В рамках правительственной программы модернизации объектов тепловой генерации компанией «Силовые машины» заменены цилиндр высокого давления, проточная часть цилиндра низкого давления паровой турбины К315-240-3М. Выполнена комплексная замена генератора и топочных экранов котлоагрегата.
Специалисты компании провели шефмонтаж и пусконаладку энергоблока, комплексные испытания. После 72 часовых испытаний подтверждена устойчивая работа энергоблока, в том числе его участие в первичном регулировании частоты и способность работать в изолированном режиме. Мощность блока возросла на 14,8 МВт и достигла 330 МВт.
В ходе модернизации повышена эффективность ПТУ, продлен ресурс работы оборудования на срок более 30 лет, обеспечена его надёжная работа. Повышена надёжность электроснабжения на северо западе Башкирии.
Ранее, в декабре 2022 года был введен в эксплуатацию модернизированный энергоблок № 3 мощностью 316 МВт, также обновленный с помощью оборудования производства компании «Силовые машины». Третий этап модернизации станции запланирован на 2027 год. Для блока № 2 АО «Силовые машины» изготовит генератор и паровую турбину К-330- 23,5-1Р.
Кармановская ГРЭС расположена на северо-западе Башкирии на реке Буй. Первый энергоблок был введен в эксплуатацию в декабре 1968 года. Установленная мощность станции составляет 1856,2 МВт, тепловая — 204 Гкал/ч. На ее долю приходится около 45 % электроэнергии, отпускаемой в единую сеть «Башкирской генерирующей компании».
Новости
Компания «СТГТ» завершила расширенную инспекцию горячего тракта газовой турбины серии 4000 и среднюю инспекцию генератора в рамках планового капитального ремонта энергоблока № 12 мощностью 447 МВт. В ходе инспекции ГТД специалисты демонтировали корпуса компрессора, турбины, обоймы направляющего аппарата турбины и компрессора, компоненты кольцевой камеры сгорания с последующей выемкой ротора. Выполнена очистка, дефектация и восстановление покрытия рабочих и направляющих лопаток компрессора.
В горячей части ГТД заменены детали, отработавшие свой ресурс, — отдельные термозащитные плитки камеры сгорания, направляющие и рабочие турбинные лопатки первой–третьей ступеней. Остальные компоненты и системы турбины прошли необходимый измерительный контроль и дефектацию в предписанном производителем объеме.
Средняя инспекция генератора с разборкой и дефектацией подшипниковых узлов включила в себя электрические испытания статора и ротора, охладителей, вспомогательных систем, контрольно-измерительных приборов. После завершения работ специалисты ООО «СТГТ» выполнили наладку режимов горения, вибрационного состояния, а также опробование защит.
«Верхнетагильская ГРЭС первая в мире заработала с генератором типа 1200A с воздушным охлаждением. Обслуживать ее не только интересно с технической точки зрения, но и почетно», — отметил директор департамента сервиса и техобслуживания «СТГТ» В.В. Филиппов. — В 2021 году мы впервые провели на станции инспекцию горячего тракта данной турбины 4000F, а также среднюю инспекцию генератора серии 1200A. Приобретенный тогда опыт помог нам при проведении текущей инспекции оптимизировать как работы, так и логистику запасных частей и материалов с целью безусловного соблюдения сроков обслуживания».
«Энергоблок № 12 ПГУ демонстрирует один из самых высоких в отрасли электрический КПД (около 58 %). Для поддержания заданной планки нет ничего важнее своевременной диагностики и качественного ремонта, — рассказал директор филиала «Верхнетагильская ГРЭС» А.В. Голубев. — Благодаря сотрудничеству с предприятием «СТГТ» энергоблок №12 обеспечен должным сервисом и своевременно включен в сеть после первой расширенной инспекции горячего тракта».
Компания «Энджен» завершила строительство и пусконаладку ГПЭС мощностью 3,3 МВт на базе трех установок Jichai 1100GF1-T. Станция интегрирована в энергохозяйство магнитогорского хлебокомбината «Ситно», обеспечивая производство предприятия электрической и тепловой энергии.
В рамках проекта ООО «Энджен» поставило три газопоршневые установки с необходимыми вспомогательными системами, обеспечила монтаж и подключение оборудования утилизации тепла к действующей теплосети предприятия. Отбор тепла осуществляется через теплообменное оборудование с рубашки охлаждения двигателя и выхлопных газов.
Также была установлена АСУ верхнего уровня с настройкой протоколов обмена, сигналов и адаптацией алгоритмов работы под реальные условия эксплуатации. Специалисты компании выполнили полный цикл пусконаладочных работ, проверили инженерные системы и провели 72-часовые испытания под нагрузкой с последующей оптимизацией алгоритмов управления.
