Новости
Предприятие «Торус» производит и поставляет на российский рынок санитарно-гигиеническую продукцию. Высокие стандарты производства требуют электроснабжения высшего качества. Его будет обеспечивать газопоршневая установка SGE-56SL/40 компании Siemens Еnergy.
Электростанция мощностью 1 МВт контейнерного исполнения – полностью заводского производства. Оборудование изготовлено на заводе Siemens Еnergy в Испании и включает ГПУ, системы утилизации тепла, охлаждения, маслохозяйство, систему управления и мониторинга.
Сертифицированные специалисты компании «Автономный энергосервис» выполнили шефмонтажные работы в соответствии с утвержденным планом строительства ГПУ, после чего провели пусконаладку.
Контракт на строительство ветропарка заключен со шведской компанией OX2, которая является разработчиком проектов по созданию ВЭС и СЭС. Ветропарк общей мощностью 455 МВт будет построен в окрестностях г. Лестиярви и станет крупнейшей ВЭС в Финляндии.
В рамках контракта Siemens Gamesa изготовит и поставит заказчику 69 турбин SG 6.6-170. Ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2024 г.
Мощность ветротурбины SG 6.6-170 составляет 6,6 МВт, ометаемая площадь – 170 м2. Высота башни у 64 установок 155 метров, у остальных 5 установок – 145 метров. Контракт предусматривает техническое обслуживание, ремонт оборудования в процессе эксплуатации, а также поставку запчастей в течение 35 лет.
Компания «Техэкспо» изготовила ДЭС контейнерного исполнения для резервирования питания Балтийского газохимического комплекса в п. Усть-Луга Ленинградской области. Две дизель-генераторные установки ТЭ.1800C-Т10500-2РН (БАЭСК) мощностью по 2 МВт созданы на базе двигателей Mitsubishi серии S16R2 и генераторов TH528G (EvoTec) напряжением 10,5 кВ, с трансформаторами тока и напряжения. Заказчик – китайская национальная химическая инженерная и строительная корпорация «Севен».
ДГУ работают в параллельном режиме, управление осуществляется панелью DSE 8610. Высоковольтные генераторные ячейки смонтированы внутри контейнера. В состав энергоблоков входят топливные баки емкостью 1000 л с системой автоматической подкачки топлива из внешнего резервуара, а также комплект ЗИП на 3000 моточасов с масляными, топливными и воздушными фильтрами.
Система вентиляции агрегатов включает два приточных и два вытяжных КВУ c электроприводами. В состав системы обогрева входит конвекторный электрообогреватель и комплект терморегуляторов, которые поддерживают внутри отсеков контейнеров требуемую температуру. Энергоблоки размещаются в контейнерах габаритами 10х3х3,5 м.
 Компания «ХАЯТ Россия» наращивает свои производственные мощности: на Боровской площадке ОЭЗ «Калуга» строится крупный завод по выпуску бумажной продукции. Здесь же создается автономный энергокомплекс для снабжения производства собственными энергоресурсами. Генерацию электроэнергии и технологического пара обеспечат газотурбинная установка SOLAR Mars 100 и котел-утилизатор. В структуру энергокомплекса входит также котельная собственных нужд.
Одним из важных факторов, способствующих надежной и эффективной эксплуатации генерирующего оборудования, является качество топливного газа. Снабжение турбины и котельной топливом с установленными проектными параметрами гарантирует многофункциональная система ЭНЕРГАЗ – блочный пункт подготовки газа (БППГ) и дожимная компрессорная станция (ДКС).
БППГ с пропускной способностью 9317 м3/ч (на фото) предназначен для измерения расхода, очистки и снижения давления газа. Пункт оснащен системой сепарации на базе фильтров-коалесцеров, модулем редуцирования, блоками коммерческого и технологического учета газа, а также двухлинейным узлом контроля качества топлива.
ДКС предназначена для компримирования подготовленного в БППГ газа и его подачи в турбину с давлением 2,6 МПа и температурой +70°C. Максимальная объемная производительность ДКС – 6 336 м3/ч.
