Новости

В рамках договора КЗТ изготовит и поставит конденсационную турбину К-27-2,9 мощностью 27 МВт для бумажного комбината в г. Балахна Нижегородской области. В комплект поставки войдет система автоматического управления паротурбинной установкой и генератор ТАП-30-2У3 производства завода «Электросила».

Техническое перевооружение Нижегородской ГРЭС, предусматривающее замену выведенной из эксплуатации турбины Р-32-130 новым энергоблоком К-27-1,3 – это часть первого этапа проекта развития комбината с инвестициями более 5 млрд рублей. Проект направлен на расширение производства тарных видов бумаги и картона, увеличение производственной мощности по переработке сырья и повышение энергоэффективности комбината.

Замена турбины позволит обеспечить растущее энергопотребление АО «Волга» за счет избыточного пара в результате перераспределения тепловых балансов потребителей региона и сезонности тепловых нагрузок. С реализацией проекта Балахнинский комбинат сможет запустить на полную мощность существующее и вновь монтируемое оборудование.

17/01/2022

Компания «ТМ МАШ» продолжает сотрудничество с предприятиями нефтегазодобывающей отрасли и производителями специализированного оборудования и комплектующих для объектов добычи.

По заказу завода «Нефтепромысловое оборудование «Уником» на предприятии спроектирован и изготовлен модуль утилизации тепла дымовых газов промышленной печи. Температура дымовых газов около 700 °С. Это стало причиной изменений в типовой компоновке модуля утилизации тепла.

В байпасной линии модуля ТММ-ТМВГ.150 дополнительно предусмотрен подвод охлаждающего воздуха. Если температура выхлопных газов превышает заданное значение,  система управления подает сигнал на открытие заслонки, в результате чего дымовые газы охлаждаются до допустимого уровня, предотвращая выход из строя последующего оборудования системы отвода газов.

Система автоматического управления ТММ-ТМВГ.150 изготовлена специалистами ООО «Дигам» (дочернее предприятие компании «ТМ МАШ»).

14/01/2022

Электростанция производства ООО «ПСМ» мощностью 1 МВт резервирует электроснабжение потребителей нефтегазового месторождения на Ямале. Нагрузочный агрегат мощностью 300 кВт догружает станцию, чтобы оптимизировать ее работу.

ДГУ ADMi-1000 собрана на базе двигателя S12R-PTA (Mitsubishi) и генератора Mecc Alte, а также оснащена электронной системой управления («ПСМ»). Для надежной работы контроллера установлен ИБП.

Топливная система ДЭС включает встроенный в раму бак с электрическим подогревателем, расходомер, трубопроводы с греющим клапаном, систему дозаправки. Энергоблок установлен в цельнометаллический контейнер.

Тазовское месторождение станет центром нового добывающего комплекса компании «Газпром нефть» в Надым-Пур-Тазовском регионе ЯНАО.

13/01/2022

В рамках создания Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений (ЦСКМС) в п. Белокаменка Мурманской области компания «Альфа Балт Инжиниринг» поставит 13 аварийных энергоблоков мощностью по 2 МВт. Суммарная мощность дизельной электростанции составит 26 МВт.

Дизель-генераторные установки АБИН (MIT) 1830 обеспечат резервное электроснабжение нового предприятия. ДГУ созданы на базе двигателя S16R2-PTAW производства Mitsubishi. Заказчиком выступает компания «Новатэк–Мурманск».

ЦСКМС ведет строительство и оснащение плавучих железобетонных конструкций для создания морских сооружений гравитационного типа.

12/01/2022

Компания Enter Engineering завершила строительство дожимной компрессорной станции на газовом месторождении «Учкыр» в Бухарской области. Генпроектировщиком является ООО «УзЛИТИ инжиниринг». Мощность ДКС составляет 5 млрд м3 газа в год. Стоимость проекта – $78,3 млн.

Поставщиком оборудования для компрессорного цеха выступило ООО «Премиум Инжиниринг». Поставлены два ангарных ГПА на базе ГТУ SGT-400 мощностью 14,9 МВт и ЦБК STC-SV (10-4-А) производства Siemens Energy, а также технологическое и вспомогательное оборудование. Компания «Премиум Энерджи» выполнила шефмонтажные и пусконаладочные работы ГПА и систем компрессорного цеха.

Изготовление, сборка и испытания блоков компрессоров были организованы ООО «Сименс Энергетика» на производственных площадках завода «СТГТ» в Ленинградской области (сборка) и «Сименс– Электропривод» (испытания), где впервые прошли технические испытания оборудования. Сборку газотурбинных приводов SGT-400 выполнило подразделение Siemens Energy в Нидерландах. ГТУ имеет контейнерное исполнение, компрессор – ангарное.

Особенностью месторождения «Учкыр» является наличие примеси сероводорода в газе – около 1,4 %. Агрессивный газ вступает в реакцию с металлами, вызывая коррозию деталей проточной части компрессоров, что зачастую приводит к выходу оборудования из строя. Поэтому основной задачей компании Siemens Energy был подбор соответствующих режимов работы компрессоров.

Производительность ДКС составит 11,0...13,7 млн м3/сут, давление газа на входе – 1,8...4,0 МПа, на выходе – 5,6 МПа. ДКС будет поддерживать давление сырьевого газа, поступающего с Учкырской, Даяхатынской и Кумлинской групп месторождений, в условиях истощения пластовой энергии для обеспечения переработки и дальнейшего транспорта газа в магистральный газопровод Бухара – Урал на период до 2040 г.

11/01/2022

В сентябре этого года предприятие изготовило теплообменное оборудование для ГПУ–ТЭС аквапарка «Дружба» – первого водного развлекательного комплекса в Кировской области.

Теловой модуль ТММ-ТМ.180 предназначен для газопоршневой электростанции на базе двигателя ЯМЗ 238 мощностью 150 кВт. Оборудование позволит использовать тепловую энергию выхлопных газов и рубашки двигателя на технологические нужды аквапарка.

Аквапарк «Дружба» включает три бассейна для взрослых, детский бассейн, волновой и финишный, 4 взрослые горки.

10/01/2022

Контракт заключен с компанией «Укркрахмал». В рамках проекта Howden поставит две паровые турбины COMBICFR 5 G6a с противодавлением мощностью по 3 МВт для нового предприятия компании по производству крахмала и спирта.

Строительство электростанции осуществляется в два этапа. На первом этапе установят паровую турбину CFR 5 G6a для обеспечения электроэнергией линии по производству крахмала. На втором этапе, после ввода в эксплуатацию линии по производству спирта, будет установлена вторая ПТУ. Предусмотрен отбор технологического пара с паровых турбин.

После реализации проекта заказчик получит ряд преимуществ, так как турбины обеспечат высокий КПД при работе на полной и на частичной нагрузке. ПТУ имеют высокую эксплуатационную гибкость и обеспечивают быстрый запуск в течение 5 минут. Это дает возможность оперативно регулировать режимы работы ПТУ в зависимости от потребности производственных мощностей в электроэнергии и технологическом паре.

30/12/2021