ТЭС спроектирована для работы параллельно с сетью, с контролем перетоков по двум вводам без отдачи мощности во внешнюю сеть, а также с возможностью перехода в островной режим при отключении внешнего питания и последующей обратной синхронизацией после его восстановления. Кроме того, предусматривался автоматический запуск и останов оборудования в зависимости от текущей потребности предприятия.
В ходе ПНР были выявлены особенности функционирования внутренней логики ComAp, которые были оперативно скорректированы для точного выполнения всех режимов.
Внедрение собственной генерации позволило хлебокомбинату уменьшить затраты на электроэнергию примерно наполовину и повысить надежность энергоснабжения.
Вьетнамская промышленно-энергетическая группа (Petrovietnam) подписала EPC-контракт на создание ПГУ с совместным предприятием Doosan Enerbility и Power Engineering Consulting Joint Stock Company. Электростанция расположена в г. Кантхо в дельте реки Меконг,в 250 км от г. Хошимин. На станции будет использоваться технология комбинированного цикла (CCGT).
Проектная мощность ПГУ составляет 1155 МВт, с вводом станции общая установленная мощность Petrovietnam увеличится до 93 ГВт. ПГУ O Mon IV является одним из четырех проектов в энергетическом комплексе O Mon установленной мощностью 2910 ГВт. Электростанции играют важную роль
в электроснабжении юга Вьетнама, надежности и стабильности национальной энергосистемы.
На станции будут установлены две газовые турбины DGT6-300H S2 мощностью по 380 МВт и паровая турбина производства Doosan. Компания не только поставит основные компоненты, но и обеспечит управление процессом строительства. Ввод ПГУ в эксплуатацию планируется в декабре 2028 года.
На заводе «Турборемонт» (компания «Газэнергосервис») освоен выпуск муфты для передачи крутящего момента от силовой турбины к нагнетателю природного газа. Также начато производство корпуса компрессора высокого давления.
На завершающей стадии находится изготовление силового корпуса для установки компрессора высокого давления и другого технологического оборудования газотурбинного двигателя.
Проект по созданию двигателя ТМ16 реализуется на предприятии «Тюменские моторостроители». Газотурбинный двигатель предназначен для использования в составе газоперекачивающих агрегатов для транспортировки природного газа.
ТМ16 должен обеспечить плановую замену и модернизацию парка двигателей судового типа, задействованных на объектах ПАО «Газпром», а в перспективе стать основным приводом газоперекачивающих агрегатов мощностью 16 МВт на объектах нового строительства газотранспортной системы России.
На сегодня предприятием «Тюменские моторостроители» освоено 25 позиций узлов и деталей газотурбинного двигателя. В создании двигателя ТМ16 участвуют также АО «Уралтурбо» и АО «Невский завод».
Электростанция Tullyhaw компании Natural Forces Renewable Energy расположена в д. Балликоннелле (провинция Ольстер, графство Каван). ВЭС создана на базе турбины E-138 мощностью 4,2 МВт производства компании Enercon.
Энергоблок введут в коммерческую эксплуатацию летом 2026 г. ВЭС будет работать по схеме двойного соглашения о закупке электроэнергии: 3,35 МВт будет финансироваться через схему поддержки возобновляемой энергетики Министерства климата, энергетики и окружающей среды, а оставшиеся 0,85 МВт будут закупаться по 15-летнему соглашению о закупке электроэнергии.
ВЭС является частью масштабного совместного проекта Natural Forces и Industrial Alliance Insurance and Financial Services Inc. Компании построят станции общей мощностью около 30 МВт по всей Ирландии. Соглашение предусматривает выделение средств на сумму до 45 млн евро на реализацию пяти проектов.
Совокупный объем производства ВЭУ позволит ежегодно производить достаточно электроэнергии для обеспечения более 20 тыс. домохозяйств.
Кемеровская ТЭЦ электрической мощностью 80 МВт обеспечивает теплом правобережную часть г. Кемерово – Кировский и Рудничный районы.
Теплофикационный турбоагрегат Р-10-30/6 ст. №3 электрической мощностью 10 МВт, как и аналогичный №2, эксплуатируется в пиковые зимние периоды, когда температура воздуха опускается ниже минус 20 °С. После прохождения отопительного сезона прошлого года паровая турбина была выведена из эксплуатации для капитального ремонта и замены лопаток 6-, 7- и 8-й ступеней ротора.
Для проведения ремонта ротор турбины был отправлен на Калужский турбинный завод. На предприятии провели полную ревизию лопаток турбины, определили количество лопаток, попадающих под замену. Были изготовлены новые лопатки и выполнен их монтаж на ступени, проведена балансировка ротора, а также проточка шеек.
В то время когда ротор турбины находился на заводе, на ТЭЦ был проведен ремонт ее вспомогательного оборудования – маслосистем, запорной арматуры, предохранительных систем.
К началу отопительного сезона 2025-26 г. турбина была собрана, восстановлена ее теплоизоляция, агрегат введен в эксплуатацию.
- « первая
- ‹ предыдущая
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
Русский
English