БППГ изготовлен и доставлен на эксплуатационную площадку в максимальной заводской готовности (после предварительных цеховых испытаний), что сокращает продолжительность предпускового этапа. Завершение производства и поставка ДКС топливного газа запланированы на 2 квартал 2022 года.
Ввод в эксплуатацию системы газоподготовки и топливоснабжения (шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные и интегрированные испытания), а также обучение оперативного персонала проведут специалисты ООО «СервисЭнергаз» (Группа «Энергаз»).
 Проект по модернизации электростанции реализован по заказу компании Elpedison. В рамках контракта GE модернизировала газотурбинную установку 9F.03 и паровую турбину, поставленную компанией Franco Tosi. В результате модернизации увеличена общая мощность ПГУ на 20 МВт, на 10 % снижены эксплуатационные затраты, увеличен КПД станции и сокращены уровни эмиссии. Проект реализован в рамках госпрограммы по декарбонизации производства энергии в стране.
В ходе работ использованы комплексные решения GE по модернизации ГТУ, находящихся в эксплуатации. На газовой турбине установлена новая низкоэмиссионная камера сгорания DLN 2.6+, система контроля и управления станционного уровня оснащена новым программным решением OpFlex, заменены компоненты горячей проточной части с использованием технологии Advanced Gas Path. Повышена эксплуатационная гибкость паровой турбины путем установки ротора новой конфигурации. Данные меры позволят замедлить снижение рабочих параметров оборудования в процессе эксплуатации и продлить срок его службы.
ПГУ оснащена системой мониторинга параметров Operations Performance Management, что обеспечивает работу станции в оптимальном режиме, а также возможность проведения предиктивного технического обслуживания и сокращения расходов на ТО и ремонт.
 Компания «ТД Питер Белл» поставила оборудование и завершила первый этап строительства мини-ТЭС для биомедицинского комплекса.
Общая электрическая мощность станции составляет 4 МВт, тепловая – 4 МВт. Основным генерирующим оборудованием являются четыре газопоршневые установки SGE-56SL/400 производства Siemens Energy электрической мощностью по 1001 кВт. Оборудование размещается в легкосборном здании.
ООО «Нанолек» – биофармацевтическая компания с собственным производством полного цикла по стандартам GMP и ISO. Она специализируется на выпуске препаратов собственной разработки и созданных с привлечением международных партнеров.
 На основе рамочного соглашения, подписанного в 2017 г., Vestas получила заказы на поставку ветротурбин V126-4,2 общей мощностью 253 МВт для строительства четырех ветропарков от Фонда развития ветроэнергетики (WEDF). Оборудование будет установлено на территории ветропарков «Новоалексеевская», «Гражданская», «Ивановская» и «Покровская». Проекты разработаны WEDF после получения гранта на строительство ВЭС общей мощностью 1 ГВт на аукционе по возобновляемым источникам энергии в 2017 г.
С учетом данных контрактов общая мощность проектов Vestas по строительству ВЭС в России составит более 800 МВт. Завод Vestas в г. Ульяновске изготовил уже более 650 лопастей для ветротурбин V126.
Для ветровых электростанций «Гражданская» мощностью 100 МВт, «Ивановская»– 50 МВт и «Покровская» – 86 МВт компания Vestas изготовит, поставит и введет в эксплуатацию модернизированные турбины V126-4,2 мощностью по 4,55 МВт. Для ВЭС «Новоалексеевская» мощностью 17 МВт будут поставлены четыре стандартные ветротурбины V126-4,2 по 4,2 МВт.
ВЭС «Гражданская», «Ивановская» и «Покровская» расположены недалеко от г. Самары. Поставка турбин для этих станций запланирована на второй квартал 2022 г., а их ввод в коммерческую эксплуатацию – на конец 2023 г.
ВЭС «Новоалексеевская» расположена в Котовском районе Волгоградской области. Ветротурбины для данного проекта поставлены в третьем квартале 2021 г., а ввод ВЭС в коммерческую эксплуатацию запланирован на второй квартал 2022 г.
|
Русский
English