Компании Rolls-Royce и Flexpowernet получили заказ от голландского сетевого оператора Stedin на поставку 24 контейнерных ГПЭС. Установки общей мощностью 60 МВт будут смонтированы для стабилизации электроснабжения в провинции Утрехт начиная с 3-го квартала 2026 г.
Проект обусловлен быстрым развитием возобновляемых источников энергии и растущим спросом на электроэнергию для электромобилей и систем отопления. Компания Stedin ожидает с 2026 г. резкого увеличения нагрузки на сеть, особенно в районе г. Утрехт, при этом нагрузка может составить 250 МВт. Для бесперебойного электроснабжения оператор сети впервые в Нидерландах использует мобильную децентрализованную генерацию в некоторых регионах.
ГПУ серии 4000 L64 FNER объединены по шесть блоков в ГПЭС общей мощностью 15 МВт. Установки модульной конструкции размещаются в контейнерах, их смонтируют на отдельных на фундаментах. При необходимости энергоблоки можно перемещать на другие площадки в Нидерландах, т.е. эксплуатировать их именно там, где поддержка сети наиболее необходима, а спрос на электроэнергию особенно высок, например, в зимние месяцы.
Rolls-Royce также отвечает за полную реализацию проекта (инжиниринг, закупки, строительство), включая общестроительные работы, подстанцию 10 кВ, электрооборудование, в т.ч. системы управления. Эксплуатация систем будет осуществляться компанией Flexpowernet.
Первоначально планируется использовать ГПЭС до 2036 года, параллельно будет осуществляться увеличение мощности местной электросети. Монтаж и ввод в эксплуатацию запланированы на середину 2026 г.
Новости
ООО «ТурбоСервис Рус» продолжает масштабный проект по производству расходных элементов для проведения инспекций и ремонта газовых турбин. В конце 2025 года производственным комплексом компании выполнена конструкторско-технологическая подготовка производства
для газовых турбин GT13E2 (Alstom) более 50 наименований комплектующих и изготовлено общим количеством около
2000 штук.
Предприятие в Екатеринбурге обеспечивает выпуск новых комплектующих для проведения всех инспекций обслуживаемого парка 13Е2, включая турбоагрегат на Нижнетуринской ГРЭС, для которого была изготовлена данная партия. Изделия выпускаются в полном соответствии с международными стандартами качества.
Производственный процесс включает полный цикл обратного инжиниринга, в том числе снятие исходных данных
и 3D-сканирование. Разрабатывается полный комплект конструкторской документации, осваивается технология под оборудование производственного комплекса, действует жесткая система контроля качества.
Использование собственных компонентов при проведении инспекций снижает зависимость компании «ТурбоСервис Рус» от зарубежных поставок при проведении обслуживания и ремонта энергетического оборудования зарубежных производителей.
Производственно-инжиниринговая компания «АРУС» заключила договоры на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту систем пожарной автоматики на объектах ПАО «Т Плюс»:
•Академическая ТЭЦ;
•Пермская ТЭЦ-6;
•Пермская ТЭЦ-9;
•Владимирская ТЭЦ-2;
•Ижевская ТЭЦ-1.
Предприятие «АРУС» с 2016 года на постоянной основе осуществляет техническое обслуживание и ремонт оборудования данных станций. На них эксплуатируются системы пожарной автоматики Minimax, которые получили широкое распространение на объектах с газотурбинными установками зарубежных производителей.
Сертифицированные специалисты компании «АРУС», имея глубокое понимание алгоритмов функционирования систем пожарной автоматики и обладая многолетним опытом работы с оборудованием ведущих мировых производителей, проводят оперативное устранение неисправностей на объектах генерации.
При завершении сроков службы оборудования российская компания производит техническое перевооружение объектов под ключ с применением отечественного оборудования, в том числе с применением оборудования собственной разработки и изготовления. Разработанные типовые технические решения по техническому перевооружению объектов позволяют значительно сократить время реализации проектов.
С целью систематизации и удобства использования документации на объекте компания «АРУС» предлагает услуги по созданию интерактивной информационной системы. Система позволяет объединить информационные массивы в рамках проектов, обеспечивает связи всей документации по конкретным устройствам, сокращает время работы с ними.
Таким образом, компания «АРУС» демонстрирует полную готовность к внедрению надежных решений в области промышленной пожарной безопасности.
Предложенный подход закрывает потребности объектов любого масштаба – от отдельных проектов до крупных территориально-распределенных холдингов.
Компании заключили контракты на выполнение работ по обслуживанию генерирующего оборудования Жодинской ТЭЦ. Первый контракт включает проведение «B»-инспекции, которая предусматривает восстановление компонентов горячего тракта ГТУ на производственной площадке ООО «ТурбоСервис Рус» в Екатеринбурге, а также поставку новых частей.
