstone C65.
ГТЭС позволит повысить долю полезного использования попутного нефтяного газа. Микротурбины Capstone способны устойчиво работать на газе с переменным компонентным составом, различной теплотворной способностью и содержанием сероводорода до 7 %. Таким образом, ПНГ будет поступать в энергоустановки непосредственно после сепаратора. Такое решение позволит избежать дополнительных расходов на строительство и обслуживание дорогостоящей системы газоочистки.
Энергоблок №8 ПГУ-420 запущен в коммерческую эксплуатацию на ТЭЦ 30 июня текущего года. Парогазовый энергоблок с газовой турбиной четвертого поколения отличается высокой эффективностью и экономичностью – его коэффициент полезного действия составляет 59 %.
ТЭЦ обеспечивает электроэнергией и теплом потребителей Москвы и близлежащих городов-спутников. Энергоблок работает в комбинированном цикле, что позволяет закрыть неэффективные котельные и перевести предприятия и жилой фонд на обеспечение тепловой и электрической энергией от ТЭЦ-26.
Генеральный подрядчик строительства под ключ – консорциум компаний Alstom (Франция) и ОАО «ЭМАльянс». Энергоблок построен на основе парогазовой установки Alstom KA26-1. В его состав входят газовая турбина GT26, котел-утилизатор, паровая турбина STF30C. Установленная электрическая мощность энергоблока составляет 420 МВт, тепловая – 308 МВт. Основной вид топлива – природный газ.
Проект реализован компанией «Восточная Техника» – официальным дилером Caterpillar в Сибири и на севере Дальнего Востока. В центре будет осуществляться ремонт и восстановление компонентов, диагностика и капитальный ремонт двигателей и гидравлических трансмиссий.
Сервисный центр рассчитан на проведение капитального ремонта узлов и агрегатов, выпускаемых Сaterpillar. Площадь застройки составляет 2550 м2. Центр оборудован собственной резервной электростанцией C-18 мощностью 508 кВт. Здание разделено на три зоны – цех по восстановлению компонентов (двигателей, трансмиссий), ремонтная зона, где производится разбор машин и подготовка деталей, зона полевого сервиса. Мойка компонентов осуществляется в специально отведенной зоне. При работе в одну смену, в зависимости от загруженности центра, в год здесь смогут проводить до 250 ремонтов.
Цех по ремонту узлов и агрегатов занимает наибольшую площадь внутри сервисного центра – одновременно в ремонте могут находиться 20 двигателей. В здании открыт центр технического обучения, установленные в нем тренажеры позволяют отработать навыки управления техникой Caterpillar.
Клиентам сервисного центра предоставлена возможность замены изношенного компонента новым, с учетом остаточной стоимости старого узла (принцип trade-in). Выработавшие ресурс узлы будут полностью восстановлены и затем также предложены заказчикам по программе обмена компонентами. До 2015 года подобные центры будут открыты в Иркутске, Красноярске, Магадане и Нерюнгри.
В рамках технического перевооружения Московского филиала ООО «Мечел-энерго», компания «Лонас технология» готовит рабочую документацию по проекту замены турбины ТГ №4 «Лаваль» турбиной П-6-3,4/0,5-1. Цель замены устаревшего оборудования – обеспечить выработку 6 МВт электрической и тепловой (пар, вода) энергии. Предусматривается замена основного и вспомогательного оборудования турбоагрегата.
Реализация проекта будет осуществляться в стесненных условиях действующего предприятия. Проектирование трубопроводов выполнено до существующих коллекторов. Реконструкция станции собственных нужд производится в объеме, необходимом для надежной работы электрооборудования. Турбоагрегат будет оснащен АСУ ТП.
В объем работ входит также разработка проектной и сметной документации коммуникаций, необходимых для переноса в процессе демонтажа.
|