Новости
 ОАО «Череповецкий Азот» (Вологодская обл.) ведет строительство крупнейшего в России о комплекса по производству карбамида. Для обеспечения растущих потребностей в паре и электроэнергии на новой площадке предприятия возводится газотурбинная электростанция.
В состав энергоблока входит газовая турбина LM 2500+G4 мощностью 32 МВт (GE Energy) и паровой котел-утилизатор мощностью 50 МВт (ЗАО «Вапор»). В качестве топлива используется природный газ. ГТЭС будет работать параллельно с энергосистемой «Вологдаэнерго».
На станции смонтирована дожимная компрессорная установка производства Enerproject SA (Швейцария). ДКУ типа EGSI-S-100/700 WA предназначена для повышения давления топливного газа и подачи его в турбину. Производительность установки – 10 тыс. м3/ч. Весь цикл работ по вводу оборудования в эксплуатацию осуществляют специалисты компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.
Завод «Череповецкий Азот» создан в 1969 году. Крупнейшее на Северо-Западе России предприятие химической промышленности специализируется на производстве азотсодержащих минеральных удобрений.
 По заказу ООО «РН-Северная нефть» предприятие «Волжский дизель имени Маминых» поставило и ввело в эксплуатацию шесть дизельных агрегатов на базе двигателя Caterpillar 3512TA. Единичная мощность установленных ДЭС – 1020 кВт. Генератор Kato обеспечивает напряжение 0,4 кВ. Для управления используется шкаф производства ОАО «ВДМ» III степени автоматизации. С каждым агрегатом поставлена КТП с масляным трансформатором 1250\0,4\6,3.
Четыре ДЭС из шести оборудованы двухтопливной системой Altronic, что позволяет использовать дизельное топливо и попутный нефтяной газ в пропорции 50/50. Станции имеют контейнерную компоновку и работают в базовом режиме параллельно с существующими локальными энергосистемами.
Оборудование установлено на объектах промыслов Салюкинского, Сандивейского и Веякошёрского месторождений в Республике Коми. Станции разработаны по индивидуальному техническому заданию, предусматривающему расширение имеющихся мощностей. Энергоблоки синхронизированы с ранее установленными ДЭС Cummins и Caterpillar.
Компания получила свидетельство на унифицированные автоматизированные системы управления технологическими процессами многоагрегатных газопоршневых электростанций собственных нужд (АСУ ТП ЭСН) типа «Звезда-АСУ…» о соответствии оборудования Федеральным нормам промышленной безопасности и условиям эксплуатации на объектах ОАО «Газпром».
В рамках аттестации АСУ ТП ЭСН были проведены, с привлечением аттестованных лабораторий, испытания на электромагнитную совместимость. Результатом испытаний стало заключение об электромагнитной совместимости и сертификат соответствия ГОСТ Р. Результаты измерения шума и вибрации подтвердили, что АСУ ТП электростанции производства ОАО «Звезда-Энергетика» укладывается в пределы, установленные действующими нормативными документами.
Проведен расчет надежности АСУ ТП ЭСН, который подтвердил правильность выбора показателей надежности.
 В рамках контракта под ключ, заключенного с компанией CSM Suiker – ведущим производителем сахара в Нидерландах, MWM поставила электростанцию мощностью 1560 кВт. ТЭС контейнерного исполнения расположена на открытой площадке.
Энергоблок создан на базе газопоршневого двигателя TCG 2020 V16 и электрогенератора с напряжением 0,4 кВ. В рамках контракта MWM поставила котел-утилизатор, систему шумоглушения, паровой теплообменник для утилизации низкопотенциальной тепловой энергии двигателя. Теплообменником производится для технологических нужд предприятия 980 кг пара в час с температурой 180 °С.
Электростанция оснащена системой управления ТЕМ (компании MWM), обеспечивающей управление работой не только двигателя, но и всей установки в целом. Станция работает на природном газе, а также на биогазе, который получается при утилизации отходов производства сахара. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на осень текущего года.
НПФ «Недрапроект» по заказу ЗАО «Роспан Интернешнл» (ТНК-ВР) поставила и ввела в эксплуатацию две газотурбинные электростанции ПАЭС-2500 на Восточно-Уренгойском и Ново-Уренгойском лицензионных участках.
ПАЭС-2500 контейнерного исполнения установлена на самостоятельном шасси. Она создана на базе двигателя ГТЭ-МС-2,5 и генератора СГС-14-100-6У2. Система автоматизации собрана НПП «Автоматизация технологий» (город Запорожье). Станция работает в базовом режиме, как в параллель с системой, так и локально. Топливо – попутный нефтяной газ.
Поставленные в 2010 году на данные лицензионные участки две ПАЭС-2500 (по одной на участок) заменят устаревшее оборудование.
После завершения реконструкции на каждом участке будут совместно работать по две новых ПАЭС-2500 и по две ГТЭС старой модификации. Срок реализации данного проекта – 2013 год.
 По оценкам экспертов компании, рынок ветротурбинных установок морского применения в настоящее время активно развивается и достигнет максимального уровня к 2015 году.
В этот период ежегодные поставки ветротурбин в данном сегменте составят 5 ГВт. В связи с этим в компании было организовано отдельное подразделение Nordex Offshore GmbH, основная задача которого – активное продвижение продукции на данный сегмент рынка.
Для обеспечения конкурентных позиций компании в данном сегменте была создана новая ветротурбина N150/6000. Имея диаметр ротора 150 метров и мощность 6 МВт, она является одной из самых мощных ветротурбин в мире. Для обеспечения минимального веса гондолы использован безредукторный привод.
Благодаря модульной конструкции монтаж и обслуживание N150/6000 возможны с использованием уже существующих технологий и оборудования. При необходимости компоненты турбины можно легко заменить без демонтажа ротора. Система мониторинга оборудования по техническому состоянию дает возможность предотвратить все возможные аварийные остановы турбины.
Компания Nordex принимает активное участие в реализации проектов по строительству ветропарков на шельфе Балтийского моря со стороны Германии. В частности, уже подписан контракт на поставку 70 турбин N150/6000 для нескольких ветропарков в регионе. Поставку оборудования планируется осуществить в период 2014-2015 годов.
Работы осуществлялись в рамках реконструкции 1-й очереди компрессорного цеха с агрегатами «Коберра-182» (Газпром трансгаз Сургут).
Компания «Альянс-А» выполнила пусконаладочные работы по системам ГПА-16МГ90 Урал: генератору собственных нужд, НКУ, системам электроосвещения, электрообогрева, САУ, станции газового пожаротушения, установке пожарной сигнализации и аппаратуре контроля загазованности. Это является частью масштабного проекта по реконструкции агрегатов ОАО «Газпром». В рамках проекта компания проводит пусконаладочные работы ГПА-16МГ90 на КС «Самсоновская» (Газпром трансгаз Сургут).
|
Русский
English