В рамках второго договора будет выполнена расширенная инспекция генератора газовой турбины SGT-800, проводимая одновременно с инспекцией ГТУ. Эти работы станут для компании первым проектом в Республике Беларусь.
«Выход на рынок Белоруссии – важный шаг для расширения географии нашей работы. Он позволяет нам реализовать крупный проект на территории республики и подтвердить компетенции в обслуживании оборудования SGT-800. Мы благодарим заказчика за доверие и уверены, что технологии ООО «ТурбоСервис Рус» по ремонту ГТУ этого типа, а также качественная реализация проекта на Жодинской ТЭЦ будут способствовать повышению надежности станции и укрепят сотрудничество с белорусскими энергетическими предприятиями», – отметил генеральный директор ООО «ТурбоСервис Рус» О.В. Шевченко.
ООО «ТурбоСервис Рус» – лидер по обслуживанию ГТУ в России, внедряющий решения по сервису энергетических газовых турбин основных производителей (Siemens, GE, Ansaldo) «под ключ», включая полевые работы, восстановление компонентов, поставку частей и расходных материалов, в том числе собственного производства. Суммарно предприятие провело более 400 инспекций, а в производственном комплексе в Екатеринбурге полностью освоен ремонт компонентов проточных частей и камер сгорания турбин: 6FA, 6B.03, Frame 5, 13Е2 (GE); SGT5-2000E, SGT-800, SGT5-4000F (Siemens); AE 64.3А (Ansaldo).
Специалисты компании «Ролт Инжиниринг» поставили для ООО «Сахалин турбина сервис» в г. Южно-Сахалинске газопоршневую электростанцию, провели на ней пусконаладочные работы и ввели в эксплуатацию
В состав станции электрической мощностью 640 кВт входят две газопоршневые установки ROLT PSG 300 на базе двигателей 6M33NG («Волжские индустриальные двигатели»). Агрегаты установлены в контейнере. Топливо – природный газ.
ГПУ-ТЭС обеспечивает потребности предприятия в электроэнергии, тепловая энергия используется для производства горячей воды и отопления производственных помещений.
На площадке ведутся работы по устройству фундаментов и монтажу каркасов основных зданий и сооружений. Закрыт тепловой контур турбинного отделения главного корпуса, завершается монтаж котлоагрегата № 1, устанавливается котел № 2 и паротурбинная установка № 1. На площадке смонтированы 4 силовых трансформатора, проведены автономные испытания резервного трансформатора собственных нужд.
Котельное оборудование оснастят современными электрофильтрами, обеспечивающими степень очистки дымовых газов до 99 %. Новые энергоблоки фактически станут самостоятельной электростанцией с собственными системами топливоподачи и технического водоснабжения. Основное топливо — каменный уголь марки «Г» Ургальского и Эльгинского месторождений. Полное завершение строительства планируется до конца 2026 года.
В составе электростанции два энергоблока с основным оборудованием:
- два паровых котлоагрегата Подольского машиностроительного завода Е-530-13.8-560 (ПК-169),
с естественной циркуляцией, в газоплотном исполнении,
П-образной компоновки, без промежуточного перегрева. Номинальная производительность котла — 530 т/ч, давление пара за котлом — 13,8 МПа, температура перегретого
пара 560 °С;
- две паровые турбины типа К-140-12.8 КТ производства Уральского турбинного завода;
- два турбогенератора с воздушным охлаждением ТЗФП-160-2МУЗ компании «Силовые машины».
Проект расширения Партизанской ГРЭС реализуется в рамках программы ПАО «РусГидро» по развитию тепловой энергетики Дальнего Востока, утвержденной Правительством РФ. Паросиловые установки обеспечат электроэнергией тяговые подстанции РЖД в рамках государственного проекта по увеличению пропускной способности Транссибирской магистрали.
Модульная электростанция TCG 2032 предназначена для децентрализованного производства электроэнергии и тепла. Энергоблок выпускается компанией RSE sro, Брно, Чехия. Когенерационная установка электрической мощностью 4,5 МВт представляет собой контейнерную систему, которую можно расширять по мере необходимости. Электростанция строится за 20 дней, включая сборку модулей, запуск и ввод в эксплуатацию.
ГПУ-ТЭС обеспечивает электрическую эффективность до 44,6 % и тепловую — до 42,7 %. Система управления включает полный набор функций, в том числе САУ энергоблока TEM/TPEM, систему управления HAS и шкафы управления FUS. При работе на природном газе модуль ГПУ также доступен с дополнительной функцией быстрого запуска.
Интегрированные функции, такие как стационарно установленные краны, подача воздуха и газа, а также предварительно собранный модуль распределения тепла, еще больше упрощают ежедневную эксплуатацию. ГПЭС может быть расширена до 200 МВт. Все модули поставляются в собранном виде, что значительно сокращает время их установки.
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
Русский
English